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根據菠萝蜜视频网站環保到訪洗煤現場了解到:原煤破(pò)碎輸送過(guò)程中應采取(qǔ)治理(lǐ)措施(shī)。由於洗煤廠(包括準備車間和破碎篩分車間)篩粉機、皮帶機、輸送機在生產中產生大力的粉塵,嚴重汙染了(le)生產現場(chǎng)和廠區的自然環境,更重(chóng)要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改(gǎi)善崗位條(tiáo)件和廠區的自然環境,必須采取一定有效的除塵淨化措施(shī)。

根據對以上問題的解決方法,我公司選用了(le)袋式除塵器專業為洗煤廠進行粉塵收集治理,該除(chú)塵器采用防靜電除塵布袋,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置(zhì),具有防爆性能,適用於煤粉製備係統以易燃、易爆粉塵(chén)的收集,該(gāi)設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋(dài)方便,由於采用脈動分(fèn)室清灰,收(shōu)塵效率高,能夠長期、有效運行,收塵效率在(zài)99.8%以上。
洗煤廠除塵器主要由(yóu)過濾(lǜ)室、淨氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控製係統(tǒng)八部分組成。
淨氣室包括:除塵(chén)器側開蓋、清潔室換袋入孔、淨(jìng)化後出氣口。
過濾室包括:濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、
儲灰倉(cāng)包括:灰鬥、支(zhī)座、進氣口。
清灰裝置包括:振打電機、振打杆、及(jí)機加件。
卸灰裝置包括:螺旋(xuán)輸送機、星型卸料器(qì)
控製係(xì)統包括:線纜、控製櫃
菠萝蜜视频网站原煤破碎機除塵器的設計技巧
第一,在(zài)原煤破碎除塵係統中我公司(sī)選用布袋(dài)除塵器時,除塵布袋選用具有防靜電功能的(de)濾料,並設有防爆的措施,係統(tǒng)和設備設(shè)有(yǒu)靜電接地。灰鬥采取保溫的措施(shī),以保證卸灰的穩定。
第二(èr),除塵器對原煤的投料口﹑出料口、振(zhèn)動篩上部(bù)以及(jí)帶(dài)式輸送機轉運(yùn)點等部位設有(yǒu)密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩。設備的除塵(chén)罩安裝時,將產生粉塵的設備(如、振動篩等)用密閉罩罩起來,使罩內(nèi)形成均勻的負壓,避免粉塵的外溢,或用敞(chǎng)口吸氣罩形成吸捕氣(qì)流,將暴露的塵化區控(kòng)製在狹小範圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,通過(guò)除塵器淨化後經排氣筒(或(huò)煙囪)排入大氣。
第三,用於煤粉係統中的除塵,根據煤粉性質,采取(qǔ)防靜電除塵布袋及防爆措施。
關於(yú)煤礦除塵設備、洗煤廠振動篩除塵器、選煤廠破碎(suì)機除塵器、篩分樓專用除塵器、準備車間(jiān)除塵係統、洗煤車間除塵器、選煤車間除塵器、下飼式除塵器、微動力(lì)除塵(chén)器、輸煤皮帶機(jī)除塵器、皮帶(dài)機轉運除塵器等類型的除塵係統。我公司是針對現場實際生產情況中產生的粉塵,采取(qǔ)相對應的防塵除塵措施,使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標準和排放標準的工程設計。
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