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袋式除塵器的維護及保養方法
在（zài）新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1) 風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2) 處理風量和各（gè）測試點壓力（lì）與溫度是否與設計相符。
3) 濾袋的安（ān）裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆（sōng）口、磨損等情況發生，投運後可（kě）目測煙囪的排放情況來判斷。
4) 要注意袋室結露情況是否存在，排灰係統（tǒng）是否暢（chàng）通。防止堵塞和腐蝕發生，積（jī）灰嚴重時會影響主機的生產。
5) 清灰周期及清灰時間的調整（zhěng），這項工（gōng）作是左（zuǒ）右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。
6) 清（qīng）灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋（dài）泄漏和破損的原因。如果清灰（huī）時（shí）間過短（duǎn），濾袋上的粉塵尚未清落掉（diào），就恢複過濾作業（yè），將（jiāng）使阻力很（hěn）快地恢複並逐漸增高起來，好終（zhōng）影響其使用效果。在開（kāi）始運轉的時間，常常會出（chū）現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投（tóu）入正常運行（háng），如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎（shèn）重。
袋式除塵器維護
1 要經常（cháng）檢查控製閥、脈衝閥以及（jí）定時器等的動作情況
脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影（yǐng）響清灰效果（guǒ）。該設備（bèi）屬於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力（lì）是否合適。支撐框架是否光滑（huá），以防止磨損濾袋。清灰采（cǎi）用壓縮（suō）空氣。因此要求除油霧及（jí）水（shuǐ）滴，且油水（shuǐ）分離器必須經常清洗，以（yǐ）防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
2 防止結露
使（shǐ）用中要防（fáng）止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是（shì）在負壓下使用（yòng）袋式除塵器（qì）更應注意。由於其外殼（ké）常常（cháng）會有空（kōng）氣漏入，使袋室（shì）氣體溫度低於露點，濾袋（dài）就會受潮，致使灰塵不是鬆（sōng）散地，而是粘糊地附著（zhe）在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰（huī）失效，使除塵器壓降過（guò）大，無（wú）法繼續運行，有的產生（shēng）糊袋無法（fǎ）除塵。
要防止（zhǐ）結露，必須保持氣體在除塵器及其係統內各處的溫（wēn）度均高於其露（lù）點２５～３５℃(如窯磨一體機的露（lù）點溫（wēn）度５８℃，運行溫度應在９０℃以上)，以保證濾袋的良好使用效（xiào）果。
其措施如下：
⑴ 增設原料堆棚
在（zài）水泥生產中各種的（de）原料、燃料（liào）及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大（dà）降（jiàng）低（dī）物料的含水量，這是減少物料水份的（de）有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆（duī）棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了（le）一定的困難。
⑵ 減少漏風（fēng）
除塵器本體部（bù）分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控製在3.5％以下。在除塵器係統中工藝（yì）設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵（chén）器下（xià）的密（mì）閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接（jiē）處等，這些（xiē）都往往被維護管理（lǐ）人員所忽視，因而，增加了（le）不必要的漏風量，惡化了袋（dài）式除塵器的運行條件。
⑶含塵氣體在除塵器內應均勻分布
防止在邊角出現渦（wō）流使這裏通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結（jié）露問題。
⑷ 做好除塵（chén）器、管道等有關各處的保溫與防雨
實踐證明良好（hǎo）的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口（kǒu）溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。
⑸ 采取適當的加溫（wēn）措施
如在除塵器內設遠紅外電（diàn）加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。
⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫度監測
以便掌握袋式除塵器的使用（yòng）條件，防止結露產生。
