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袋式除塵器選(xuǎn)型計算
1、 袋式除塵器的選型計算.pdf
2、 布袋除塵器選型計算表(修訂一(yī)).rar
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工作原理
過濾式除塵器(qì)是(shì)指含塵煙氣孔通過過濾(lǜ)層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。
過濾式(shì)除塵(chén)裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用(yòng)有機纖維或無機纖維織物做成(chéng)的濾袋作過濾(lǜ)層,而後者(zhě)的過濾層多(duō)采(cǎi)用不(bú)同(tóng)粒徑的顆粒,如石英(yīng)砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
伴著粉末重複的附著於濾袋外表麵,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈衝閥(fá)膜片發出指令,左右淹沒時脈衝閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣(qì)通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了(le),機械清(qīng)灰工作會停(tíng)止工作。
袋式除塵器結構圖:
袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(tǐ)(灰鬥)、清灰係統和排灰機(jī)構等部(bù)分組(zǔ)成。
袋式除塵器性能的好壞,除(chú)了正確選擇濾袋材料外(wài),清灰係統對袋(dài)式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方(fāng)法是區分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環。
日常運行注意事項
在袋式除塵(chén)器的日(rì)常運(yùn)行中,由於(yú)運行條件會發生(shēng)某些改變,或者出現某些(xiē)故(gù)障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性(xìng)能(néng),要定期地(dì)進行檢查和適(shì)當的調節,目的是延長濾袋的壽命(mìng),降低動力(lì)消耗及回(huí)收有用的物料。應注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風除塵係統都要安裝和備有必要的測試儀(yí)表,在日常運行(háng)中必須定(dìng)期進行測定,並準確地(dì)記錄下來,這就可以根據(jù)係統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的(de)數值及變化來進行判斷,並及時地排出故障,保證其正(zhèng)常運行。
通過記錄發現的問題有:清灰機構的工(gōng)作情況,濾袋(dài)的工況(破損、糊袋(dài)、堵塞(sāi)等問題),以及係統風量的變化(huà)等。
2、流體阻力
U型(xíng)壓差計可用來判斷運行情況:如壓(yā)差增高,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清(qīng)灰(huī)機構失效、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣(qì)體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或鬆脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安(ān)全
袋式除塵器要特別注意采取(qǔ)防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃(rán)燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火(huǒ)星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中,有些粉塵具(jù)有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生(shēng)燃燒、爆炸事故的危害,這類事(shì)故的後果往往是很嚴重的。
應很好地考慮采取防火、防爆措(cuò)施,如:
⑴ 在(zài)除塵器的前(qián)麵設(shè)燃(rán)燒室或火(huǒ)星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒(shāo)或把(bǎ)火星(xīng)捕(bǔ)集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部(bù)分用導電材料(liào)接地(dì),或(huò)在濾料製造時加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或(huò)積聚,以免(miǎn)粉(fěn)塵的(de)自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒


