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袋(dài)式除塵器的維護(hù)說明
所有和濾(lǜ)袋有關的維護都可以在(zài)淨氣室進(jìn)行(háng),除塵器頂部(bù)的便掀式頂蓋用於濾袋等的檢查和(hé)更(gèng)換。除塵器有檢修平台,用於檢查和維護有關清灰係統、電控設備、閥門等設備。以下條款為維護的程序,須周期性地檢查(chá)以促進(jìn)“無故障操(cāo)作”:
☆每天(tiān):對各倉室(shì)壓力降、閥、氣缸和(hé)進(jìn)出風閥門(mén)的操作進行一次巡回檢查,並至少每兩小時作一次記錄;
☆每周:對整個清灰循環係統進行觀察,確認清灰循環、進出(chū)風閥門的操作和PLC操作正常。檢(jiǎn)查門密封情況檢查
☆每月:對(duì)所有的進出風(fēng)閥門控製器、電磁閥、電機(jī)和設備按其操作功能進(jìn)行詳細檢查
☆每年:從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分(fèn)析預測濾袋的(de)使用壽命及需要更換的情況
☆ 一旦有機會,或至少(shǎo)一年一次,對除塵器各過濾室中花板在淨氣段可能的積灰、濾袋的(de)狀況、灰鬥的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏(lòu)情況進行檢查各部件的維護:
濾袋:定期對淨氣室(shì)和濾袋(dài)檢查,也可根據倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或鏽斑。一旦有上述(shù)情況發生,就說明有濾袋破損(sǔn)或操(cāo)作(zuò)條件不(bú)對 電控元件:和除塵器(qì)其他部件一(yī)樣,電控元件不需要定期(qī)服務,然而,我們建議利用常有的間(jiān)隙(xì)期對其進行檢查(chá)。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方(fāng)式檢查,壞(huài)的元件建議送廠家修理(lǐ)。
電磁脈衝閥:膜片閥(fá)的故障分開啟故障和關閉故障。開啟故障可能是(shì)因為連續的激勵(lì)、內部雜質的堆積、膜片的(de)過度磨(mó)損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥(fá)的開啟故障可以(yǐ)通過(guò)過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥(fá)的連續漏氣聲音來檢測。找到問題原因後,首先去掉係統壓力,再拆除閥蓋(gài),檢查膜片的密封處是否有(yǒu)雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在係統壓力未去處(chù)的情況(kuàng)下拆開(kāi)膜片閥。關閉故障的原因可能(néng)是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨(mó)損過度。膜片閥的關閉故障檢測可(kě)以通過激勵電磁閥時過分輕的脈衝(chōng)聲(shēng)音來檢查(chá)。如(rú)果電磁閥不動作或電磁部分(fèn)動作但(dàn)閥不動作,說明電磁操作閥或控製器(qì)有問(wèn)題,需要更換。電磁(cí)閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密(mì),閥的操作是否正常。除塵器狀況:除塵器室內的水汽現象,像小水窪(wā)或鏽斑,是水汽或熱煙氣中(zhōng)的酸(suān)的冷凝或從外麵滲漏進來的。水(shuǐ)汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的,如果(guǒ)水汽是因為滲漏的原因(yīn),好的堵(dǔ)漏方法是先清理,再嵌(qiàn)以環氧或矽酮(tóng)密封膠,可以用密封焊的方式(shì)堵漏(lòu),但焊接前一定要(yào)拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害(hài)對濾袋而言可能是(shì)致命的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變(biàn)形的密封墊以解決檢查(chá)門的滲漏。
除塵器的壓力(lì)降:係統的壓力降是除塵器性能和狀態的好(hǎo)體現。建立一份操作日誌。操作日誌的記錄有助於製定維護和濾袋更換計劃。不(bú)正常的(de)壓力降信(xìn)號指示我(wǒ)們立刻檢查(chá)!過低的壓力降(jiàng)表明係統有泄漏,檢查煙囪是(shì)否冒煙、花(huā)板(bǎn)上是否有積灰(huī)。過高的(de)壓力(lì)降表明的原因有很多:濾料堵塞、清灰係統故(gù)障、進出風閥故障、灰鬥積灰過多(duō)、壓(yā)差表的管路堵塞。濾袋:在保修期間出(chū)現的濾袋破(pò)損,必須有更換記(jì)錄,記載更換倉室和濾袋位置、更換日(rì)期,連(lián)同損壞的(de)濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸:
1、安全(quán)步驟:
☆關(guān)閉並鎖住過濾室的進出風閥;
☆對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作;
☆打開該室門通風,確認過濾室內冷卻後進入,人員進入過程(chéng)中應借助風扇往裏麵持續吹新鮮空氣;
☆操作過程中,保持灰鬥檢查門的開啟;
2、拆卸過程:更換一條濾袋(dài),應該從頂部(bù)將濾袋和袋籠一起拉出,有時需要抽出幾條濾袋以(yǐ)檢查具體情(qíng)況。
六、故障檢查除上述說明外(wài),以(yǐ)下的條款有助於除塵器故障的檢查:1.濾袋磨(mó)損可能的原(yuán)因:
a)灰(huī)鬥積灰過高,導致二次揚塵,高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。
b)沒有安裝好導致濾袋間(jiān)的相互摩擦。 c)袋籠(lóng)腐蝕、破損、彎曲。
d)過度的清(qīng)灰會縮短濾袋的(de)使用壽命;
2.對濾袋檢(jiǎn)查時發現(xiàn)有幾行不正常的厚(hòu)灰層,表明電磁脈衝閥或特定的脈衝控製器輸出出現故障,故障(zhàng)的查找過程需先查找電器故障。
3.花板頂(dǐng)部的不正常積灰現象表明有濾袋破(pò)損。在恢複工作前(qián),應更換濾袋並除灰(huī)。
4.隻有滿足開機運行所有條(tiáo)件時,才能使除塵器控製器處於開啟狀態。
5.其它不明故障,應及時報請設備製造廠家處理。

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