除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵（chén）器（qì）_【菠萝蜜视频网站環保】

1.粉塵來源和（hé）特（tè）點

髙爐炮（pào）泥的成分由黏土粉、焦炭粉、碳化矽、銷雲母和焦油等組（zǔ）成，經壓碾機混碾後成型（xíng） 每裝，供高爐堵鐵口用。碾泥車產在進料、輸送、卸料及（jí）M碾等過程中都產生粉塵。碾泥粉塵 的特點是粒度細（5Mm占60%'^上）、黏性大（黏性強度>400Pa),親水性髙。因此處理碾泥 粉塵有較（jiào）大的難（nán）度。選用低壓脈衝除塵器淨化含（hán）碾泥（ní）粉（fěn）塵的氣體（tǐ），必須采（cǎi）用相應（yīng）的（de）技術措施才 能獲得滿意的結果.

2.除（chú）塵工藝流程（chéng）

碾泥機室是髙（gāo）爐鐵口炮泥的生產車間，它設（shè）置兩台壓（yā）碾機、兩座（zuò）粉（fěn）焦貯（zhù）存梢、一台（tái）棒式碎焦機和一座8倉式圓形貯料槽，另外配置圓 管形刮板輸（shū）送機和成型泥包裝機械（xiè）等。該除 塵係統共有13個吸風點，總（zǒng）風量約為 27000m3/h,各抽風點、除塵係統與除塵器 布置見圖11-12,在該除塵係統中風機型號為9-26-12. 9D, 風壓 4030Pa、埃（āi）速 9.60r/min、功率+45kW 可 以滿足各抽風點（diǎn）的（de）風量要求。

3.脈衝袋式除塵器

碾泥生（shēng）產的除塵係統選用低壓脈衝除塵 器是基於（yú）3個有利條件：

(1)可以滿足微細（xì）粉塵的淨化可能（néng）；

(2)能滿足寶鋼對除塵係統的排放量要 求，即除塵器（qì）出口氣體含塵濃度

(3)除塵器能（néng）長期、連續、穩定運行， 即年運行時間350天以上，濾袋使用壽命大 於2年。

但是（shì）經驗表明低壓脈衝除塵器也有不利因素，首先相當多的脈衝除塵器運（yùn）行並（bìng）不理想，作 業率較低，二是用低壓脈衝方式淸除細（xì）黏粉塵有（yǒu）一定困難。為此必須采用一係列技（jì）術措施，提 高（gāo）除塵器的（de）性能和技（jì）術指標。除塵器設計的規格見表11-13»除塵（chén）器外（wài）形見（jiàn）圖11-13。

(1)濾袋長徑比袋式除塵器濾袋的長徑（jìng）比，是（shì）影響除塵器清灰效果的重要因素，除塵器 根據低（dī）壓脈衝清灰的特點，采用的濾袋長徑比為27: 10 一般認為濾袋的長徑比超過（15? 40〉| 1的（de）範圍是不合理（lǐ）的，對低壓脈衝而言（yán），取長徑比為（20?30) : 1較為適（shì）當（dāng），由此可見 本除塵器濾袋長徑比（bǐ）較為（wéi）理想。

(2)壓（yā）縮空氣噴吹（chuī）口的改進傳（chuán）統的脈衝除塵器均按圖ll-14(a)形式設（shè）計，當壓縮空氣 達到（dào）濾袋上口時，由於文氏管的誘導作用，形成大（dà）於一次空氣（qì）流量（壓縮空氣流量）2?6倍 的二次空氣流童。一（yī）、二次空氣流量（liàng）之和形成強大的淸灰氣流，能（néng）有效地把濾袋（dài）上的積塵淸 掉（diào），但這種設計的不足是文氏管氣流阻力大，且二次氣流的流量（liàng）難以有效控製。

本除塵（chén）器采用了圖ll-14(b)的噴吹方式，這種方式無（wú）需文氏管，所以可減少文氏管的流 體阻力損失30~80Pa，同時一次空氣（qì）直接進人濾袋，把引入的二次空氣量控製到（dào）一次空氣貴 的1?2倍，從而形成短（duǎn）促、快（kuài）速、縱深（shēn）的噴吹，同樣可以獲（huò）得（dé）理想（xiǎng）的淸灰效果。對碾泥機室 細、黏的粉塵而言，這種淸灰方式消耗的壓縮（suō）空氣量偏大。

(3)加設空氣過濾器據調査，脈衝（chōng）除塵器失敗的根本原因是（shì）脈衝（chōng）閥失靈。而脈衝閥失靈 的主要原因是壓縮空（kōng）氣質量欠佳，為此在除塵器壓縮空氣人口增設了一個394型空氣過濾器， 以（yǐ）便改善壓縮空氣質（zhì）量。除塵器投（tóu）產（chǎn）以來從未發生過脈衝閥失靈現象。說明（míng）加（jiā）設空氣過濾器措 施得當，能保證除塵器長期、正常、運行。

(4)降低漏風減少除塵器漏風率是確保除塵器性能的（de）重要途徑之一。本除塵（chén）器在減少（shǎo）漏 風率方麵（miàn）采取三項措施：①檢驗每一條焊縫，凡有漏泄氣再重新焊接^②檢修（xiū）門密封（fēng）方式材質 的改進，其（qí）密封（fēng）方（fāng）式為凹槽型，材質為耐（nài）高溫、耐老化、長壽型（xíng）的（de）矽（guī）橡膠；③所有接口均采用 專用密封膏密閉，該密（mì）封裔的性能見表11-14。應注意在雨雪天氣不能（néng）嵌縫施工。

(5)自動控製普通脈衝除塵器的淸灰過（guò）程是用脈衝控製（zhì）儀實現的，它（tā）並不和（hé）其（qí）他電氣（qì）儀 表裝置相聯絡。該低脈衝除塵器在設計采用了統一設置電（diàn）氣控製裝置的方法，使每一受控製部 分均按統一的指令運行，從而保證整機（jī）的質量和性能。

4.除（chú）塵器工作原理和特（tè）點

脈衝除塵器由殼體、濾袋、清灰（huī）機構、輸灰裝置及電控裝置組成。殼（ké）體分（fèn）三個室，濾袋長 4m,直徑朽50nmu淸灰機構選用76mm脈衝閥，壓縮空氣壓力
(1)工作原（yuán）理（lǐ）低壓脈衝除塵器工作原理見圖 11-15.袋濾室內的濾袋懸掛（guà）在花板上，其內部有噴吹 管。通過花板將淨氣室與袋濾室隔開。根據過濾風量 的要求，設有（yǒu）若幹排直徑為奵50mm、袋（dài）長（zhǎng）4m的濾 袋。濾袋內有骨架，防止負壓運（yùn）行（háng）時把濾袋吸癟。安 裝在（zài）淨氣室內的（de）噴吹管對準每條濾袋口，以便（biàn）壓縮空 氣通過小孔吹向濾袋，並誘導少空氣（qì）進行清灰。

含塵氣體進人灰鬥後.，由於氣流斷麵積突然擴 大，氣流中一部（bù）分顆（kē）粒粗大的塵粒在重力和慣性力作 用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入濾袋室 後，通過布朗（lǎng）擴散、慣性碰撞和篩濾等綜合效應，使 粉塵沉（chén）積在濾袋表麵（miàn）上，淨化後的氣體進入淨（jìng）氣室由 排氣管經風機排出。

袋式（shì）除塵器的阻力值隨濾袋表麵粉塵層厚度（dù）的增 加而增加。阻力達（dá）到某一規定值時進行（háng）淸灰。此時脈 衝控製儀控製脈衝閥的啟閉，當脈衝閥開啟時，氣包（bāo） 內的壓縮空（kōng）氣通過脈衝閥經噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股 相當於引射氣流體積1?2倍的誘導氣流，一同進人濾袋內，使濾袋內出現瞬間正（zhèng）壓並（bìng）產生鼓 脹和抖（dǒu）動，沉積在濾袋上的粉塵脫落（luò），掉入灰鬥內。灰鬥內收集的粉塵通過卸灰閥（fá），連續地 排出。

這種脈衝噴吹清（qīng）灰方式，是逐排濾袋（dài）順序淸灰，脈衝閥（fá）開閉一次（cì）產生一個脈（mò）衝動作，所需（xū） 的時間為0.1?0.2s;脈衝閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1?2min;全部濾袋（dài）完全一次清灰循（xún） 環所需的時間為20?30min。由於本設備為低壓脈衝清灰，且粉塵很細，所以根據設備阻力情 況，把噴吹時間適當調長，而（ér）把（bǎ）噴吹間隔和噴吹周期適當調（diào）短（duǎn）。

(2)脈衝淸灰的（de）特點低壓脈衝除塵器的 主要特點是清灰用氣壓力低，設計（jì）壓力<

0.3MPa在壓力（lì）低的（de）情況為保證（zhèng）清灰效果，使 附著在濾袋的粉塵能有效去除，必須增加清灰 用氣量，故設計中適（shì）用了淹沒式76mm脈衝閥，

同時（shí）取消誘導二次氣（qì）流用的文氏管。低壓清灰 的示意如圖11-16所（suǒ）示（shì）。歸（guī）結為四個特征> ①

用氣壓力低；②氣流短促迅速；③阻力損失小；④耗氣量大。

根（gēn）據計算低壓脈衝用氣量是高壓脈衝的1?3倍。

5.電氣控製

除塵器一路供電，三相三線（xiàn）製，AC80V士 10%，50HZ±1%操作電源以（yǐ）及照（zhào）明電（diàn）源設置 380V/220V控製變壓器，變壓器安裝於控製櫃頂部。電氣控製設計是圍繞（rào）低壓脈衝清灰特點 進行的。

(1)主要電氣設備

控製櫃1台；機旁操作箱2台（tái）（差壓變（biàn）送器箱（xiāng）1台；安全（quán）燈箱1台；接線端（duān）子箱

2個（gè）。

(2)主要（yào）控製功能淸灰控製采用定時控製方式（shì），每隔一個淸灰（huī）周期，用脈衝發生儀（yí）控製 各脈衝閥依次啟閉。

卸灰（huī）采用定時（shí）或手動連續運轉（zhuǎn）方式控（kòng）製旋轉給料器（qì）和灰鬥（dòu）振動器。

輸灰采用（yòng）連（lián）續運行（háng）方式，手動控製，螺旋輸灰機設有過負荷保護和斷鏈報警裝置，發生故 障時立即切斷電源（yuán），同時發出報蒈信號。

低壓控製櫃和差壓變送器箱均設有除塵器總差壓顯示。

機旁操作箱上設有螺旋輸送機（jī）、旋轉給料器和灰鬥振動器的運轉、停止和故障信號顯（xiǎn）示， 另外還有淸灰信號顯示。

(3)照明（míng）及其他照明電源由低壓控製櫃提供，利用電子（zǐ）光（guāng）控開關，可實現夜間自動照 明，亦可手動控製。

除（chú）塵器頂部設有一個安全燈箱，提（tí）供36V安全電源，除塵器（qì）底部（bù）設有一個（gè）機旁操作箱， 提供AC 380V，50A電源（yuán）供電焊（hàn）機等用。除塵器（qì）本體（tǐ）設防雷接地保護（hù）。

6.運行（háng）效果 ‘

用於高爐（lú）碾泥機（jī）室的除塵係統（tǒng）和（hé）低壓脈衝除塵器自投產（chǎn）一直運行良好，經監測站測定驗 收，其結果見表

運行狀況表明，低壓脈衝除塵（chén）器用於處理高爐碾泥機室產生的粉塵是成功的。成功的關鍵 在於對現有除塵器采取了一係列技術措施，使之適應於碾泥粉塵的特點。同時選取合理的設計 參數，也是設備正常運行的重（chóng）要因素。

實測結（jié）果說明，低壓（yā）脈衝除塵器用於髙爐礙泥生產的技術指標是較先進的，設備運行阻力 長期穩定在（zài）1300Pa以下，漏風（fēng）率