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焦(jiāo)化廠除塵器(qì)
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焦化廠焦側除塵器
添加時間:2019-01-10
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焦化廠焦(jiāo)側地麵站除(chú)塵(chén)器由三部分組成:第yi部分為收集部分,即設(shè)在攔焦機上並隨攔焦(jiāo)機一起移動的吸(xī)塵罩和皮帶轉送小(xiǎo)車;第二部分為輸送部分,即將皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除(chú)塵風(fēng)管(guǎn)係統;第三部分為煙塵淨化部分,即出焦地麵除塵站,包括工藝管道、滅(miè)火花冷卻器、阻火型低壓脈衝布袋除塵器、通風(fēng)機組、排氣筒、灰塵輸送係統和儲灰倉、以及電氣自動化控製係統等。(附:工藝係統立體圖)

工(gōng)藝流程(chéng)描述(shù):焦爐出焦除塵(chén)時,皮帶轉送小車在(zài)行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通(tōng),其餘部分處於密封狀態,實現了自動(dòng)對口、無人操作。地麵站風機通過變頻器調速(sù),風機與(yǔ)攔焦車信(xìn)號連(lián)鎖,當攔(lán)焦車發出推焦信號後,相對應的(de)該座焦爐側的風管(guǎn)切換閥自動打開,風機(jī)開始高速運(yùn)行,進入出焦除塵(chén)工作。焦餅(bǐng)向熄焦車內塌落以及熄焦車內紅焦與周(zhōu)圍環境中空氣燃燒後(hòu)產(chǎn)生的大量煙塵,在熱浮力的(de)熱抬升誘導捕集和風機的(de)吸引下,進入攔(lán)焦車(chē)的集塵罩內,由皮帶小車導煙管將煙塵導入皮帶(dài)密封風管內。煙塵進入出焦地麵除塵站後,依次經過滅火(huǒ)花冷卻器、阻火型(xíng)低壓脈衝布袋除塵器淨化後,由風機(jī)經排氣筒排(pái)至大氣。當推焦結束後,導焦柵收回,風機自動導入怠速運行狀態,風管上對(duì)應的切換閥自動關閉(bì),出焦過(guò)程結束。

布袋除塵器設置壓差自動化反吹,當除塵器的進出口壓差達到設定(dìng)值時(shí),布袋除塵器自動進入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰鬥內,定期由刮板輸(shū)送機、鬥式(shì)提升機輸送至儲灰倉(cāng)內,由汽車運走。

布袋除塵器在反吹結束後,進(jìn)行一次預噴(pēn)塗,使得濾袋表麵形成一層阻燃、隔水、助(zhù)濾的預噴塗層,使多棱狀(zhuàng)的、尖銳的粉塵不與濾袋直接(jiē)接觸,起到保護濾袋的作用和(hé)延長濾袋使用壽命的作用。

該工藝係(xì)統的主要特點(diǎn):

1)、地麵除塵站排放口粉塵排放濃度可低至50mg/m3以下,可使治理後(hòu)的氣體穩定達到且低於國家二級排放標準;

2)、操作(zuò)係統均采用微機(jī)全自動(dòng)化控製,可操(cāo)作性高;

3)、風管進(jìn)風口設置了(le)皮帶專用密封口,夏季防(fáng)止雨水進入風管內部,冬季可(kě)將雪清(qīng)理在皮帶小車運行軌跡以外,保證皮帶小車的(de)正常運行;

4)、風管的引出管兩側設置有切換閥,保證兩座焦爐(lú)除塵時的風量和吸力,減少漏風損(sǔn)失,提(tí)高捕集效率。

5)、地麵除(chú)塵站的(de)布袋除塵器采用離線反吹方式,提高除塵器的除塵效果,可以連續使用;且配套有自動消防裝(zhuāng)置,可預防布袋突發性的著火現象,保護(hù)布袋除(chú)塵器的完整性,提高(gāo)設備的安全性;

6)、布袋除塵器設有預噴塗係統,阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋,起到保護濾袋的作用和(hé)延長濾袋使用壽命的作用。

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