除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除（chú）塵器_布袋除塵（chén）器_【菠萝蜜视频网站環（huán）保】

髙溫陶瓷過濾技術其核心部（bù）分是高（gāo）溫陶瓷過濾裝置及高溫陶瓷過濾元件，相（xiàng）對於傳統的高溫氣體淨化裝置來講，采用多孔陶瓷做高溫熱氣體過濾介（jiè）質的（de）高溫陶瓷熱氣體淨化裝置具有更 高的耐溫（wēn）性能、更高的（de）工作壓力和（hé）更高的過濾效（xiào）率。高溫陶瓷過濾技術目前在國外的化學冶金 爐、垃圾焚燒爐、電石氣（qì）爐、熱煤氣（qì）淨化（huà）等方麵已廣（guǎng）泛應用（yòng）。

高溫陶瓷過濾可使過濾後氣體雜（zá）質（zhì）濃度（dù）小於lmg/m3 (標），同時能夠防禦火花和熱的（de）微 粒，並且在高酸性氣體（tǐ）濃縮的惡劣（liè）情況下依（yī）然正常運轉，這種除塵器的應用可以極大簡化灰塵 消除配置，避免（miǎn）使用昂（áng）貴的防火係統和火花抑製器，必需的冷卻器和（hé）噴射（shè）塔也（yě）被省去，以便使（shǐ） 能源（yuán）和水（shuǐ）的消耗量低。

1.性能特征

(1)過濾效率和分離效率高，過濾精度高達0.2Mm，煙（yān）塵淨化效率可達99. 9%以上，淨 化後（hòu）氣體中雜質濃度（dù）可達lmg/m3 (標）以下。

(2)操作溫度和操作壓力高，高使（shǐ）用溫（wēn）度（dù）可達root以上，傳統濾袋（dài）一般使用溫度小於 200C。陶瓷過濾器可以使用更高溫度；操作壓力可達3MPa。

(3)過濾速率快：過濾（lǜ）速率2?8cm/s。

(4)耐化學腐蝕性能（S02、I〗2S、H20、堿金屬及鹽等）和抗氧化性能優良，使用範圍 廣，適用各種介質過濾。

(5)操作穩定，清洗再生性能良好，可（kě）在線清洗。

(6)高溫過濾（lǜ）減少冷卻係統，防止低露點物質的凝結（jié）。

(7)高溫過濾可以提高氣體淨化效率和（hé）熱利用效率。

2.應用（yòng）領域

(U石（shí）油、化工行業（yè）髙溫、高壓氣體淨（jìng）化以及高溫煤氣淨化。

(2)化工行業高溫（wēn）粉塵淨化、催化劑及有用物料回（huí）收。

(3)冶金、冶煉領域高溫煙塵淨（jìng）化。特別（bié）是金屬加工產生的高價值粉塵，如貴金屬鉑、 銠、鎳、錫、鉛、銅（tóng）、鈦、鋁等（děng），以及（jí）其他許多可以從煙氣中完全回收（shōu）並（bìng）返回冉加（jiā）工的金域（yù）。

(4)矽行業的高溫粉塵淨化及（jí）物料回收，矽（guī）粉放空等。

(5)電力、垃圾焚燒、電石加工等領域卨溫煙塵氣體淨化。

3.過濾元件

髙溫陶瓷過濾元件是一種由耐火陶瓷骨料（剛玉、碳化矽、繭青石等（děng））及陶瓷結合劑經合 理的工藝配比、成型、高溫燒結而成的一種具（jù）有高（gāo）氣孔率、可控孔徑和良好力學性能的一種陶 瓷過濾材料。它具有良好的微孔（kǒng）性能、力學性能、熱性能（néng）以及語用於各（gè）種高壓、高（gāo）溫含塵（chén）（煙（yān） 塵）氣體.中耐各種介質腐蝕性（xìng）能和高溫抗氧化性能。

孔梯（tī）度陶瓷纖維複合膜過濾元件是由大孔徑、髙強度、高透氣性陶瓷支撐體和（hé）高過濾精度 的陶瓷纖維（wéi）複合過濾膜組成。相比傳統的陶瓷過（guò）濾材料，陶瓷纖維複合膜過（guò）濾材料具有更高的 過濾效率和清洗冉牛性能。

4.規格型（xíng）號

過濾（lǜ）元件規格塑號如表6-12和圖6-8所示。

5.過濾元件阻力性能

6.不同（tóng）材質髙溫過濾材料性能

 不同（tóng）材質髙溫過濾材料性能如表6-13所示。

7.過濾元件安（ān）裝（zhuāng）方式和注意事（shì）項（xiàng）

 過濾元件安裝方式（shì）和（hé）注意事項見圖6-10和圖6-11。

8.除塵器結構（gòu）

高溫熱氣（qì）體（tǐ）（煙氣、煤氣等）陶瓷過濾器 是以高溫陶瓷過濾元件作高溫（wēn）介（jiè）質一種集過 濾，清洗再生及自動控製為（wéi）一體的高性能熱氣 體除塵裝置，高溫過濾淨化係統主要是由高溫 陶瓷過濾係統，卨溫髙壓風（fēng）機係統、高壓脈衝 反吹係統及在線自動控製係統組成，其中陶瓷 過濾器係統是整個陶瓷過濾係統（tǒng）的主要部分 (如（rú）圖6-12所（suǒ）示）。

陶瓷過（guò）濾器從外形結構上來講可分為箱體 式結構和圓柱形結構，箱體式結構適用於大風（fēng） 量、高溫、低壓熱氣體過濾。圓（yuán）柱形結構（gòu）適用 於髙溫（wēn）高壓熱氣體過（guò）濾。

9.工作原理

含塵髙溫氣體（高溫煤氣（qì）、煙氣等（děng））經進 氣管路流人陶（táo）瓷過濾器過濾室內，沿徑向滲人（rén） 每個過濾元（yuán）件——陶瓷過濾管內腔，並在（zài）管內沿軸向匯入潔（jié）淨氣體收集室，後潔淨（jìng）的高溫氣 體由出氣管路排出。在過濾過程中，高溫含塵氣體中的部（bù）分塵粒逐漸堆積在陶瓷過濾元件（jiàn）的外 表麵上而形成灰餅，隨著灰（huī）餅的厚度增加，灰餅上的壓力降增加（jiā），需要利用高壓冷氣體對（duì）陶瓷 過濾管進行（háng）反吹清（qīng）洗，將灰餅周期性（xìng）的從陶瓷過濾元件外表（biǎo）麵上淸除，實現陶瓷過濾元件的在 線再生，啕瓷過濾元件才能繼續有效地（dì）清除塵粒。在進氣竹路和出氣管路的檢測環節分別安（ān）裝 高溫壓力傳感（gǎn）器，對進出口的壓力進行實時測（cè）量，當進出壓（yā）差達到設（shè）定值時，開啟控製環（huán）節中 的（de）電磁閥，進行反向清洗。灰餅經灰鬥、卸灰（huī）閥定期排（pái）放。

10.除塵器性能

高溢陶瓷除塵器性能（néng）如表6-14所列。

11.高溫陶瓷氣體（tǐ）過濾係統

高（gāo）溫（wēn）陶瓷氣體過濾（lǜ）係統如圖6-13和圖6-14所示,

12.陶瓷除塵器使用說明

(1)將過濾器外殼、加壓風機、組件（jiàn）、陶瓷過濾元件、控製與檢測器件等設備運抵安裝現 場後，現場安裝陶瓷過濾元件和（hé）其他管路、控（kòng）製係統（tǒng）。

(2)運行前，詳細檢査管路連接、各種閥門與密封部位，將連接與密封部位（wèi）塗敷肥（féi）皂水， 以便檢測係統是否泄漏，要求整個係統不得（dé）有氣體（tǐ）泄漏（lòu）。

(3)運行前，詳細（xì）檢査電氣連線和良好接地、絕（jué）緣等，要（yào）求符合相關安（ān）裝運行（háng）要求，尤其 保證（zhèng）壓力傳感器動作靈敏，檢査脈衝反吹係統各脈衝閥是否（fǒu）工作正常。

(4)啟動（dòng）高溫風機。啟（qǐ）動髙溫風機前，先檢査風（fēng）機（jī）內冷（lěng）卻（què）油加人量是（shì）否（fǒu）符合要求，並將風 機前的閘閥關閉，再啟動（dòng）風（fēng）機電源，等風機運行（háng）平穩後，並（bìng）風機前的閘閥逐漸開啟。

(5)當過濾30min或過濾器的進出（chū）口壓差大於3000Pa時，反吹係統自動運（yùn）行，對過濾元 件（jiàn）實（shí）現再生（shēng），反吹時間0.2s左右，反吹間隔20s。

(6)根據排塵（chén）量的（de）大小，定期通過手動卸灰閥淸理落入灰鬥內的灰塵。

(7)定期對每（měi）個脈衝係統進行檢査，保證（zhèng）脈衝閥的（de）正常運轉。定期排除（chú）反吹氣包內的 水分。

(8)定期檢查維修，確保過濾元件，密封元件完好。