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脈(mò)衝(chōng)袋式除塵器清(qīng)灰理論(lùn)
添加時間:2020-08-12
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脈衝(chōng)除塵(chén)器的淸灰機理像過濾機理一樣不夠明晰,過(guò)濾理論 和(hé)清灰理論的(de)研究都落後於袋式除(chú)塵器的發展和應用,至(zhì)少不像 旋風除塵理論和靜電除塵理論那樣能引(yǐn)導(dǎo)應用。基於此,筆者隻能介紹幾種觀點。

1.綜合作用理論

在研究脈衝袋(dài)式除塵器清灰機理的過程中,一些研究者(zhě)認為機械(xiè)振打袋式(shì)除塵器(qì)的幾(jǐ)種淸 灰機理,抖動使濾餅下落,濾袋變形使粉塵(chén)層脫離等,也適合脈衝袋式除塵器的清灰機理。其 理由是,機械清灰(huī)原理是靠濾袋抖(dǒu)動產生彈(dàn)力使附於濾袋上的粉塵及(jí)粉塵團離(lí)開濾袋降落下來 的,抖動力(lì)的大小與驅動裝置和框架結構有關。驅動裝(zhuāng)罝(jū)動力大,框架傳遞能童損失小,則機 械淸灰效果好。脈衝除塵器清灰的情況也(yě)是多種機理的綜合(hé)作用,隻是脈衝淸(qīng)灰施加在濾袋上 的能量大,淸灰效果好而(ér)已。

根據對1000m2過濾麵積的(de)袋式除(chú)塵器,選用淸灰方式對比,其消耗動力(lì)的大致情況是: 機械振(zhèn)動:反吹逆選:脈衝噴吹=1 ' (2?4) : (4?6)。

2.逆氣(qì)流反吹理論

—些研究者認為脈衝清灰噴吹時逆向穿過濾袋(dài)的氣流對淸灰起主要作用。反吹風清灰的機 理,一方麵是由於反向的淸灰氣流直接衝擊塵塊;另一方麵由於氣流方向的(de)改變(biàn),濾袋產生脹 縮變形而使塵塊脫落。反吹氣流的大(dà)小(xiǎo)直接影響(xiǎng)清灰效果。

為了研(yán)究逆向氣流的清灰作用,一些學者進行了有益的試驗(yàn)。結果證明,逆向(xiàng)氣流要將塵 粒(lì)從濾袋表麵吹落,其速(sù)度需要()• 5?3m/s;粒子越小,其黏附力對拉力(lì)的比值越大,越難吹 落,因(yīn)而需要更(gèng)高風速。有研(yán)究者在實驗室測(cè)得的逆向(xiàng)氣流速度僅30?50m/s。由此認為,在(zài) 脈衝噴吹時,逆(nì)向氣流對粉塵剝離所起作用非常(cháng)小,任何粉塵從濾袋表麵(miàn)脫落都是(shì)由於濾袋麵 運動(dòng)的結果。但是研究忽視了逆向氣流是破壞粉(fěn)塵層的內聚聯係,即在垂直方向(xiàng)施加吹(chuī)斷粉塵 層的(de)力進(jìn)行清灰的。能使粉塵團塊斷裂的條件可(kě)用下式表示:+ + + + (3-56)式中,TP為粉塵的內聚力,其方向與濾層平行(háng);

淸灰時(shí)作用在粉塵層上的諸力

3.壓力上升速度理論

—些研究(jiū)者認為濾袋在噴吹時膨脹到極限(xiàn)位置時的大反向(xiàng) 加速度起主要作用,而且試驗還證明袋壁的大反向加速度與清 灰效果是一致的,就是說(shuō),大反向加速度越高,清灰效果就越好。但(dàn)是這種加速度說法無法 說明和解釋塑燒板除塵器(qì),陶(táo)瓷濾筒除塵器同樣是采用脈衝噴吹清灰,但是在塑燒板和濾筒都 不產生反向加速度其淸灰也很好(hǎo)。

筆者認為脈衝噴吹淸灰(huī)同(tóng)爆破過程有相似之處。清灰氣流對濾袋(dài)的衝擊起決定性作用(yòng),淸 灰時濾袋內的壓力峰值和壓力(lì)上升速度是衡童淸灰

以濾袋內的壓(yā)力峰值、壓(yā)力上升速度這兩(liǎng)項指(zhǐ)標衡量淸灰效果,不僅適用於脈衝袋式除塵 器,也適用於反吹淸(qīng)灰的袋式除塵器。所以脈衝淸灰的決定因素是淸灰壓力在(zài)單位時間內的上 升速度,壓力上(shàng)升快則淸灰效(xiào)果好,利用這一理論可以(yǐ)說明除塵器脈衝淸灰過程的粉塵脫落問 題。假設清灰時(shí),粉塵的剝離是(shì)發生在粉塵層與濾袋分界(jiè)麵上,則因淸(qīng)灰氣流而產生的淸灰力 用下式表示:式中,PP為清(qīng)灰(huī)氣流產生的峰值,Pa; 為達(dá)到(dào)峰值所需要的時(shí)間,s; wj。為(wéi)單位麵積 表(biǎo)麵粉塵濾餅的質量,g; m為單位麵積濾袋與粉塵層質量之和,g; A為濾(lǜ)袋的彈性係數;D 為清灰時濾袋的位移,nun。

由上式可以看(kàn)出,當濾袋選定且過濾處於平衡(héng)狀態後,影響清灰效果的主要因素是形成峰 壓速度,即清灰壓力在單位時間內的(de)上升速度。

Urich Riebel對濾料附著粉塵(chén)後的淸灰過程進(jìn)行了反複試驗,發現清灰效果既不與脈(mò)衝波 形頂部壓(yā)力有關,也不與噴吹壓力延續整體時間長短(duǎn)有關,而與脈衝初始階段的壓力上升速度 有關。壓力上升速度對濾料再生有明顯影響。圖3-17和圖3-18淸楚地(dì)表(biǎo)示了大壓力上升速度與淸灰效果(guǒ)的定量關係。這一結果(guǒ)與式 3-57表達的關係完全一致。

大壓力上升速度(dù)與淸(qīng)灰(huī)效果的定量關係大壓力上升速度與(yǔ)淸灰效果的定量關係

根據以上分析可以把脈衝除塵器的 淸灰機理作用如下描述:在袋式(shì)除塵器(qì) 過濾過程中,粉塵粒子受上升氣流產生 的懸浮速度作用,運動(dòng)到濾袋表麵附 近。由(yóu)於不同粒徑粒子受(shòu)到範德(dé)瓦耳斯 力、毛細吸附力、靜電附著力和過濾速 度壓力的作用形成黏附力,使粉塵附著(zhe) 在濾袋表麵(miàn)上並漸漸形成(chéng)粉塵層。脈衝 清灰時,壓縮(suō)空氣噴吹到(dào)濾袋上,清灰 壓力上升速度產生的淸灰力,作用在粉 塵層與濾袋的(de)分界麵上,當清灰力大於黏附(fù)力時則粉塵層破裂並脫(tuō)落,在重力作用下粉塵落人灰鬥,除(chú)塵(chén)器運行良好。如果淸灰力小 於黏附力則清(qīng)灰不良(liáng),除塵器(qì)在高阻力下運行。

脈衝氣流進人濾(lǜ)袋後氣(qì)流在濾袋內波形大致變化見圖(tú)3-19。該圖形在濾袋上、中、下三 部(bù)分是不一樣的。從圖可(kě)以看(kàn)出,壓力波峰過後出現(xiàn)一個負波,理論上講該波對清除濾袋上的 粉塵是不利的。設計中應增大正濾峰值,減小負波峰值對清灰是有利的。濾袋內氣流(liú)壓力的分 布見圖(tú)3-20。

脈衝氣流進人濾袋後氣流在(zài)濾袋內(nèi)波形大致變化

布袋除(chú)塵器


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