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袋式除塵器用濾袋破損形式及原（yuán）因分（fèn）析

添加時間：2017-07-27

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袋式除塵器用濾袋破損形式及原因分析

1、前言

濾袋作為（wéi）袋式除塵器的心髒，對袋式除塵器的使用效果（guǒ）起到決定性（xìng）的作用。尤其高溫濾袋在整個除塵（chén）器中的所占價值比例（lì）很大，保護好濾（lǜ）袋，防止濾袋由於各種原因破（pò）損，一方麵，可（kě）以保證過濾效（xiào）果，滿足（zú）排放濃度；另一方麵，可以減少經濟損失（shī），保證整個設備的穩定運行。

2、濾袋破損類型

2．1機（jī）械破損

主要表現為濾料無（wú）紡（fǎng）層磨破，脫落，這種現象是由於（yú）氣流分布不均勻，粉（fěn）塵在高（gāo）過濾風速下（xià）對濾袋表麵的衝刷造（zào）成的；或者由於濾袋安裝不到（dào）位，導致濾袋之間的摩擦而（ér）破損；或者（zhě）噴吹管安裝不垂直，導致口部（bù）30-40公分的範圍出現破洞，失去過濾性能。具體（tǐ）表現在濾袋口部破損、濾（lǜ）袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。

2．1．1濾袋袋口部位

濾袋（dài）袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內（nèi），多表現為（wéi）濾（lǜ）料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原（yuán）因造成，在安裝過程中要注意安裝的質量。

2．1．2濾袋袋身位置

濾袋和骨（gǔ）架接（jiē）觸部分長期由於脈衝噴吹導致（zhì）接觸部分磨損，表現（xiàn）為很明顯的橫豎筋條方向磨損（sǔn）痕跡。要注意（yì）濾袋和骨架的尺寸配合、骨架表麵的（de）光潔度等。

2．1．3濾袋底部破損

濾袋底部現象磨（mó）損較為常見，可能由於（yú）袋籠底部過（guò）小或濾袋過長，袋（dài）籠（lóng）隻能製撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側（cè）磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨（mó）損濾袋。

2．2化學腐蝕

化（huà）學腐蝕（shí）好明顯的表現是濾（lǜ）袋的強度大幅下（xià）降，具體表現在酸腐蝕，堿（jiǎn）腐（fǔ）蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致（zhì）濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由於濾袋的選型存在問題或（huò）者使用工況環境（jìng）超越了（le）纖維的承受（shòu）範圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。

2．2．1酸（suān）腐蝕

高（gāo）溫（wēn）濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采（cǎi）用高硫煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以（yǐ）達到5000mg／Nm³。在高溫環境下（xià），硫氧化物形成亞硫酸、硫酸。對濾料造成酸（suān）腐（fǔ）蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采（cǎi）用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效（xiào）。一般控製煙氣運行（háng）溫度在酸露點以上即可，如低於酸露點溫度必須關閉（bì）除塵器係統，避免腐蝕（shí）濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸（suān）等。

2．2．2堿腐蝕

多出現在鈉鹽和（hé）氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對於電廠、水泥（ní）廠、垃圾（jī）焚燒廠、鋼（gāng）鐵廠等領（lǐng）域的煙氣除塵出現較少。

2．2．3氧化腐（fǔ）蝕

氧化腐蝕指的是存在一定量氧化（huà）性物質的時候對濾料造成（chéng）的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有（yǒu）氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸（suān）等。表現為PPS纖（xiān）維變為深色且變脆，外觀完好無損，但是強度（dù）急（jí）劇（jù）下降（jiàng），隻有200N左右，接近濾料使用壽命的末期（qī），失去（qù）過濾效果。

2．2．4水解

水解的定義是水分子介（jiè）入纖維的高分子鍵引起分（fèn）解的一種化學（xué）反（fǎn）應。以（yǐ）縮聚型聚合體生產的（de）合成纖維是不耐水解的（de）。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。高溫、濕（shī）度及化學品（pǐn）這三種因素必須存在才能激活水解。聚（jù）丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水（shuǐ）解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁（zhuó），濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解後斷（duàn）裂，無（wú）強力。

2．3高溫燒灼

高溫（wēn）燒灼（zhuó）的表現（xiàn）主要有濾袋由於高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表麵出現破洞，主要原因為濾（lǜ）袋使用的工況條件中溫（wēn）度超出濾（lǜ）袋（dài）的承受範圍，導致出現這（zhè）種現象。具體為高溫的顆（kē）粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮（suō）過大等（děng）造成濾料的損傷。

2．4結露阻塞

所謂結（jié）露，通俗地講，是指含濕空氣在（zài）一（yī）定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點（diǎn）稱之為露（lù）點。飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越（yuè）高。當空氣中的濕含（hán）量一定，含濕空氣溫（wēn）度低於該露點溫度（dù）時，過飽和（hé）空氣中就會析出水分，即產生結露（lù）現象：

當空氣溫度高於該露點時則不會析出（chū）水分，也就不會產生結露現象。另外，煙氣中如含有S02成分，則 S02含（hán）量越多，煙氣（qì）的露點越高。由於濾袋使用工況環（huán）境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表麵，濾袋表麵的（de）微孔堵塞，導致設備運行阻力高，濾袋（dài）失（shī）去過濾性能。

具（jù）體原因如下：

2．4．1除塵器存在漏風現象

由於（yú）除塵器存（cún）在（zài）漏風現象，將外（wài）界大量的冷空氣吸進（jìn）除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出（chū）。從（cóng）而產生結露現（xiàn）象。

2．4．2煙氣中的含濕（shī）量（liàng）過高

當處理的（de）煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產生結露現象。這種（zhǒng）現象在（zài）水泥幹法線的窯尾除塵器上尤其突出，由（yóu）於水泥幹法線窯尾的煙氣（qì）一般采用增（zēng）濕塔進行冷卻（què）調質處理，當所噴的（de）水量（liàng）過大，造成（chéng）煙氣中的水分產生過飽和現象時就會產生結露。

2．4．3煙氣溫度過低

除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低於露點溫（wēn）度時，也會產生結（jié）露。

2．4．4水分進入除塵器

由於“四管爆裂”現（xiàn）象（xiàng），導致水分進（jìn）入除塵器，造成濾袋表麵結露、糊袋現象。

3 實際使用案例

3．1機械磨損

1)濾袋規格不（bú）準確；

2)花板孔過（guò）密，濾袋與（yǔ）濾袋之間的空隙太小，發生碰撞；

3)安裝時傾斜度較大；

4)除塵器（qì）本身（shēn）的零部件對濾袋的磨損。