除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

1.電除塵器特點

電除塵器是利用強電（diàn）場電暈放電使氣體電離、粉塵荷電（diàn），在電場力的作用下使粉塵從氣體 中分離出來的（de）裝置，其優點是：①除塵效（xiào）率高，可（kě）達到99%左右；②本體壓力損失小，壓力（lì） 損失一（yī）般為160?300Pa;③能耗低，處理1000m3煙（yān）氣約需0. 2?0. 6kW • h;④處理煙氣量 大，可達106p3/h;⑤耐髙溫，普（pǔ）通鋼材可在（zài）350C以下運行。

盡管電除塵器有多方麵的優點，但電除塵器的缺點也是（shì）顯而易見的，主要表現以下幾個方 麵：①結構複雜，鋼材耗用多，每個電場需配用一套髙壓電源及控（kòng）製裝置，因（yīn）此價格較為昂 貴；②占地麵（miàn）積大；③製造、安裝、運行（háng）要求嚴（yán）格；④對粉塵的特（tè）性較敏感，適宜的粉塵比 電阻範圍104?5X10lt5n«Cni，若在此範圍之外，應采取一定的措施，才能取得必要的除（chú）塵效 率，重要的一點是當電廠鍋爐燃燒低硫煤或經過脫硫以（yǐ）後的鍋爐煙氣粉塵比電阻（zǔ）無法滿足電 除塵器的使用範（fàn）圍要求，這（zhè）時應（yīng）用電除塵器，即使選擇4個電場以上，也無法達到排放濃度小 於100mg/m3以下；⑤煙氣為高濃度（dù）時，要前置除塵。

2.袋（dài）式除塵器特點

袋式除塵器是（shì）利用纖維編織物製作的袋狀過濾（lǜ）元件來捕集含塵氣體中固體顆（kē）粒物的除（chú）塵裝置，它的（de）主要（yào）優點如（rú）下：

(1)除塵效率髙，一般在99%以上，可達到在除塵（chén）器出口處氣體的含塵濃度為20? 30mg/m3,對亞微米粒徑的細（xì）塵有較高的（de）分級除塵效率。

(2)處理氣體的範（fàn）圍大，並可處理非常高濃度（dù）的含塵氣（qì）體，因此它可（kě）用作各種含塵氣體 的（de）除塵器（qì）。其容量可小於至每（měi）分（fèn）鍾數立方米，大到每分鍾數萬立方米的氣流，在采用高密度的 合成纖維濾袋和脈衝（chōng）反吹清灰方式時，它能處理粉（fěn）塵濃度超過700g/m3的含塵氣體（tǐ），它既可（kě） 以（yǐ）用（yòng）於塵源的通風除塵，改善作業場（chǎng）所的空氣質（zhì）量，也可用於工業（yè）鍋（guō）爐、流化床鍋爐、窯爐及 燃煤電站鍋爐的煙氣除塵，以及對諸如水泥、炭黑、瀝青、石灰、石奔、化肥等各種工藝過程 中含塵氣體的（de）除（chú）塵，以（yǐ）減少粉塵汙染物（wù）的排放。

(3)結構比較簡（jiǎn）單，操作維護方便。

(4)在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低於電（diàn）除塵（chén）器。

(5)在采用玻纖和某些種類的合成纖維來製作濾袋時，可在160?200X：的溫度下穩定運 行，在選擇高性（xìng）能濾料時（shí），耐溫可達到260C。

(6)對粉塵的特性不（bú）敏感，不受粉塵比電阻的影響。

(7)在用於幹法脫硫（liú）係統時，可適當提高脫硫效率。

和電（diàn）除塵器相比較而（ér）言，袋式除塵器（qì）在燃煤鍋爐（lú）煙氣處理中也是存（cún）在（zài）一定的缺點：

(1)不適（shì）於在高溫狀態下運行工作，當煙氣溫度超過260X：時，要對煙氣進行降溫處理， 否則袋式除（chú）塵器（qì）的高溫濾袋也變得不適應（yīng）。

(2)當煙氣中粉（fěn）塵含水分重量超過25%以上時，粉塵易黏袋堵袋，造成淸灰困難（nán）、阻力（lì） 升高，過早失效損壞。

(3)當燃燒高硫煤或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣（qì）中硫氧（yǎng）化物、氮氧化物濃度很高時， 除FE濾料外，其（qí）他化纖合成濾料均會被腐蝕損壞，布（bù）袋壽命縮（suō）短。

(4)不能在“結露”狀態工（gōng）作（zuò）。

(5)與電除塵（chén）相比阻力（lì）損（sǔn）失稍大，一般為（wéi）800?1200Pa。

3.袋式除塵（chén）器（qì）與電除塵器對比

兩種除塵器在性能應用中的基本特性指標對比如（rú）下。

(1)原理的對比袋式除塵器：采用不同的多孔濾料製作成袋狀（zhuàng）過濾元件（即濾袋（dài）），當含塵氣體通過濾袋時，塵粒（lì）因慣性的作用與（yǔ）濾袋碰撞而（ér）被攔截，細微的塵粒（粒徑lpm或更 小（xiǎo））則因擴散作用（布朗運動）不（bú）斷改變運（yùn）動方向，從而增（zēng）加了塵粒與濾袋接觸的機會。塵粒 與濾袋碰撞時產生（shēng）的黏附（fù）作用與靜電作用使濾料堆積在濾袋表麵，形成濾餅（或稱濾床），這（zhè） 種濾餅又通過篩分作用，得以捕集更細（xì）的塵粒（lì）。若除塵器的（de）過（guò）濾方式為內濾式，則塵（chén）粒（lì）會被阻 留在濾（lǜ）袋的內表麵，而幹淨氣體會（huì）通過濾袋（dài）纖維間的縫（féng）隙逸至袋（dài）外；若（ruò）除（chú）塵器的過濾方式為外 濾式，則反之。當塵粒堆積到一定程度後，借助重力的作用采用氣力或機械的方，法，將塵（chén）粒從（cóng） 濾袋上（shàng）除去，粉塵收集後輸送走。 

電除塵器：在電除塵器的正負極（jí）上通以高壓直流電，使兩極間維持一個足以令氣體電離的 電場（chǎng），當含塵（chén）氣體通過高壓電（diàn）場時塵粒荷電（一（yī）般荷負電），並通過電場力的作用，使帶（dài）電塵 粒向極性相反的集塵極（正極）移動，沉積在集塵（chén）極上，從而將塵粒從含塵氣體中分離出來， 然後通過振打電極的方法（fǎ）使粉塵降（jiàng）落到除塵器下（xià）部的集料鬥內收集並輸送走。

(2)除塵效率的（de）對比袋式除塵器：袋 式除塵器的除塵（chén）效率比靜（jìng）電除塵器髙，並且（qiě） 對人體有嚴重影（yǐng）響的重金屬（shǔ）粒子及亞微米（mǐ）級 塵粒的捕集更為（wéi）有效。通常除塵效（xiào）率可 g 99. 9%以上，排放煙（yān）塵濃度能（néng）穩定低於 | 50mg/m3 (標（biāo）），甚至可達10mg/m3 (標）以

m 下，幾乎實現了零排放。圖6-44所示為袋式 除塵器和靜電除塵器的分級效率（lǜ）（對不同粒 徑粒子的除（chú）塵效率）的對比情況。

袋式除塵器髙效的過濾機理決定了它具 有穩定的除塵效率。針對目前國家的排放標 準和排放費用的征收辦法，袋式除（chú）塵器所帶 來的經濟效益是顯（xiǎn）而易見的。

電除塵器（qì）：電除塵器的除塵效率雖然亦 可達到99. 9%以上，但由於控製及維護技術的要求較高，且電除塵器對粉塵（chén）的（de）比電阻比較敏 感，所以其除塵效率並不穩（wěn）定，但在一般情況下也可達（dá）到排放要求（qiú）。隨著國家環保標準的進（jìn）一 步提（tí）髙和越來越多的電廠燃用低硫煤（或者經過了（le）髙效脫硫），就（jiù）電除塵器而言（yán），要排放達標 會（huì）變（biàn）得越來越困難（nán）。

(3)煙塵濃（nóng）度（dù）變化袋式除（chú）塵器：煙塵濃度的變化隻會引起袋式除塵器（qì）濾袋負荷的變化， 從而導致清灰頻率的改變（自動調節）。煙塵濃度高的濾袋上的積灰速度快，相應的清（qīng）灰頻率 高，反之清灰（huī）頻率低，而對排放濃度不會引（yǐn）起變化。

電除塵器：煙塵濃度的變化會直接影響（xiǎng）粉塵的荷電量，因此也就直接影響了電除塵（chén）器的除 塵效率（lǜ），終反映在（zài）排放濃度的變化上。通常煙塵濃度增加除塵效（xiào）率提高，排放濃度會相應增 加；煙塵濃度減（jiǎn）小除塵效率降低，排放濃度會相應減小。

(4)風量變化影響袋（dài）式除塵器：風量（liàng）的變化會直（zhí）接引起過濾風速的變化，從而會引起設 備阻力的變化，但對除塵效率基本沒有影響。風量加大設備阻力提高，引風機出力增加；反之 引風（fēng）機出力減小。

電除塵器：風量的變化對設備沒有太大的影響，但電除塵器的除塵效（xiào）率隨風量的變化會較 為明顯。若風量增大，電除塵器電場風速提（tí）高，粉塵在電場中的（de）停留時間縮（suō）短（duǎn），雖然電場中的 風（fēng）擾動增強了電荷粉塵（chén）的有效驅進速度，但不足以抵償高風速引起的粉塵在電場中（zhōng）駐（zhù）留時間（jiān）的 縮短和二次揚塵加劇所帶來（lái）的負麵影（yǐng）響，因此除塵效率的降低會非常明顯；反之，除塵效率會

有（yǒu）所增加，但增加幅度不大。

(5)溫度的（de）變化影響袋式除（chú）塵器：煙氣溫度太低，會發生結（jié）露並可能（néng）會引起“糊袋（dài）”及 殼（ké）體腐蝕；煙（yān）氣溫度太（tài）高超過濾袋允許溫度會造成“燒袋”而損壞濾（lǜ）袋。但如（rú）果（guǒ）溫度的變化是 在濾袋的承受溫度範圍內，就不會（huì）影響除塵效率（lǜ）。引起不良後果的（de）溫度是達到了極端的溫度 (事故/不正常狀態），因此袋式除（chú）塵器必（bì）須設有對極限溫（wēn）度控製的有效保護措施。

電除塵器：煙氣溫度太低，結露（lù）就會引起殼體腐蝕或高壓爬電，但有利於提高除塵效率； 煙（yān）氣溫度升高，會引起粉塵比電阻升髙而不利於除塵。因此煙氣溫（wēn）度會直接影（yǐng）響除塵效率，且 影響較為明（míng）顯。

(6)煙氣物化成分變化影響（xiǎng）袋式除塵器：煙氣的物化成分對袋式除塵器（qì）的除塵效率沒有 影響。但如果煙氣中含（hán）有對所用濾料有腐蝕（shí）破壞性的成分時（shí）就會直接影響濾料的使用壽（shòu）命。

電除塵器：煙氣物化成分會直接引起粉塵比電阻的變化，從而影響除塵效率，而且影響很 大。影響為直（zhí）接的是（shì）煙氣中硫氧化（huà）物的含量。通常硫氧化物的含量越高，粉塵（chén）比電阻越低，

粉塵越容易捕集（jí），除塵（chén）效率就越高；反之，除塵（chén）效（xiào）率就越低。另外，煙氣中的化學成分（如 矽、鋁、鉀、鈉等含ft)的變化也會引起（qǐ）除塵效率的明顯變化。

(7)氣流分布影響袋（dài）式除塵器：除塵效（xiào）率（lǜ）與氣流分布沒有直接關係，即氣流分（fèn）布不影響 除（chú）塵效率。但除塵器內部局部氣流分布應盡fi均勻，不能偏差太大。否則會由於局部負荷（hé）不均 或射流（liú）磨損而造成局部破袋，影響除（chú）塵器濾袋的正常使（shǐ）用壽命。

電除塵器:電除塵器（qì）對電場中的氣流分布非常敏感（gǎn），氣流分布的好壞直接影響除塵效（xiào）率的 髙（gāo）低。在電除塵器的性能評價中，氣流分（fèn）布的均方根指數通常是評價一台電（diàn）除塵器好壞的重要（yào）‘ 指標之一（yī）•。

(8)運行與（yǔ）管理比較（jiào）袋式除塵器：運（yùn）行穩定，控製簡單，沒有高電壓設備，安（ān）全（quán）性好， 對除塵效率的幹擾（rǎo）因素少，排放穩定（dìng）。由於濾（lǜ）袋是袋式除塵器的核心部件，且相對比（bǐ）較脆弱， 易損，因此設備管理要求嚴格。

電除塵器：運行中對除塵效率的幹擾因素較（jiào）多，排放不穩定；控製相對較為（wéi）複雜，髙壓設 備安全防護要求高。由於電除塵（chén）器均為鋼結構，不易損壞，相對於袋式除塵器，設（shè）備管理（lǐ）要求 不是很嚴格。

(9)停機和啟動袋式除塵器：方便，但長（zhǎng）期停運時需要做好濾袋的保護工作。可實（shí）現不 停機檢修，即在線維修。

電除塵器：方便，可隨時停機，檢修（xiū）時一（yī）定要（yào）停機（jī）。

(10)設備（bèi）投資比較袋式除塵器：對於常規的煙氣（qì）、粉塵條件，袋式（shì）除塵器（qì）的初期投資 和電除塵器相近。

電（diàn）除塵（chén）器：對於采用特殊煤（méi）種鍋爐和低排放濃度，電除塵器的投資（zī）比（bǐ）袋式除塵（chén）器高。

(11)運行能耗比（bǐ）較袋式除塵器：運行阻力髙，風機能耗大（dà），運行費（fèi）用髙（gāo）.

電除塵器：澤行阻（zǔ）力低，風機能耗小，電場（chǎng）能（néng）耗（hào）大。當電除塵器的電場數童超過4電場時 電除（chú）塵器的能耗要比袋式除塵器高，電除塵器運行費用要（yào）比袋式除塵器高。

(12)維護費用比較袋（dài）式除塵器：維護檢（jiǎn）修費用主要是濾袋更（gèng）換費和少量零配件，更換 時間2?5年。

電除塵器：維護維修費（fèi）用主要是對集塵極（陽極板）、陰極線和（hé）振打錘等的更換（huàn）。此項（xiàng）費 用較髙，但更換（huàn）間隔的年限較長，約6年。