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一、 概 述：
MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效（xiào）脈衝袋式除（chú）塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除（chú）塵器，將原圖進行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除（chú）塵器保留了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作（zuò）方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和（hé）脈衝閥上進行改革（gé），解決了露（lù）天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器（qì），在原Ⅰ型的基礎上有了很（hěn）大改（gǎi）進（jìn），在結構（gòu）上（shàng）比較先進（jìn）合理，噴吹壓力較低，清灰效果（guǒ）好，維修（xiū）工作（zuò）量小，是目前較理想的脈衝袋式除塵器。
二（èr）、MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的特點和結構原理：
(一)特 點：
1.MC—Ⅱ型脈衝袋（dài）式除（chú）塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低（dī）阻力的QMF—20P型脈衝閥（fá），使（shǐ）除塵器的控製係統（tǒng）和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延（yán）長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓（yā）縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公（gōng）斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。
3.由於（yú）結構上的（de）改進，增強了設（shè）備的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進（jìn）一步提高了產品質量。
4.改革了揭蓋裝（zhuāng）置，濾袋固定方法，為設備檢修和維（wéi）護改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器（qì）在露天放置不需另設（shè）防雨棚，減少了建設投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD係列型自（zì）動回轉排灰閥組合關（guān）風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快（kuài）。
(二) 結構原理：
MC—Ⅱ型（xíng）脈衝袋式除塵器的基本結構如圖1所示（shì），它主要由五部分組成。
1.上箱體：由（yóu）可掀起的蓋（gài）板和出風口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和（hé）文氏管組成；
3.下（xià）箱體：由進風口、灰鬥和檢查門組成；
4.排灰（huī）係統：由減速裝置和輸灰、排（pái）灰裝置組成；
5.噴吹（chuī）係統：由控製儀、控製閥、脈（mò）衝閥（fá）、噴吹管、氣包和防（fáng）護裝製組（zǔ）成（chéng）；
6.控製儀表采用JMK—2型脈（mò）衝控製（zhì）儀，WMK脈衝無（wú）觸點控製儀。
| 序（xù）號 | 名（míng）稱（chēng） | 序號 | 名稱（chēng） |
| １ | 上（shàng）箱體 | ５ | 噴吹清灰係統 |
| ２ | 中箱體 | ６ | 控製儀 |
| ３ | 下箱體 | ７ | Ｕ型壓力計 |
| ４ | 排灰係（xì）統 |
三、MC-Ⅱ脈衝袋式除塵（chén）器的工（gōng）作原理和技術性能：
1． 除塵器（qì）工作原（yuán）理：
含塵氣體由除塵器進風口進（jìn）入中（zhōng），下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程（chéng）中（zhōng）由於濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離（lí）開，粉塵（chén）被（bèi）吸咐（fù）在濾（lǜ）袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管（guǎn）進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程中，隨著時間增加（jiā），而積在濾袋（dài）上（shàng）的粉塵越來越多，因而使濾袋的（de）阻力逐漸增（zēng）加（jiā），通（tōng）過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能（néng）正常工作所以要把（bǎ）阻力控（kòng）製在限（xiàn）定範圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定範圍的時候，由控製儀就要發（fā）出指令按順序觸發各控（kòng）製閥（fá），開啟脈衝閥。氣（qì）包內的壓縮空氣（qì）由噴吹管各孔（kǒng）經文氏管噴射到各（gè）對應（yīng）的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急（jí）劇膨（péng）脹，使積在濾袋表麵的粉塵脫落，濾袋得再（zài）生。被清掉的粉塵（chén）落入灰鬥經排灰係統排出機體，由於積在濾袋上的粉塵定期清除，被淨化（huà）的（de）氣體正常通過，保（bǎo）證除塵器正常工作。
2． 除塵器技術性能:
A、脈衝袋式除塵器選用中的過濾（lǜ）風速V和含塵深度C可參（cān）考下表選擇（zé）：（見表1）
表1
| 過濾風速 V米（mǐ）３/分 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
| 入口含塵濃度C克/米3 | ≤15 | 10-15 | 5-10 | 3-5 | ＜3 |
B、本除塵器不適於高溫和有腐蝕性氣體淨化高允許溫度。采用“工業208滌綸絨布濾料，工業溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾（lǜ）料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵器承受壓力（lì）為300毫米水柱。
D、本除（chú）塵器進出口裝配型（xíng）式。（見表1-1）
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢（jiǎn）修平以示圖供除塵器布置時參考，除（chú）塵器本體沒有檢修（xiū）平台
（3）除塵器型號規格及裝配形式標記（jì）方法：
如選用48袋除A型裝配式脈衝除塵器（qì），其標記為MC60-Ⅱ型（xíng）-A
除 塵 器 性 能 表表2
| 序號 | 除塵器型號技術性能 | MC24—Ⅱ型 | MC36—Ⅱ型 | MC48—Ⅱ型 | MC60—Ⅱ型 | MC72—Ⅱ型 | MC84—Ⅱ型 | MC96—Ⅱ型 | MC120—Ⅱ型 | |
| 1 | 過濾（lǜ）麵積(米2) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
| 2 | 濾袋數量(條) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 | |
| 3 | 脈衝閥數量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| 4 | 處理風量(米3/時) | 2160—4300 | 3250—6480 | 4320—8630 | 5400—10800 | 6450—12900 | 7550—15100 | 8650—17300 | 10800—20800 | |
| 5 | 大外型尺寸(長×寬（kuān）×高) | 1025×1678×3700 | 1425×1678×3696 | 1823×1678×3676 | 2225×1678×3676 | 2625×1678×3676 | 3075×1678×3676 | 3949×1678×3676 | 4389—1678×3676 | |
| 6 | 脈衝控製儀表 | JMK—2型脈衝控製儀 | ||||||||
| 7 | 濾袋（dài）規格(直徑×長度) | ￠125×2050 | ||||||||
| 8 | 除塵（chén）效率(%) | 99—99.5 | ||||||||
| 9 | 設備阻力mmH2O(毫米（mǐ）水柱) | 120—150 | ||||||||
| 10 | 過濾風速(米/分) | 2—4 | ||||||||
| 11 | 入口含塵濃度(克/米3) | 3—15 | ||||||||
| 12 | 氣源壓力(公斤/厘米2) | 4 | ||||||||
| 13 | 配用風機型（xíng）號離心（xīn）式風機 | 4—72—11—4.5A | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | ||||
| 4—72—11—6C | 4—72—11—8C | |||||||||
| 14 | 壓縮空氣耗量(米3/分) | 0.08—0.34 | 0.13—0.5 | 0.17—0.67 | 0.21—0.84 | 0.25—1.01 | 0.3—1.18 | 0.34—1.34 | 0.42—1.68 | |
| 15 | 設（shè）備重量(公斤) | 830 | 1106 | 1224.30 | 1341.44 | 1564.32 | 2012.35 | 2130.22 | 2410 | |
2.除塵效（xiào）率以矽石粉和粘土粉試驗而得到（dào）的效率為依據，建議采用“208”滌綸絨布作（zuò）濾袋n=99%，
采用 =2毫米厚（hòu）細毛氈作濾（lǜ）袋n=99.5%。
四、安裝及維護：
１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分（fèn）成兩大部分（fèn），安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具（jù）有良（liáng）好的嚴密性。控製儀、控製閥、濾袋U型壓力計等（děng）部件（jiàn）、安裝前均勻應加以清理。
２、控製儀表安（ān）裝接於220伏電（diàn）源上，開（kāi）動開（kāi）關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁（cí）閥為220V）。
３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞（huài）要（yào）及（jí）時修（xiū）好，磨掉毛刺方可安裝（zhuāng），否則要影響除塵效果，濾袋絨麵朝外裝好後，上口翻邊在花板上麵的鋁短管（guǎn）上，用卡帶紮緊。
４、本除塵器初（chū）次運轉前，應對脈衝噴吹係統進行檢（jiǎn）查，確認無誤（wù）方可運行。
５、運轉前，應對減速機，軸承的傳（chuán）動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤（rùn）滑機械油投（tóu）入運行後，也需定（dìng）期注油與排汙換油工作（zuò）。
６、破損濾袋更換要及時，如發現（xiàn）排出口冒灰（huī），表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上（shàng）蓋，查出破損濾袋進行更換。
７、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為（wéi）80-100毫（háo）米水柱。
脈衝（chōng）除塵器氣包及氣源的空氣過（guò）濾器每班要排汙（wū）一次，過（guò）濾（lǜ）器一般3-6個月要清洗（xǐ）一次殼體及板金結構（gòu）件（jiàn）每年（nián）要定期塗（tú）漆。
五、用戶需知：
１我公司可代用戶（hù）成套風機,空壓機及過濾（lǜ）器。
２信守（shǒu）合同（tóng）,按時交（jiāo）貨（huò）。
３為用戶及早投產使用，我公（gōng）司可（kě）代用戶製作加工各種規格除塵器係統管件。（帶圖）
４我公司可供（gòng）應除塵器所有易損（sǔn）件及（jí）配件。如電磁閥、脈衝閥、濾袋、骨架、文氏管、電控儀。
５我廠是生產除塵設備的專業工廠，除本產（chǎn）品外還生產各種（zhǒng）除塵設備和根（gēn）據用戶要求製作各種非標準除塵淨化設備。
６我廠可代用戶辦理鐵路、公（gōng）路運輸、運貨上門。可代用戶設計除塵係統工程和安裝調試業務。
７我公司還能改製原DMC脈衝袋式除塵器攪龍清灰部分，改裝自動回轉星形卸料器。
８可提（tí）供濾袋，208布袋、729布袋、針刺呢布袋，三種供用戶選用。
９我公司還（hái）能生產MC24—120Ⅱ型工（gōng）作平台。
１０我公司（sī）還辦理各種工業（yè）除塵（chén），消（xiāo）煙技術谘詢業（yè）務。
MC—Ⅱ型除塵器是綜合1型之優點重新設計的一種新型設備，它具有設（shè）計合理、除塵（chén）效率高、檢查維修方便，對於粉塵除塵，回（huí）收都有較高的價值和水平。適用於機械、冶金、礦山、橡（xiàng）膠、麵（miàn）粉、化工、製藥、炭素、建材等（děng）單位。
本機裝配形式有六種，訂貨（huò）應注明，主機價格不（bú）包括（kuò）空氣壓縮機（jī）和風機價格。
上述MC24—型A不帶星形齒差減速卸料器。MC24—型B帶星形齒差減速卸料器。
上述（shù）MC36—MC120都可裝配星形齒差減（jiǎn）速卸料器，訂貨合同應注（zhù）明。
六、MC—Ⅱ型脈衝袋式除（chú）塵器工程（chéng）案例：
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