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十年(nián)前瀝青攪拌站除塵器都是配置幹式旋風(fēng)除塵器來濾除粉塵,但旋風除塵器隻能除去大顆粒(>5μm)粉塵,而粉(fěn)塵中大量(liàng)存在(zài)的是小於(yú)5μm的細(xì)粉(fěn)塵,因此除塵效率一般隻為75%~85%甚至更低,隨著環(huán)保要求的提高及除塵技術的(de)發展,瀝青混(hún)合料攪(jiǎo)拌設備采取二次除(chú)塵達(dá)到了廢氣排放的要求。
一般瀝青混合料攪拌設備常用的除塵設備有幹式除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器。幹(gàn)式除塵器用作一級除塵器,濕(shī)式除塵和袋式除塵兩種用作二級(jí)除塵,可根據不同的要求采取不同(tóng)的除塵方式。
瀝青攪(jiǎo)拌站除(chú)塵器的結構較簡單、成本較低,有噴淋式等多種結構型式,能達到一定(dìng)的除塵效果。但其存在二次汙染的問題,因為含塵廢(fèi)水在循環使用過程中會(huì)逐(zhú)漸被煙(yān)氣(qì)中的硫、氮等酸化,酸(suān)化的水對鋼鐵會產生腐蝕作用,任意排(pái)放會對周圍環境形(xíng)成二次汙染,因而濕式除塵器在瀝(lì)青混合料攪拌設備中(zhōng)的使用已日趨減少。

布袋0.5μm以上(shàng)的粉塵,除塵效果(guǒ)好,排塵濃度可小於50mg/Nm3。
目前袋式除塵器有大氣反吹、風機反吹及(jí)脈衝(chōng)噴吹三種型式。大氣反吹是(shì)利用係統的負壓和大氣的(de)壓差使大氣進入布袋進行清灰工作,由於壓差小,清灰(huī)擾動力小,因此必須延長清(qīng)灰時間,同時要求增加過濾麵積,這樣才(cái)能滿足除塵的需要,因而大氣(qì)反(fǎn)吹除塵器的體積一般較大。
脈(mò)衝噴(pēn)吹清灰是利用高壓空(kōng)氣在短時間內噴吹布袋使其抖動從而清除粘附在布袋上的粉塵(chén),由於噴吹(chuī)時間很短,而(ér)且噴吹作(zuò)用力大,粘附(fù)在布(bù)袋上(shàng)的(de)粉塵易掉落,短時間的噴(pēn)吹清(qīng)灰幾乎不影響除(chú)塵器的作業(yè),因而脈衝噴吹除塵(chén)器的體(tǐ)積一(yī)般較小,但(dàn)需要配(pèi)置高壓氣源(yuán)及脈衝(chōng)閥等裝置。
瀝青攪拌(bàn)站除塵器的主要構件布袋由於長時間在高溫條件下工作,而且由於燃料中的硫、氮等成分在燃燒過程中形(xíng)成酸性物質易腐蝕布袋,因此布袋的材料必須能耐溫耐酸。另外,除塵箱體的防(fáng)鏽也很重要,由於燃料中存在硫、氮等(děng)元(yuán)素,在燃燒氧化過程中會變成酸性物(wù),進入除塵箱(xiāng)體後易腐蝕箱體內壁,因此(cǐ)要求在箱體內壁塗抹防腐層或用防腐材料製造。
新型袋式除塵器技術的提高多集中於如何(hé)提高布袋的清灰效果(guǒ)、耐腐蝕(shí)性和防油防水性能等,如改變布袋的擾動位置及增加脈衝噴嘴引氣量等。
袋(dài)式除塵器具有如下特點:
1)瀝青攪拌站除塵器具有較高(gāo)的除塵效率,除(chú)塵效率(lǜ)可達99%以上,對於大於0.5μm的粉塵的去除率在99.99%以上;
2)適用範圍廣(guǎng),能用於不同類型的瀝青攪拌設備,處理風量可大可小;
3)適應(yīng)性強,使用靈活,操作彈性大,選用不同功能(néng)的濾袋,可適用於不同種類的燃(rán)料如柴油、重油、雜質油(yóu)和(hé)煤等,而且入(rù)口(kǒu)氣體含塵濃度變化較大時,對除塵效率影響不大;
4)與濕式(shì)除塵設備相比,粉塵可以按粗細大小分(fèn)級回收利用,不存在汙泥處理問題或形成二次汙染;
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