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濾筒式除塵器（qì）

一、概述

濾筒式脈衝除塵器是河北菠萝蜜视频网站環保工程有限公司研製開（kāi）發的成熟產品，該（gāi）產品主要有如下特點（diǎn）：

1、采用垂直式濾筒結構，便於粉塵吸附及清灰；且由於在清灰時濾料的抖動較（jiào）小，使濾筒的壽命（mìng）大大高於（yú）濾袋，維修費（fèi）用低。

2、采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾（lǜ）、清灰、靜止）清灰方式，避免了清（qīng）灰時的“再吸附”現象，使清（qīng）灰徹底可靠。

3、設計（jì）有（yǒu）預收塵機構，不但克服了粉塵直接衝刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的（de）粉塵濃度。

4、對影響主要（yào）性能的關鍵元件（如（rú）脈衝閥）采用進口件，其易損件（jiàn）膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用（yòng）分列噴（pēn）吹清灰技（jì）術（shù），一個脈衝閥可同時噴吹一列（每列濾筒（tǒng）數（shù）量（liàng）最多為12個），可大（dà）大地減少脈（mò）衝閥的數量。

6、脈衝閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製，並兼有定時（shí）或手動二種控製方式任選。

7、可根據安裝空間（jiān）的需要采用不同列數（shù）、行數的濾筒任（rèn）意組合；單位過濾麵（miàn）積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投（tóu）資成本。

8、使用壽命長，濾（lǜ）筒的使用壽命可達2～3年（nián），大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾（lǜ）芯），維（wéi）護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護（hù）成本。

9、該產品廣泛適用於鋼鐵冶金、有色冶煉、建築水泥、機械鑄（zhù）造、糧食輕工、日用化工（gōng）、煙草、倉儲碼頭、工業電站（zhàn）鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工（gōng）業性粉塵的淨化和治理。

二、設備構造及工作（zuò）原（yuán）理

1、構造

本除塵器由上箱體、灰鬥、梯子平台、支（zhī）架、脈衝清灰和排灰（huī）裝置六部分組成。

2、工作原理

本設備在係統主風機的作（zuò）用下（xià），含塵氣體（tǐ）從除塵器下部的進風口進入除塵器底（dǐ）部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表麵上（shàng），過濾後的幹淨（jìng）氣體透過濾筒進入上箱體的淨（jìng）氣腔並匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表麵上的粉塵將越積（jī）越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證係統的正（zhèng）常運行，除塵器阻（zǔ）力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超（chāo）過此限定範圍，應由PLC脈衝自動控製器通過（guò）定阻或定時發出指令（lìng），進行三（sān）狀態（tài）清灰。

該濾筒式（shì）除塵器的清灰過程是先切斷某一室的淨氣出口（kǒu）通道（dào），使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈衝反吹清灰，清灰後（hòu）再經（jīng）若幹秒鍾時間的自（zì）然沉降後，再打開該室的淨氣出（chū）口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰（huī）產生的粉（fěn）塵（chén）二次吸附，如此（cǐ）逐室循環清灰。

三、除塵器的選型

1、過濾風速的確定

過濾風速是除塵器選（xuǎn）型（xíng）的關鍵參數之一，應根據不同應用場合（hé）的粉塵或煙塵（chén）的性質、粒（lì）度、溫度（dù）、濃度等因（yīn）素來綜合考（kǎo）慮確定，一般情況下入口含塵濃（nóng）度在15～30g/m³，過濾風速不應大於0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m³，過濾風（fēng）速不應大於0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m³，過濾風速不應大於（yú）0.8～2m/min。總之在選擇（zé）過（guò）濾風（fēng）速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇（zé）太大。

2、過濾材料

濾筒式脈衝除塵器（qì）采用PS或PSU高分子塗層纖維濾料，當過濾氣體為常（cháng）溫或低於100℃時，一般采用PS高分子塗層纖維濾料，如用於高溫場合時則應采用PSU高分子塗層纖（xiān）維濾料，如用於有特殊要（yào）求場合時，須在定貨（huò）前說明，另行選擇濾料。

3、排灰形（xíng）式

濾筒式脈衝除塵器均采用螺（luó）旋輸送機排灰（1-5列的除塵器（qì）采用星形排料器排灰）。