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一、磚廠布袋除塵器的工作原理
含塵氣體通過煙道進入磚廠布袋除塵器後,通過除塵器煙氣分配裝置均勻、穩定地將煙氣分配進(jìn)入濾袋區,當含塵氣(qì)體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋外測,而淨化的氣(qì)體則(zé)從濾袋內側上口排入(rù)淨(jìng)氣室(shì),由引風(fēng)機引(yǐn)入煙囪排入大氣中。當吸附在濾袋外側的粉(fěn)塵達到一定的(de)厚度,電(diàn)磁脈衝閥開啟,氣包中的氣體進入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘裏管的導流,自上而下從氣體排(pái)出的相反(fǎn)方(fāng)向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表麵的粉塵清(qīng)落至除塵器下部(bù)的灰鬥中而後由重力卸灰閥將粉塵(chén)排出。
二、磚廠脈衝袋式除塵器的主要特點
1、采用小口(kǒu)徑濾袋,濾袋設計直(zhí)徑為130mm,比通常采用的150mm的濾袋直徑小(xiǎo)13%,同時在每四個袋中心線之間200×210的麵積中濾袋外開放麵積比采用150mm的濾袋大56%。較大的開放空間會使上升氣流的速度降低,減少上升(shēng)氣流再攜帶的粉塵量,因而可使濾袋上積存的(de)粉塵較少,這就降低了除塵(chén)器的阻力損(sǔn)失,而較(jiào)低的阻力損失可使濾袋處理更大量的含(hán)塵氣體。
2、獨(dú)特的煙氣分配裝置:本除塵器采用灰(huī)鬥進氣方(fāng)式,並在進口處設計了獨特的煙氣分配裝置,目的在於均勻分配含塵氣體,並可對大直徑顆粒進行粗分離,避免含塵氣體直接衝刷濾袋,進一步提高整個除塵裝置的效率及保護濾袋達到很高的壽命。
3、脈衝噴吹清灰是除塵器高效、低耗的關鍵(jiàn),高壓脈衝(chōng)氣流以極高的速度噴入濾袋底部。噴吹次序(xù)采(cǎi)用(yòng)間隔噴(pēn)吹,每次脈衝閥噴吹時(shí)間隻要0.1秒左(zuǒ)右,脈衝時壓縮空氣和誘導氣體產生一股衝擊波,從而清除濾袋外(wài)的粉塵,即可實現(xiàn)高效淨化,節(jiē)省壓縮空氣,由可節約能源。

4、箱體采用氣密(mì)性設計,箱體整體(tǐ)耐壓強度可達±7Kpa。
四、脈衝袋式除塵器結構簡(jiǎn)述
DMC型除塵器由過濾係統、脈衝係統、出灰係統(tǒng)、箱體、自控係統等部件組成。
1、過(guò)濾係統:過濾係統由濾袋(dài)、框架、文丘裏噴嘴等組成。濾袋套(tào)在和濾(lǜ)袋一樣長的框架上,文丘裏噴嘴裝在框(kuàng)架上端,將濾袋固(gù)定在孔板中,框架使濾袋張開,可保證過濾粉塵在通過(guò)氣體時延長濾袋的使用壽命。
2、脈衝(chōng)係統:脈衝係統由氣包、電磁脈衝閥、噴管、支架等組成。在每個濾袋上部,文丘裏噴嘴的上方均有一根壓縮空氣噴嘴管,運行時,可定時啟動(dòng)電磁脈衝閥,將脈衝反(fǎn)衝空氣噴入文丘裏噴嘴及濾袋內進行清灰。
3、箱體部分:箱體(tǐ)部分由上箱體(淨氣室)、中箱體(tǐ)(過(guò)濾室)、煙氣分配器、花板(bǎn)、平台、扶梯、支腿、進風口(kǒu)、出灰口等組成。
4、控製(zhì)係統:控製係統主要由脈(mò)衝噴吹程序、熱電阻溫(wēn)度測點(diǎn)、差壓變送(sòng)器等組成。
5、出灰係統:出灰係統由灰鬥、重力卸灰閥等組成。
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