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有（yǒu）色金屬工業煙氣（qì）按其所含主要汙染物的性質，大體上可分為三（sān）大,類：比較好類為（wéi）含工業（yè）粉塵為主的采礦和（hé）選礦工（gōng）業$氣> 第二類為含有毒有害（hài）氣體（含氟或硫、氣）與塵為主的有色金 屬冶煉煙氣> 第（dì）三類為（wéi）含知（zhī）、堿和油（yóu）霧為主的有色金屬加工工業廢氣。各種情況如（rú）表11-29所示。
全國有色金屬冶煉廠生產過（guò）程排放的廢氣量約占全國工業廢氣總（zǒng）排放量（liàng）的8%?10%。粉 塵排放（fàng）量占（zhàn）全國不到由於有（yǒu）色金（jīn）屬冶煉（liàn）工藝的多樣性，有（yǒu）色金屬工業（yè）的煙氣和煙塵有著其獨特的特性。因此， 不管是（shì）有（yǒu）色金屁的煙（yān）氣和煙塵淨化的設計，還是煙氣淨化設備的安裝、製造和操（cāo）作管理，都需 要掌握有色金屬工業煙氣和煙塵（chén）的特性。
1.煙氣量
有色（sè）金屬冶煉爐的種類較多，同一類有色金屬爐也因結構的差異而影響實際煙量，如銅鋶 吹煉轉爐，因煙罩結構不同漏風（fēng）係數（shù）為50%?100%或（huò）更高，此外，有（yǒu）色金屬爐的（de）工作製度對 煙氣量也有重要的影響。有些帶（dài）有陣發性（xìng）。
2.煙氣溫度
有（yǒu）色金屬冶（yě）煉（liàn）爐（lú）出口煙氣溫度高的達12001C以上，低的僅80?1001C,為適（shì）應除塵設備的 要求，高溫煙氣須進行冷卻•如（rú）旋風除塵器要（yào）求煙（yān）氣溫（wēn）度不高於4501!^袋式除塵器依濾袋材 質而定，高溫濾料耐溫（wēn）不超過（guò）2601;電除塵（chén）器（qì）不高於4001C;濕式除塵器如隻用作除塵，煙 氣溫度一般不高於1001C。有些新開發的（de）除塵（chén）設備對操作溫度有特（tè）殊要求，如（rú）髙溫髙壓電除塵 器要求煙氣溫度高達800?9001C，煙氣溫度的（de）下限一般須高於露（lù）點20?30X：,低溫（wēn）煙氣更要 考慮露點的影響，必（bì）要時還要采用（yòng）保溫、加熱（rè）或配人高溫煙氣的辦法以保證煙氣不（bú）結露，防止 設備腐蝕或煙塵（chén）黏結。
3.煙氣成分
有色金癘冶煉爐的煙氣成分主要指S02、SO3、CO、HF、SiF<、水蒸氣（qì）以及在髙溫狀態 下的砷、汞等，這些成（chéng）分對選擇除塵設備、流程和（hé）回收都有重要影響。
4.煙塵（chén）性質
(1)煙（yān）塵成分（fèn）煙塵成分是確定煙塵回收（shōu）價值（zhí）和允許排放濃（nóng）度的主要因素。幹燥、焙燒、 燒結過程的煙塵成分和原料相近》熔煉和吹煉過程的煙塵中富集有易揮發金屬氧化物》煙化 爐、揮發窯、雜銅爐等產（chǎn）出的煙塵基本由易揮發性金厲氧化物組成。
(2)煙塵粒徑煙（yān）塵粒徑（jìng）是選用除塵流程、確定除塵設備的基礎和重要條件。重有色冶煉 的煙塵粒徑分布很不均勻，機械塵一般大於lOpm,揮發塵一般小於lpm,有的甚至小於 0.01Mm。超細煙塵給除塵淨化帶來較大困難。
(3)煙塵比表麵積單位質（zhì）童煙塵（chén）的總表麵積稱為煙塵的比表麵積。有色（sè）金（jīn）屬煙塵的比（bǐ）表 麵積為1000?10000cm2/g。比（bǐ）表麵積增加時，表麵（miàn）能也隨之增大，從而增強了表麵活性，對 煙（yān）塵的潤濕、凝聚、附著、吸附、爆炸等性質都有直接影響。
(4)其他特性有些有色金厲煙塵還有化學活性大（dà）、易燃易爆的特點：如煙化爐煙塵（chén）、揮（huī） 發窯煙塵、鉛鼓風爐煙（yān）塵、銅密閉鼓風鼓煙塵等有自燃的可能，鋁塵、鎂塵、煤塵（chén）還有爆炸 可能。
