- 地址：
- 河北省泊（bó）頭市富鎮開（kāi）發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
秸稈（gǎn）是一種很好（hǎo）的清潔可再生（shēng）能源，每兩（liǎng）噸（dūn）秸稈的熱值就相當於一噸標準煤，而且再生物 質的再生利用過（guò）程中，排放的co2與生物質再生時吸收的co2達到碳平衡，具有co2零排放 的作用，市場前景廣（guǎng）闊。
我國生物質能資（zī）源非（fēi）常豐富，農作物秸稈資源量超過7. 2億（yì）噸,其中6. 04億噸可作能源（yuán） 使（shǐ）用。在（zài）農村推廣實施秸稈發（fā）電技術，在節省不可再生資源、緩解電力供應緊張等方麵（miàn）都具有（yǒu） 特別重要的意義。因此，本秸杆（gǎn）爐煙氣除塵的（de）袋式除塵器；用在75T/H秸稈鍋爐上（shàng）。
1.基本特性
(1)鍋爐的基本特性
(2)燃料鍋爐燃料以玉米秸稈為設計燃料，以（yǐ）果木枝條為校核燃料，還要兼願其他生物 質燃料如小麥秸稈、棉花（huā）秸稈、棟醛渣等。並（bìng）滿足以煤為緊急備用燃料。各種（zhǒng）燃料不考慮 摻燒（shāo）。
秸稈及果木（mù）枝條正常25%,每年有2?3個月，秸稈水分（fèn）可能高達Atf„ =
40%?50%。
本工程（chéng）不設燃油（yóu）係統，鍋爐（lú）點火采用人工火把點火。
(3)基礎數（shù）據（jù）基礎數據見表11-8。
2.秸稈鍋爐燃燒的特點
(1)燃燒粉塵量很大（dà）秸稈燃燒後的灰渣比在（10«0)?(8，就是說渣分很小，幾乎 成為灰分，所以煙氣含塵（chén）濃度會很大。由於燃燒粉塵粒徑小、比電阻大兩（liǎng）個原因，秸稈鍋爐除 塵隻適合袋式除塵器，不適合其他任（rèn）何除塵方（fāng）式。
(2) 二次燃燒由於秸稈不可能在爐內完全燃燒，在煙道裏也由於（yú）氧含量（liàng）不夠不能（néng）再次燃 燒（shāo），較大粉（fěn）塵由於煙氣熱交換時間很（hěn）短會保（bǎo）持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比（bǐ）如放置（zhì） 於空氣中會再次（cì）燃燒。
(3)燃燒粉塵堆積密度很小秸稈燃燒後堆積密度一般在0.18?0. 5t/m3 ,不會造成體積 輸灰設備的容量增大。
(4)燃（rán）燒結焦燃燒後灰分含有焦油等物（wù）質，設備一旦溫度（dù）降低，就可能產生結焦現象，造成堵塞現象。由於考慮到鍋爐結（jié）焦 及腐蝕（shí）問題，排煙溫度可能會（huì）在leo—igot。
(5)配套設備要求（qiú）穩定可靠性高（gāo） 鍋爐是不便隨（suí）意（yì）性停止運（yùn）行的（de），與 之配套（tào）的設備必須穩定可靠。
3.秸稈鍋爐除塵工藝的選擇
針對上述鍋爐特點：提出如下除 塵工藝見田（tián）11-7„
(1)針對秸稈燃燒尾氣粉塵中含 有炭（tàn）黑等黏滯性成分（fèn），易造成黏袋，設置（zhì）噴粉係統，安（ān）放（fàng）在旋風分離器與布袋除塵器之（zhī）間的（de）煙 道上。
(2)粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小稈（gǎn）狀物或碳化物（wù），易產生二次燃燒。在布袋除 塵器前設置旋（xuán）風分離器，作為燃燒沉降室，旋風分離（lí）器頂端布置霧化增濕裝置，對煙氣進行調 質，通過溫（wēn）濕度控製儀（yí）控製霧化量（liàng），防止煙溫（wēn）過高損壞濾袋，由於（yú）有增濕霧化過程，有利於（yú）增 加細粉的（de）積聚能力，同時增加細小稈狀物或碳化（huà）物的重度，以達到（dào）預除塵效果。
(3)袋式除塵器前因（yīn）設置了噴（pēn）粉（fěn）係統，可以將未被旋風分離器去除的小顆粒粉塵進（jìn）行包 裹，利於（yú）清（qīng）灰，避免彌（mí）溲現象的發生，
(4)根據對玉米、果樹枝條等秸稈的成分分（fèn）析和燃燒產（chǎn）生的灰（huī）分（fèn）分析，煙氣成分分析中灰
分含量約8%, S、C1的含量分別為0.22%和0.6%,草（cǎo）木灰中的MgO、CaO、NazO, KzO 等堿性物質在灰中的比例高達（dá）30%，即利用草木（mù）灰中的（de）堿性物質在增濕活化和充分攪（jiǎo）和的條 件下就可以實現煙氣（qì）中的SOz、HC1、HF等物質的脫除，從而降低煙氣的餺點溫度。布袋除 塵器濾袋（dài）采用聚苯硫醚（mí）（PPS)濾料，並經過防水、防油、阻燃處（chù）理。
4.脈衝袋式除塵器的結構
(1)分室考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若幹單元，這樣可以保證細（xì）粉（fěn）塵不會 再次（cì）吸附，也可（kě）以不（bú）停機檢修，達到（dào）運行穩定的效果。
(2)旁路設置在鍋爐出現異常情況時，如溫度超過1901C，或四管爆裂、輸灰故障不能 及時的排除（chú），點火投油等，對除塵器進行保護。
(3)全自動化的控製能（néng）實現全自動化的控（kòng）製要求（qiú），減少運行的人（rén）力投人，提高運行可 靠性。
(4)強力的破堵、破拱裝置由於（yú）在除塵器可（kě）能會有粉塵結塊，搭拱現象，會造成除塵器（qì） 卸灰不順，采用強力的空氣炮進行破堵。
(5)固定管噴吹脈衝清灰技（jì）術固定（dìng）管（guǎn）噴吹脈衝清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種 淸灰技術，它避免了（le）旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難（nán）以解決導（dǎo）致故障率髙的不良現象發生，避 免了反吹風清（qīng）灰不夠徹底導致設備阻力（lì）居高不下問題的出現。
它（tā）借助經過處理後的壓縮空氣誘導上箱體的淨空氣瞬間（jiān）向濾袋內筒噴吹（chuī），形成脈衝抖動， 黏附在濾袋外表麵（miàn）的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋（dài）落入到灰鬥中。
5.袋式除塵器淸（qīng）灰
當濾袋表麵積（jī）塵達到一定量時，由淸（qīng）灰（huī）控製裝（zhuāng）置（差壓或定時、手動控製）按設定程序打 開電磁脈衝（chōng）閥噴吹，壓縮氣（qì）體以極短促（cù）的（de）時間順序通過各個脈衝閥經噴（pēn）吹管上的噴嘴誘導數（shù）倍 於（yú）噴射氣量的空氣進入濾袋（dài），形成空氣（qì）波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨（péng）脹和衝擊振（zhèn）動（dòng）， 造成很強的清灰作用，抖落濾袋（dài）上的粉塵。
鍋爐爆管（guǎn）及煙溫異常時啟動旁路保護係統。
落人灰鬥中的（de）粉塵經（jīng）由卸灰係（xì）統排出後，利用氣力輸灰設（shè）施集中送出。
除塵器具有在線、離線二狀態淸灰功能和離線檢修功能。除塵器設置有濾袋檢漏裝置用於 檢測濾袋狀況。
所有的檢（jiǎn）修維護工作（zuò）在除塵器淨氣室執行，無須進（jìn）人除塵（chén）器過濾室。
6.係統（tǒng）主要設備
(1)旋風分離器（qì）包括霧（wù）化增濕裝置等。
(2)袋式除塵器本體
設備本體：設備支撐結構、上箱體、中箱體及灰鬥（dòu）等。
濾袋、籠骨（gǔ）和花板：濾袋和籠骨組成了除塵器的濾（lǜ）灰係統；花板用於支撐濾袋組件和分隔 過濾室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋（dài）組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。
噴粉係統：包括氧（yǎng）化鈣粉倉、卸灰閥、羅茨風機等。
進氣係統：包括進風導流總（zǒng）管、導流板、進風口手動（dòng）調節閥。
排氣（qì）係統：包括由排氣管道等組成（chéng）的除塵器淨化氣體排放係統。
卸灰係統：裝置於除塵器灰鬥上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除（chú）塵器的卸灰係統。
氣力輸灰係統。
平台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的檢（jiǎn）修平（píng）台。
除塵器頂部防雨設施：用於保護電磁脈衝閥（fá）等除（chú）塵器頂部裝置。
除（chú）塵器照明係（xì）統。
(3)保護係統，包括在線檢測裝（zhuāng）置、旁路係統（tǒng）及濾袋檢漏裝置（zhì）。
(4)壓縮空氣係（xì）統，包（bāo）括儲氣雄（xióng）、壓縮空氣管（guǎn）道、減（jiǎn）壓閥、壓力表（biǎo）、氣源處理（lǐ）三聯件（jiàn）等。
(5)控製係統，包括儀器儀表（biǎo）、上位工控係統、以PLC可編程控製器為主（zhǔ）體的除塵（chén）器主 控櫃、MCC櫃（guì）、現場操作櫃、檢修（xiū）電源箱（xiāng）、照明電源箱等，
7.脈衝袋式除（chú）塵器設計參數（單台）
脈衝袋式除塵器設計參數見表11-9。
8.使用效果和（hé）注意事項
(1)使用效果除塵設備安裝調試後投人使用（yòng），除塵器運行阻力<1200Pa，實測排放濃 度為24mg/m3 (標〉，遠低於國家標準50ing/m3 (標）。到目前為止，布袋（dài）未出現破損，氣力輸 灰部分也很順暢（chàng），未出現堵灰現象。
(2)設計注意事項
①煙（yān）氣需（xū）先進（jìn）人旋風除塵，除去未充分燃燒的秸杆灰，以保護濾袋，並（bìng）且（qiě）在旋風除塵器 上布置（zhì）霧化增濕裝置（zhì），滅明火降煙溫。
②由於秸稈中含有沙粒，旋風除塵器內壁（bì）需做耐磨處理。
③由於（yú）秸稈灰密度（dù）較（jiào）小，設計輸灰係統（tǒng）時應按灰的體積來計算輸灰能力，若按灰重來設 計將造成（chéng）輸灰係統嚴重堵灰。
