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1袋式（shì）除塵器簡介
袋（dài）式除塵器也稱為過（guò）濾式除塵器，是一種幹式高效除塵器，它是（shì）利用纖維編製物製作的袋式（shì）過濾元件（jiàn）來捕集含塵氣體中固體（tǐ）顆粒物的除塵裝置。其（qí）作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時，因慣性力作用與纖維碰撞（zhuàng）而被攔截。細微的（de）塵粒則受氣體分子（zǐ）衝擊(布朗運動)不斷改變運動方向，由於纖（xiān）維間的空隙小於氣（qì）體分子布朗運動的自（zì）由路徑，塵粒便與纖（xiān）維碰撞接（jiē）觸而被分離（lí）出來。其工作過（guò）程與濾料的編織方（fāng）法纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料（liào）是布袋除塵器的關鍵，性能良好（hǎo）的（de）濾（lǜ）布，除特定的致密度和透氣性外，還（hái）應有良好的（de）耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環（huán）反吹式（shì）、脈衝式、聲波式及複合式等5種類型。其（qí）中脈衝反吹式根據反（fǎn）吹空氣壓力的（de）不（bú）同又可分為：高壓脈衝反吹（chuī）和低（dī）壓脈衝反吹2種。脈衝清灰袋式除塵器由於其脈衝噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效（xiào）果（guǒ）好，是目（mù）前世界上應用好為廣泛的除塵裝置。
2 脈衝反吹布（bù）袋除塵器原理（lǐ）
含塵氣體從袋式除塵器（qì）入口進（jìn）入後，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋；當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即（jí）被吸附（fù）在濾料（liào）上（shàng），而（ér）被淨（jìng）化的氣體則從濾袋內排除（chú）。當吸（xī）附（fù）在濾料上的粉塵達到（dào）一定厚度時。電磁閥開（kāi）啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下（xià）與（yǔ）氣體排除的相反方向進入（rù）濾袋，將吸附（fù）在濾袋（dài）外表麵的粉塵清落至下麵的灰鬥中（zhōng）。
3 脈衝反吹布袋除塵器基本結構
脈衝反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈衝噴吹係統（tǒng）、出灰係統、控製係統（tǒng）、離線保護係統（tǒng）、箱體等組成（chéng）。含塵氣體（tǐ）由導流（liú）管進入各單元室（shì），在導流裝（zhuāng）置的作用下，大顆粒粉塵分離（lí）後直接落人（rén）灰鬥，其餘粉塵隨（suí）氣流均勻進入各倉室過濾（lǜ）區。過濾後的潔淨（jìng）氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積塵達到一定（dìng）厚度時，由清灰控製裝置(差壓或定（dìng）時、手動控製)按設定（dìng）程序關閉提升閥，控製當前（qián）單元離線，並打開電磁脈衝（chōng）閥噴（pēn）吹，抖落（luò）濾袋上的粉塵（chén）。落入（rù）灰鬥中的粉塵經（jīng）由卸灰（huī）閥排出後（hòu），被輸灰係統送出。
4 布袋除塵器核心部件——濾袋
對於布袋除塵器而言，濾袋是其（qí）核心部（bù）件，其費用占布袋除塵器總費用的l/3左右。濾袋質量直接（jiē）影響著除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。根據除塵器運行環境(含塵氣體溫度較高（gāo）)和介質情況宜采用BWF優質賴登針（zhēn）刺氈、聚苯硫醚、防水防油處理，濾料耐溫可達190℃。此濾料為表麵過（guò）濾型濾料，清灰徹底，減（jiǎn）少了粉塵在濾袋表麵形成粉（fěn）層（céng）後板結的可能；濾料壽命長，加上在除（chú）塵器結構方（fāng）麵的改進，保證了濾料的正常使用壽命。
5 布袋除塵（chén）器的優（yōu）缺點
5.1布袋（dài）除塵器的優（yōu）點
除塵效率（lǜ）高，可達99.9％以上。附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除（chú）塵器那樣高。性能穩定可靠，對負荷變化適應性好，運（yùn）行管理簡便，特別適宜捕集細（xì）微（wēi）而幹燥的粉塵，所收的幹塵便於處理和回收利用。能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放。袋式除塵器適於淨化含有爆炸（zhà）危險的含塵氣體（tǐ）。
5.2布袋除塵器的缺點
用於（yú）處理相對濕度高的含塵氣體時，應（yīng）采取保溫措施(特別是（shì）在冬天)，以（yǐ）免因結露而造成“糊袋”。用於淨化有（yǒu）腐蝕性氣體時，應選用適宜的耐腐蝕濾料（liào）。用於處理高（gāo）溫煙氣應采取降（jiàng）溫措施，將含塵氣體溫度降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以（yǐ）下，並盡可能采用耐高溫（wēn）的濾料。
