除塵器_推（tuī）焦車除（chú）塵器_裝煤車（chē）除塵（chén）器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

焦化廠專用電（diàn）捕焦油器闊（kuò）海公司采用了蜂窩（wō）式，主（zhǔ）箱體采用整（zhěng）體結構,由壁板、筋板等組成.箱體保溫采用6=50mm岩棉及彩板.箱體側麵設有檢（jiǎn）修平台,滿足正常檢修及巡視需要,在積油倉下部設有排油管（guǎn）,使收集的焦油順利收集。

蜂窩式電捕焦油器的結構

沉澱極為不（bú）鏽鋼（gāng）板製成的六邊型蜂窩管，是將通（tōng）道截麵由圓形改為正六（liù）邊形。兩個（gè）相鄰正六邊形（xíng）共用一條邊，即靠中間的正六（liù）邊形的六條邊均被包圍它的（de）六個正六邊 形（xíng）所共用。這種由若幹個六邊型組成的蜂窩狀管束大限度地利用了電（diàn）捕焦油器的有效麵積，可根據處理煤氣量采用不同的蜂窩（wō）直徑（jìng）和蜂窩數。我（wǒ）廠采用 了（le）ZB-FD248-II型蜂窩式電捕焦油（yóu）器。

工作原理

根據電離理論，如在兩金屬（shǔ）板（bǎn）間保持（chí）一個很強的電場，使含有粉塵和（hé）焦油霧的（de）煤氣通過兩金屬板間，氣體分子就會被電離（lí），產生帶有正電荷和（hé）負電荷（hé）的離子，於是正離子向陰極移動，負離子（zǐ）向（xiàng）陽極移動，當電極上電位（wèi）差增加時，電（diàn）場強度隨著增高，離子和（hé）電子移動速（sù）度及動能也隨著（zhe）增大，當具有足夠大的速度和動能的離子和電子與中性分子碰撞時，將產生新的離（lí）子，電位差很高時（shí），在電場中就會急劇的發生碰撞電離，使兩極之間（jiān）大量氣（qì）體分子（zǐ）均發生電離作用，離子與焦油霧滴的質點（diǎn）相遇 而附於其上，使質點也帶有電荷（hé），即可被電（diàn）極吸引而從氣體中除去。帶（dài）正電的離子（zǐ）移向中央（yāng）的電極（jí），帶負電（diàn）的焦油顆粒則移向電極管壁，在這裏形成大顆粒霧滴，自流至焦油收集管進行收（shōu）集。

菠萝蜜视频网站電捕（bǔ）焦油器的性能優點

主要性能（néng）特點

1、運行電（diàn）壓、電流顯著提高，電暈功（gōng）率顯著增加。與其它電源相比，在同一本體上，運行電壓和電暈電流均顯著提高（gāo）。

2、電場電（diàn）壓自動跟蹤。

當粉塵、焦油雜質濃度增加（jiā），即（jí）電場等效電阻由低阻轉向高阻時，由UO=IORL可知，電（diàn）場電壓同時上升（shēng），電暈功率增加。

3、淨化效果明顯優（yōu）於其它控（kòng）製方式（shì）。

因為與電壓（yā）源、恒流源等控製（zhì）方式相比，電暈功率（lǜ）大（dà）幅提（tí）高，且對電極肥大的適應性增加，能有效克服電暈閉塞。

4、運行可靠，維護方便，允許突發短路和持續短路。

高壓短路時，lO小於1.1倍額定電流，U0—0，而電（diàn）網電流LI小於O.1倍額定輸入電流，不會燒毀（huǐ）任何元件；回路（lù）全部繼電控製，沒有（yǒu）複雜電子電路和接插件，維護（hù）簡單方便。

5、功（gōng）率因數高，COSф=O.9～1，而且不隨運行的功率水平變化（huà），節電效果明顯，比其它控製方式省電30％～50％。

6、體積小，成本低

可調電抗器是變磁通控製回路的主要組成部分，它主要由銅繞組和矽鋼片鐵心構成，這兩種材料目前市場上非常緊俏。繞組采（cǎi）用幹式開放型（xíng）繞組（zǔ），鐵心采用冷紮取向低（dī）耗矽鋼片疊積而（ér）成，與同類產品體（tǐ）積縮小40%左（zuǒ）右，故成本低，具有較大的市場優勢。

7、結構簡單，可靠（kào）性強

可調電抗器僅有交流繞組和（hé）控製繞（rào）組，與同類產品相比，繞組大為簡（jiǎn）化，故（gù）能增強產品的可靠（kào）性。

8、本產品設有過氧、過壓保護（hù）電路，能自動跳閘報警。

9、本產品設有自檢電路，能及時準確判斷出故障部位。

10、人性化智能設計。

可選裝專家操作（zuò）係統(微機（jī）控製、PLC控製和DCS控製)，實現無人化管（guǎn）理，並可與用戶局域主機相（xiàng）聯，實（shí）現（xiàn）集中管理。

11、智能化控製具有“手動” “自動”兩種操作狀態，而且（qiě）可以方便地進行切換（huàn）。在“自動”狀態下，操作人員（yuán）隻須操作“RUN”和（hé）“STOP”按鍵，其（qí）它均由係統自動（dòng）完（wán）成。其中智能溫控儀能自動巡回檢測、控製，顯（xiǎn）示各絕緣箱的溫度，並帶有（yǒu）上下限報（bào）警功能，運行（háng）過程中如遇異常則立即發出（chū）指令切（qiē）斷電控櫃電源，同時發（fā）出聲光報警信號，並指示故障點，有效防止因加熱器（qì）故障而導致的高壓（yā）瓷瓶爆裂或擊穿等故障的發生。

電（diàn）捕焦油器在焦化（huà）廠的作用

若煤氣中的焦油含量超標（biāo），首先會（huì）對鼓風機造成負擔，減少（shǎo）鼓風機使用壽（shòu）命，容易導致惡性事故的發生增大事故的頻發率（lǜ）；含大量焦油霧的煤氣進入脫（tuō）硫工段（duàn）時，焦（jiāo） 油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設備阻力（lì）增大，使脫硫液汙染，還會導致在塔中生產硫（liú）泡沫困難，脫硫液無法，H2S在脫硫液（yè）中逐（zhú）漸飽和，脫硫液（yè）吸 收H2S能力下降，進一（yī）步惡化煤氣質量；煤氣經過硫銨工段時（shí）若含大量焦油（yóu），容易造成煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑後酸焦油留在飽和器內部， 造成設備（bèi）阻力增大，硫銨結晶質量下降，同時妨礙了煤氣中氨的吸收；從飽和（hé）器出來的煤（méi）氣進入粗苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻後附著於終冷（lěng）塔內部， 使終冷塔阻力（lì）升高，經過洗苯塔時還會有部分的（de）焦油進入洗油中影響洗油的質量，使洗油黏（nián）度（dù）增大在設備內流動困難，吸收苯族烴能力降（jiàng）低，從（cóng）而影響粗（cū）苯的產量， 並且使洗油質量變壞，增加了器的使用頻次，造成了洗油的浪費，使生（shēng）產成本增高（gāo）。

焦化公（gōng）司化產車間主要任務為（wéi）煤氣（qì）淨化及化產品回收。集氣管處（chù）被冷卻後的煤（méi）氣進（jìn）入橫管（guǎn）初冷器在一（yī）段循（xún）環水、二（èr）段製冷水的再次冷卻後煤氣（qì）溫度由80℃左 右降至22℃左右，煤氣中的焦油形成霧（wù）狀，除大部（bù）分的焦油被氨（ān）水噴灑並隨之進入澄清槽，其餘小部分（fèn）的焦油霧隨煤氣進（jìn）入電捕焦（jiāo）油器，經過電捕後的煤氣含焦油 量小於50mg/m3.符合工藝指標。