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除塵器(qì)風機(jī)的安裝調試及(jí)維護 故障的排除
添加時間:2020-09-22
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風機作為除塵器的動(dòng)力源,在除塵係統中起到位舉足輕重的(de)作用,風機一旦(dàn)出現故障,整個除塵係統就意味著癱瘓,所以我們要對除(chú)塵器風機的安裝調試及維護,故障(zhàng)的排除等(děng)都要有足夠的了解。
(一)除塵器風機安裝
  1、全麵熟(shú)悉風機的樣本,熟悉風機的規格、型式、葉輪旋(xuán)轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等等;風(fēng)機安裝前(qián)應檢查葉(yè)輪有無擦碰現象,並對各部件進行全(quán)麵檢(jiǎn)查, 附件是否完整(zhěng),各部件聯接是否緊固。認真檢查風葉(yè)有否因運輸(shū)損(sǔn)壞或變形,否則應待修複後方可安裝(zhuāng)。
  2、聯接風機進出口的風管應有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風機(jī)的部件上;風機安裝時應(yīng)注意風機的水平位置,對(duì)風機與地基的結合麵和出風管道 的聯接應調(diào)整(zhěng),使之自然吻合,不(bú)得強行(háng)聯接。
  3、風機安裝後,用手或(huò)杠杆拔動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無(wú)妨礙轉動的物品,無異常現象下,方可進行試運轉,風機(jī)傳動裝置的外露部份應 有(yǒu)防護罩(用戶自備),如風機進風口不接管道(dào)時,也需添置防護網或其他安全裝置(zhì)(用戶自備(bèi))。
  4、風機(jī)接線必須(xū)正確可靠,風機外殼應妥善接地,接地必須可靠。供給風機的電源必須完整,並符合相關要求。風機接線必須有專業知識的電工(gōng)接線。
  5、風機全部安裝後應(yīng)檢查(chá)風機內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。
(二(èr))除塵器風機調試
    1、除塵器風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或降壓起動,但應注意(yì),全(quán)壓起動時(shí)的電流(liú)約(yuē)為5-7倍的額(é)定電流,降壓起動轉距與電壓平方成正比,當電網容量不足時,應采用降壓(yā)起動。(當功率大於11kW時,且采用(yòng)降壓起動。)
    2、除塵器風機在試車時,應認真閱讀產品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電(diàn)源的工作電壓是不是符合要求(qiú),電源是否缺相或(huò)同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
    3、除塵器(qì)試車時人數不少於(yú)兩人,一人控製電源,一人觀察風機運轉情況,發現異常現象立 即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否(fǒu)正確(què);風機開始運轉後(hòu),應立即檢查各相運轉電流是(shì)否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正(zhèng)常現象,應停機檢查。運轉五分鍾後,停機檢查風機(jī)是否有異常現象,確認無異常(cháng)現象再開機運轉。
    4、雙(shuāng)速風機試車時,應先起動低速,並檢查旋轉方向是否正確;起動高速時 必須待風機靜止後再起動,以防高速反(fǎn)向旋轉,引起開關跳閘及電機受損。
    5、風機達到正常轉速(sù)時,應測量風機輸(shū)入電流是否正常(cháng),風機的(de)運(yùn)行 電流(liú)不(bú)能超過其額定電流。若運行(háng)電流超過其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。
    6、風機(jī)所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和(hé)風機箱,布袋除塵器進風口全開時(shí)所需功率較大。若進風口全開進行運轉,則電機(jī)有損壞的(de)危險。風機試車時好將風機進口(kǒu)或出口管路上(shàng)的閥門關閉,運(yùn)轉後將(jiāng)閥(fá)門(mén)漸(jiàn)漸開啟, 達(dá)到所(suǒ)需工況(kuàng)為止,並注(zhù)意風機的運轉電流是否超過額定電流。
(三(sān))除塵器風機維護和貯存 
    1、使用(yòng)環境應經常保(bǎo)持整潔,風機表麵保持清潔,進、出風口不應有(yǒu)雜物。 定期(qī)清除風機及管道內的灰塵(chén)雜物。 
    2、隻能在風機完全正常情(qíng)況(kuàng)下方可運(yùn)轉,同時要保證供電設施(shī)容量充足,電壓穩定,嚴禁缺(quē)相運行,供電線路必須為(wéi)專用線路,不應長期用臨時線路供電。 
    3、風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重(chóng)發熱、外殼(ké)帶(dài)電、開關跳閘、不能起動等現象,應立即停機檢查。為了保證(zhèng)安(ān)全,不允許在風機運行(háng)中進行維修。檢修後應進行試運轉五分鍾左(zuǒ)右,確認無異常現象再開機運轉。 
    4、根據使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在(zài)使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保(bǎo)證風機(jī)在運行過程中良好的潤滑,加油次(cì)數不少 於1000小(xiǎo)時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑(huá)油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 
    5、風機應貯(zhù)存在幹燥的環(huán)境中,避免電(diàn)機受潮。風機在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬(bān)運過程中(zhōng)應防止風機磕碰,以免風機受(shòu)到損傷。 
(四)除塵器(qì)風機的故障及排除
    除塵器風機的調試及使用過程中可能(néng)會發生一些故障,常見故障(zhàng)分為機械故障和(hé)電氣故障。排除方法見表一和表二。
 

表一(yī) 除塵器風機常見(jiàn)機械故障及(jí)排除 表(biǎo)二 除塵器風機常見電氣故障及排除

序號

故 障

可能(néng)原(yuán)因

1

軸承溫升過高



①軸承支(zhī)架座劇列振動;
②潤滑油脂質量不好,變 質,含有灰(huī)塵粘砂汙垢
等雜質(zhì),軸承座(zuò)聯接螺栓的緊力過大或過小,軸(zhóu)
承缺油運行;
③軸與軸承安裝歪斜,前後(hòu)二軸軸承不同心;
④ 軸承損壞或軸承壽命已(yǐ)到(dào);
⑤風機軸與電機軸平衡,皮帶槽錯位。

2

風機
振動



①葉(yè)輪(lún)不平衡;
②葉輪螺釘鬆動或輪盤、葉片變形(xíng);
③ 基礎的(de)剛度不夠或不牢固;
④機殼與支架軸承與支架(jià)聯接(jiē)螺栓鬆動;
⑤減振器位置不當引起重心偏移。

3

葉(yè)輪
擦亮



①葉輪不平衡或變形;
②機殼或進風口與葉輪摩擦;
③ 葉輪反轉引起(qǐ)葉(yè)輪緊固件鬆動;
④葉輪軸盤孔與軸鬆動;
⑤風(fēng)機進出氣管道安(ān)裝不良。

序號(hào)

故 障

可能原因(yīn)

1

不能起
動,開
關跳閘

①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁

①葉輪反方向旋轉;
②開(kāi)關容量配小,或熱保護器整定值過
小不合理;
③起動電流過大,對大功率容量風機建
議降壓起動(dòng);
④風機負載過大(尤(yóu)其是離心風機),可
將管道進風(fēng)口 或出(chū)風口調節閥(fá)調至小
⑤進線接觸不良或同相位等引起缺相;
控製箱附件性能不良,或到風機處線路
接觸不良引起缺相; 
⑥電網(wǎng)容量不足,電壓偏低;
⑦線路(lù)搭殼漏電;
⑧接線不 可靠,運行一(yī)段時間後因接(jiē)處
處(chù)發熱斷線;
⑨電(diàn)機接線(xiàn)錯誤,將Y接法接成△接法(fǎ)
(一般情況下3KW以下包括3KW的電機為Y
接 法,3KW以上為△接法);
⑩雙速風機電機高低速接線連接錯誤,
控製箱未(wèi)按△/YY(或Y/YY)原理設計、
生產引起控(kòng)製 原理錯誤; 
⑾雙速風機控製箱高低速編號(hào)與實際不
一致;
⑿開車(chē)時進 氣管內閘門(mén)或節流閥未(wèi)關(guān)嚴(yán)
或風(fēng)管漏氣(qì);(對離心風機和風機箱)
⒀風(fēng)機輸(shū)送(sòng)氣體密度過大(dà);
⒁風機轉速不匹配過高。

2

能起動,
聲音異常
,運行一
段 時間後
開關(guān)跳閘

⑤⑧⑨⑩ ⑾

3

超電(diàn)流,
電機溫升
過高

①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁

 

 

除(chú)塵器風機運行

布(bù)袋除(chú)塵器


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