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焦化廠(chǎng)地麵除塵站水封式除塵器焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣(qì),經導焦槽(cáo)上大型吸(xī)氣罩捕集後,通(tōng)過接(jiē)口翻板(bǎn)閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻(què),然(rán)後(hòu)進入袋式除塵器淨化。淨化後(hòu)的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下(xià)來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再(zài)由鬥式提升機將(jiāng)粉塵送入粉塵倉,最後由(yóu)加濕卸灰機定(dìng)期(qī)將粉塵裝入汽車運出。為節省(shěng)電能(néng),在通風機和電機之間(jiān)配置了調速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸到除塵(chén)站地麵控製(zhì)係統,通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行(háng)處理(lǐ),推(tuī)焦後,偶合器勺管由高位轉為低位(wèi),風機(jī)由高(gāo)速變為低速。
焦化(huà)廠地麵除(chú)塵站(zhàn)煙氣導通裝置的選擇:
焦爐布袋除塵器是目前(qián)煙塵治理(lǐ)效果較好的技術,因而得到了廣泛應用(yòng)。但(dàn)國內使用地麵站除塵係統的廠家(jiā)其除塵係(xì)統的設備和工藝基本相同,即出焦時產生的大量陣法性(xìng)煙塵在(zài)地麵站風機的作用(yòng)下(xià)導(dǎo)入集塵幹管(guǎn),再送到地麵站淨化後排入大氣(qì)。不同的是在出焦煙氣導通方式上有較大(dà)差別(bié),如馬(mǎ)鋼、首鋼、武鋼出焦除塵為密封皮帶提升小車式(shì),本鋼、邯鋼出焦除塵采用固定接口翻板式。現就這兩種方式進行簡單介紹:
1、密封皮帶提(tí)升(shēng)小車方式由攔焦車牽引的皮帶小車(chē)街在膠帶覆蓋(gài)的集塵管(guǎn)道上,並與導焦車上主集塵罩相連,導焦(jiāo)車行走在哪裏,與其同步行走的皮帶提升小車就(jiù)將那裏的管(guǎn)道上部膠帶抬走,由氣體轉送(sòng)密封裝置將集塵罩收(shōu)集的煙氣從皮帶抬(tái)起管道開(kāi)口處送(sòng)入集塵管(guǎn)道。集塵管道可以做成U形或大半(bàn)圓形,開口處由(yóu)格柵(shān)板,格柵板主要支撐管道上的皮帶以及承受管內負壓,形成皮帶(dài)向管內凹陷的(de)壓力。
2、固定接翻(fān)板(bǎn)閥方式固定(dìng)接口(kǒu)翻板閥對接方式是(shì)在與(yǔ)攔焦機一起移動,通過對焦爐推焦地麵除塵站煙氣(qì)導通方式的比較,闡述了“U"型管水封式地麵除塵站的基本結構形式和工藝流程,以及“U”型(xíng)管水封式煙氣(qì)導通方式的特點。“U”型管水封(fēng)式推焦除塵,地麵除塵站動的大(dà)型吸氣(qì)罩上設置了2個可伸縮的活動對接(jiē)口,並與(yǔ)固定接口位置相對應。對接操作(zuò)由設在攔焦機上的液壓裝(zhuāng)置控製和驅動,焦爐出焦時,首先將2個可伸縮接口上部的液壓缸推出,打開固定接(jiē)口(kǒu)閥中靠自(zì)重關(guān)閉(bì)的密封翻板,然後(hòu)再推出2個可伸縮接門側麵的4個液壓缸,將可伸縮的(de)活動(dòng)接口與固定翻板閥對應的固定接口嚴密對接(jiē),形成煙氣進入地麵站的通道。然後,出焦煙氣將通過(guò)大型吸氣罩捕集,在地麵站風機的作用下,順暢地通過(guò)可伸縮活(huó)動對接(jiē)口,經集塵幹管進入地麵站淨化,集塵幹管為圓形或矩形。
3、兩種方式的比較密封皮帶提(tí)升小(xiǎo)車與固定接口翻板閥對接式煙氣導通方式(shì),均能實現將出焦煙氣從(cóng)攔焦車(chē)吸氣罩(zhào)導(dǎo)入地麵除塵站,但在使用上各有(yǒu)利弊。密封皮帶提升小車的優點是隨攔焦車同步行走,不需要特(tè)殊的對接,攔焦車在任何位置,吸氣罩與地麵站始終接通。對二次對拉推焦的炭化室,在摘爐(lú)門的短時間內對煙塵捕集有一定優勢;缺點是小車行走頻繁(fán),加之煙氣溫度高,工(gōng)作環境惡(è)劣,皮(pí)帶老化快,使用壽命短,一般1到2年倒(dǎo)需要更換1次(cì)皮帶。另外,小車的傳動部件多,維修工作量大(dà),並愛天氣變化影響(如風、雨、雪),運行中易出現皮帶跑偏,漏風量偏(piān)大等問題。固定接口翻板閥的優點(diǎn)是使用(yòng)壽命長,運行穩定,維修工作量極小(xiǎo),缺點(diǎn)是該導通方式設備一次性投入高,比密封(fēng)皮帶(dài)提升小車高出3%-5%。經綜合分析,公司采用了和未來內先進水平的“U”型管(guǎn)水封式地麵站除塵技術。
焦化廠(chǎng)地(dì)麵除塵站水封式除塵器菠萝蜜视频网站“U”型管(guǎn)水封式(shì)地麵站除塵係統(tǒng)介紹
1、基本結(jié)構形式“U”型管水封式地麵站(zhàn)除塵係統由集塵煙罩+U型導煙管+水封槽+集塵總管+地麵除塵站(布袋(dài))組成,“U”型管布(bù)置示(shì)意圖導焦車外側(熄焦(jiāo)車上方)增加(jiā)集塵罩,其開口截麵積與熄焦車上平麵外形相吻合,保證在出焦過程中焦碳落入(rù)熄焦車時上揚的煙塵基本由(yóu)集塵罩罩住並吸走,集塵總管設(shè)在爐柱上方。風機采用變頻調(diào)速,以滿足焦爐出焦的工況條件。導焦車及集(jí)塵罩重新設計製造一台,采用全密封結構(gòu)。增(zēng)加導焦柵爐頭(tóu)煙塵收集口,且收集口的設置應盡量減少阻力。
2、工藝流(liú)程(chéng)推(tuī)焦前通風機由變頻器(qì)控(kòng)製低速到調整運行,然後開始推焦(jiāo)。出焦時(shí)產生的大量煙塵由設置在(zài)攔焦(jiāo)車上的出焦吸氣罩收集,通過(guò)導焦(jiāo)柵上方(fāng)的U型導煙管經水封槽導入到集塵(chén)總管(guǎn),先經過策略預(yù)除塵後,再到袋式除塵器,廢氣經過除塵器淨化後,經煙(yān)囪排入大氣,袋式除塵器中收集的粉塵達到一(yī)定料位後,由卸灰閥、螺旋給料機(jī)經(jīng)加溫後(hòu)由車輛運至煤場,實現資源的綜合利(lì)用。
3、“U”型管水封式地麵除塵(chén)站的特點一個除塵係統(tǒng)的好壞,不僅取決於淨化(huà)裝置的好壞,而且取決於煙塵捕集效果的好壞。由於焦爐按順序出焦(jiāo)時,汙染源點在焦側依次布置,因此,收塵罩的設置不能固定在一點,需要跟隨攔焦車一起移動。針對這種特點,如何將煙塵順利(lì)導入地麵站,成為該項目的關鍵。“U”型管水封連接(jiē)技術,吸收了皮帶(dài)密封和固定接口翻板兩種導通方式的(de)優點,克服(fú)了其缺點。它能夠將集塵罩收集(jí)到的煙塵通(tōng)過(guò)“U”型管經水封槽導入(rù)到(dào)集塵主管(guǎn)內,結構簡(jiǎn)單,成本低,運行時不需要對位,操作方式,無需加第三條軌道行走驅動裝置;設(shè)計利用水的浮力托動(dòng)“U”型管在水槽(cáo)內(nèi)移動,不產生任何(hé)磨損,壽命長,投資少,它能起密封作用又起冷卻降溫作用,不再單獨(dú)設(shè)管道冷卻係統。這些優點是密封皮帶提升小車和固定翻板閥導(dǎo)通方式所不能達到的。
4、經過某鑄管股(gǔ)份有限公司焦化部焦爐(lú)出焦地麵除(chú)塵站一年的運行效果說明,各項性能均達到了設計要求,經(jīng)現場實際(jì)觀察和監測站監測,除塵係統完(wán)全能將推焦產生(shēng)的煙塵捕集回收,粉塵排放量及其他汙染物,如NOX等均達到國家排放標準,除塵效率(lǜ)達(dá)到99%,煙塵捕(bǔ)集率達到90%以上,排放濃度20mg/m3以下。
5、結論:“U”型管水封式地麵除塵站是治理焦爐推焦煙塵的環保新技術,通(tōng)過在我公司一年多的運行情況來看,效果明顯,該技術具有很好的推廣前景。
焦化廠地麵站除塵器選型要點和構思(sī)特殊之處皮帶集塵管(guǎn)路和翻板集塵管路漏風量大(dà),收集煙塵的效果差;水封集塵管路零泄漏密封,收集(jí)煙塵效果好。但一條水封集塵管路不能同時收集搗固裝煤和推焦煙塵,容易發生baozha,而設置(zhì)兩條水封集(jí)塵管路又受限於爐體、搗固裝(zhuāng)煤車和推焦機空間布(bù)置的(de)限製,水封集塵管路布置不開,並且(qiě)成本高。
焦爐除塵(chén)水封集塵係統組成:集塵煙道(dào)、排水係統(tǒng)、循環水係統、水封槽和用於支撐集塵煙道和水封槽的(de)支架。
集塵(chén)煙道連接於水封槽出口端,且集塵煙道內(nèi)部通過隔板分隔為大於等於2個煙道,且每個煙道(dào)的煙氣流通部分均(jun1)為由上至下分布(bù),即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室,另一部伸入水封槽出口端液麵下且與水封槽底麵預留間隙,形成液麵(miàn)相等的兩個水封槽出口(kǒu)。
排水係統的入口管接於集塵煙道底部,循環水係統的注水口接於水封槽上。
隔板由水封(fēng)槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配,此(cǐ)結構目的在於集塵煙道內(nèi)的凝結水經過隔板的導向實現匯聚。
支架的調試可調節,便於適配於不同調試的(de)焦爐。
每個煙道內(nèi)通過隔板導向匯聚凝結水位置設置有液體導出管(guǎn),液體導出管另一端與排水係(xì)統連接(jiē),且嵌入裝配於集塵(chén)煙道的框架(jià)型材內。
焦(jiāo)化廠除塵器水(shuǐ)密封適用(yòng)於搗固焦(jiāo)爐裝煤和推焦時,地麵站風機由低速變為高速,搗固裝煤車和推焦機尾部U型導煙管伸入水封槽中由出口端伸(shēn)出與(yǔ)分隔後的(de)集塵煙道的(de)腔室連(lián)通,搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通(tōng)過兩根U型導煙管進入上下布置的不同的集塵煙道中,然後將收集的煙塵輸送到(dào)地麵站進行淨化處理(lǐ),其中水封槽裏(lǐ)的水對煙塵的輸送(sòng)進行零泄漏(lòu)密(mì)封,可以同時密(mì)封這兩個集塵煙道,每個集塵煙道工作(zuò)時在水封槽裏形成不同的水位壓差,壓力由地麵站變頻(pín)風機調節(jiē)控製達到水位壓差穩定,進而實現分別用於搗固裝煤除塵(chén)和推焦除(chú)塵煙塵的輸送,兩(liǎng)個集塵煙道互不影響,兩個集塵(chén)煙道可以單獨工作,也可以同時工作。


