除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

焦化廠焦爐地（dì）麵除塵站分為裝煤除塵係統和攔焦除塵係統，以及兩套除塵係統的共用設施。除塵風機選用變頻器（qì）進行調速，起到工作（zuò）與非工作狀態的風（fēng）量控製。

裝煤地麵除塵站設計風機選用G5-51-22D型號，風（fēng）量為200000m³/h～220000m³/h，風壓6500Pa。風機轉速設置兩種狀態，即工作時為（wéi）風機轉速為950r/min左右，風（fēng）量達到220000m³/h；不工作時轉速降低為200r/min。

攔焦地（dì）麵除（chú）塵站設計風（fēng）機選用Y6-2×40-22F型號，風（fēng）量為280000m³/h～320000m³/h，風壓6000Pa。風機轉速設置兩種狀態，即工作時為（wéi）風機轉速為950r/min左右，風量達（dá）到320000m³/h；不工作時轉速降低為200r/min。

風機的兩種轉速調整靠（kào）計算機自動化控製係統，計（jì）算機采集的裝煤（攔焦）信號經過PLC處理後來調整風機的轉速，進行風量（liàng）的調整，確保達到最可靠（kào）的除塵效（xiào）果。

焦爐裝煤除塵采用零距離微正壓燃燒收集技術。由風機提供的動力對爐頂（dǐng）排氣孔形成微正壓（yā）吸收，排氣孔冒（mào）出的煙氣（qì）由煙塵收集車收集套筒收集，進入（rù）苯並芘燃燒（shāo）器內燃燒消解（jiě）、冷卻降溫後，通過（guò）煙塵收集車與焦側（cè）皮帶密封風管上設置的皮帶小車（chē）裝煤煙氣導煙管對接，送入皮帶密封輸送管道內，經工藝管（guǎn）道輸（shū）送到地麵除塵站淨化除（chú）塵；機側爐（lú）門處散逸的煙塵由側吸口罩吸收，送入爐頂煙塵收（shōu）集車內的燃燒器內進行燃燒處理。

焦爐出焦除塵，采用帶集塵罩的攔焦機+皮帶轉送小車+無值守皮（pí）帶密封輸送總管+二合一（yī）地麵除塵站的除塵係統，將爐門（mén）框上方和熄焦車上方的煙塵收集（jí），然（rán）後通過皮帶小車轉入皮帶風管內到達地麵站進行淨化除塵。皮帶轉送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時（shí）都與輸（shū）送風管（guǎn）接通，實現了無人（rén）操作。

整個（gè）除塵係統實現了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉（zhuǎn）送、煙氣溫度調節和煙氣淨化、灰塵輸送等一（yī）體（tǐ）化的自動化控製。

為保證地麵站裝煤布袋除塵器的安全正常使用（yòng），采用預噴塗技術來預防糊布袋（dài）現象的發生。反吹結束（shù）後用專用預噴塗（tú）料的噴塗，使濾（lǜ）袋表麵形成一層（céng）阻燃、隔水、助濾的預（yù）噴塗層，使帶粘（zhān）性物質的粉（fěn）塵不與濾袋直（zhí）接接觸（chù）；在裝煤全過程利用攔焦的粉塵噴入裝煤煙氣導出口處，使攔焦的粉塵與裝煤粘（zhān）性粉塵充分接觸、混合、吸附來稀釋裝煤（méi）煙氣，使裝（zhuāng）煤煙氣不能直接與（yǔ）布袋（dài）接觸，來防止裝煤煙氣糊布袋的危害。攔焦除塵係統捕集的粉塵通（tōng）過刮（guā）板輸送機送入（rù）過程噴塗罐體內，通過自動化設置程序（xù），用於裝煤除塵係統的過（guò）程噴塗應用。裝煤除塵係統除下的粉塵由刮板輸送機（jī）送入灰（huī）倉內，定期外運。