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1 焦爐機側裝煤車除塵器推焦車除塵器設計改造方案
2.1.1在爐門上方加裝煙氣導流板(bǎn),導流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導到車載吸塵罩內。
2.1.2 對兩台裝煤進(jìn)行改造,在煤箱(xiāng)前部,與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩(zhào),密封罩由液(yè)壓油缸驅動。密封罩為L形,煤(méi)箱兩邊各設一個,前端貼近爐柱,左右側與煤餅貼近,形(xíng)成(chéng)密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸(yì)出的煙氣從密(mì)封(fēng)罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵(chén)管(guǎn)道內。

2.1.3對兩台推(tuī)焦車進行改(gǎi)造,在推焦杆及摘門機構上部設置半密封吸塵(chén)罩。吸塵罩為二次捕集形(xíng)式(shì),在(zài)爐門外側正(zhèng)對炭化室設矩形吸風管道,吸風口正對炭化(huà)室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋(gài)板,蓋板左右兩側設擋(dǎng)風板,蓋板後側(操作室前部)延(yán)蓋板(bǎn)長度設吸塵管道,吸塵管道上(shàng)延蓋板長設長(zhǎng)縫形吸塵口,捕集前(qián)端未收集的約(yuē)30%的煙氣。
2.1.4 在滑線內側設皮帶槽密封管道,管道上設四台皮帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一台,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接,實現(xiàn)煙氣的導通。
2.1.5除塵站設置工藝管(guǎn)道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸(xiè)輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控製等(děng),風機采用(yòng)變頻控製。
2焦爐機側裝煤車除塵器推焦車除(chú)塵器除塵(chén)方案選擇
焦爐(lú)機側推(tuī)焦及裝煤時均會產生大量的陣發性濃煙,麵積大(dà)而且移動快,難以密封,嚴重汙染周邊環境,目(mù)前焦化(huà)廠廣泛使用的煙塵控製技術為地麵站(zhàn)除塵和車載式除塵,淨化方(fāng)式又分為幹法和濕法。多數采用幹法除(chú)塵。幹法除(chú)塵技術(shù)成熟,同時可(kě)避免濕法除塵產生大量廢(fèi)水。
如(rú)何實(shí)現移動車(chē)輛與地麵除塵站的可靠連(lián)接,確保除塵係統的氣密性是設計中的重點與難點 。解決移動車輛與地麵除塵站對接通
常有 3 種做法:皮(pí)帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接(jiē)。3
種連(lián)接方式對比見(jiàn)附表。
根據山東盛陽集團有限公(gōng)司焦化(huà)廠的生產工藝(yì)及(jí)特點,本次(cì)方案采用地(dì)麵(miàn)站除塵技術+皮帶密(mì)封除(chú)塵工藝。
2.3 除塵工藝流程
本除塵方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移(yí)動式皮(pí)帶小車等部分的工作,除(chú)塵工藝流程如下圖所示:焦爐(lú)爐(lú)口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮(pí)帶小車→除塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝(zhuāng)爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升(shēng),與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅動下轉(zhuǎn)動一定的(de)角度,實現兩(liǎng)側與爐體密封。地麵除塵站風機(jī)由變(biàn)頻器(qì)控製,從低速切換(huàn)到高速(sù)運行,然後開始開閉(bì)爐門、推焦、裝煤等(děng)。
推焦、裝煤及開閉爐(lú)門(mén)過程中產生(shēng)的大量煙塵,由設置在裝(zhuāng)煤車或推焦車上(shàng)的吸塵(chén)罩收集,經機側固定支架上(shàng)的移(yí)動式皮(pí)帶小車導入集塵總管,先經過阻火器預除(chú)塵後再到袋式除塵器,除塵器淨化(huà)後的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了(le)預噴塗裝置(zhì),每 2~5 次裝煤循環對布袋進行 1 次預噴塗。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機,經加濕機加濕後用汽車外運,實現資源的綜合(hé)利(lì)用。
2.4 皮帶提升小車(chē)工作原理及流程(chéng)
2.4.1.裝煤除塵(chén)皮帶小車工作原理:
皮帶小車式機側裝煤除塵的原理是在裝煤時產生的煙塵通過集塵車將煙塵(chén)收集並通(tōng)過皮帶提(tí)升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由耐高溫皮帶覆(fù)蓋,在(zài)風機的吸力作用下,管道內處於(yú)負壓狀態,皮帶緊貼集(jí)塵管道導軌,使裝煤時的煙塵不能外泄(xiè),直(zhí)接送入地麵除塵站進行淨化處理.皮帶小車的機架與(yǔ)裝煤車集塵罩相連,由裝煤車(chē)帶動,使整機在皮帶集塵幹管(guǎn)上與裝煤車同步走(zǒu)行.消煙皮帶提升小車用(yòng)於(yú)導通除塵(chén)器(qì)與裝煤車集塵罩,使機側煙塵通過此幹管進入地麵除塵站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道。
2.4.2.裝(zhuāng)煤除(chú)塵用皮帶小車工作流程:
移動式皮帶(dài)小車是(shì)溝通裝煤車集塵罩與集塵幹管之間的煙氣通道,使(shǐ)煙氣由裝(zhuāng)煤車集塵罩進入皮帶集塵幹管,而不使其向外泄漏.當(dāng)焦爐裝煤時,裝煤車(chē)移動(dòng)至待裝(zhuāng)煤的爐號,與之一起移(yí)動(dòng)的皮(pí)帶小車將集塵幹管上覆蓋的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩與集塵幹管導通,裝煤煙塵進入幹管(guǎn).皮(pí)帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的(de)煙氣出口在密封槽架的下麵,它與皮帶集塵幹(gàn)管相通.皮帶(dài)集塵幹管的密封皮(pí)帶繞在皮帶提升小車上下部的四個滾(gǔn)筒上(shàng),將集塵幹管上覆蓋的這部分皮帶提起,即打開了煙氣通往幹管的通道,使煙氣由(yóu)入口經密封槽(cáo)車進入皮(pí)帶密封幹管.該設備適用溫度>250℃,密封(fēng)件耐溫>300℃,適用負壓值0.015MPa. 密封材料必須(xū)滿足漏氣率的要求.皮帶小車式焦爐裝煤除塵技術是我公司高新焦爐消(xiāo)煙除塵(chén)技術產品.
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