除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋（dài）除塵器_【闊（kuò）海環（huán）保】

焦化廠焦（jiāo）爐焦側攔焦車除塵器包括連接管道、非常閥門、低壓脈衝式袋式除塵器、壓（yā）縮空氣係統、輸灰係統、通風機組和煙囪等組成。

 1連接（jiē）管道

設備與設備間的（de）連接管道。

 2非常閥門

（氣動閥門）一個，安裝（zhuāng）在除塵器進口處。

非常閥 用途及工作要求（qiú）：作為兩次除塵之（zhī）間啟（qǐ）閉（bì）冷風管道所用，即除塵風機高速運轉（zhuǎn），本閥關閉；除塵風機低速運轉，本閥開啟；另當進入滅火冷卻（què）器的氣流（liú）超溫時，本閥開啟，係統混入冷風。

開（kāi）、閉時間：均為7.5秒；配（pèi）帶（dài）開閉限位開關，並有信號輸出；此（cǐ）閥動作範圍開（kāi）閉，不作調節用；每10～15min開（kāi）、閉一次，要求充分考慮其靈活耐用。

 3滅火式冷卻器

用（yòng）途（tú）：設置在除塵地麵站內，用於降低出焦時的煙氣溫度，使進入除塵器（qì）的煙氣溫度低於120℃，保證了除塵器的正常使用（yòng）。同時，具有去除火星和預除塵的作用（yòng）。

構成及工作原理

滅火式冷卻（què）器要由箱體、灰（huī）鬥、冷卻板、進、出風管、卸灰（huī）裝置（zhì）、支架等組成。焦爐出焦時產（chǎn）生的（de）高溫煙氣，在除塵風機的作用下，由管道進入滅火式冷卻器中，穿過（guò）冷卻器板組，在慣性碰撞、重力沉降的作用下，使煙氣（qì）中大顆粒及火星類物質直接進入（rù）灰鬥（dòu），並在冷卻板的作用下，煙氣溫度得以迅速降低，由高溫降至120℃以下。從而保證了除塵器的正常使用。出焦完成後，風（fēng）機低速運轉時，管路（lù）旁通非（fēi）常閥開啟，使室外空氣進（jìn）入滅火式冷卻器中，由（yóu）於該（gāi）氣體溫（wēn）度較低，可將冷卻板組蓄積的（de）熱量帶（dài）入除塵器中，使（shǐ）除塵器保持一定的溫度。同時，也使冷卻板的溫度得到降低，為下一次的除塵冷卻做好準備。

（1）處理風量：26-28萬m³/h。1個倉，冷卻（què）麵積800m²。

（2）含塵氣體入口工作（zuò）溫（wēn）度：>180℃；

氣體出口工作（zuò）溫度：<120℃。

性能要求

（1）滅（miè）火式冷卻器可（kě）連續清灰；要求清灰時間、清灰間隔和清灰的周期可根（gēn）據用戶實際需求調節；

（2）電源（yuán）為380V/220V，50Hz

（3）集中控製和就地控（kòng）製。

4阻火型低壓脈衝式袋式除塵器

除塵器主（zhǔ）要技術設備參數（shù）（LCM-5160）

6.2.5壓縮空氣係統

壓縮空氣由甲方供至儲氣罐（guàn）進口。

6.2.6輸送（sòng）係統

設置刮（guā）板輸送機（jī）把除下的灰定期（qī）用拉灰車運走。

6.2.7通風機組（zǔ）

用途：設置在除塵地（dì）麵站內，高（gāo）、低速（sù）間隔運行；高速運轉時，將經（jīng）除塵器除塵後的煙氣送入（rù）煙（yān）囪（cōng）；低速運轉時，從非常（cháng）閥吸入室外常溫空氣，為下一次除塵作好準備。

風（fēng）機技術要求

輸送物料名稱：含塵（chén）空氣（含塵量：<100mg/m³〉）溫（wēn）度：-10℃～110℃

80℃（工況）時含塵空氣流量：26-28萬m³/h；風壓：6000 Pa

風量允差：+10％～0；風壓允差：+5％～0

風機每10~15min高低速轉換一次。

風機係統設（shè）置抗震防震措施。

除（chú）塵風機機組性能要求：

（1）除塵風（fēng）機結構形式：離心式；

（2）風量調（diào）節方式：采用高壓變頻調速；

風機軸承：滾動軸承。

風機軸承冷（lěng）卻方式：水冷，供水溫度≤33℃，供水接點壓力：0.15~0.3Mpa.

風量允許偏（piān）差：+5%，0%；風壓允許偏差：+5%，0%

（3）除（chú）塵風機機組在運（yùn）轉中允許噪聲：≤85dB（A）

（4）風機軸承冷卻水采用循環水，進水溫度為30℃，進水壓力為0.4MPa

（5）運轉製度：常年（nián）連續運轉。

   電動機（jī）（一台）

 電壓等級：10kV，50Hz 。功率：800KW/6級電機。

 形式（shì）：全封閉自冷式（YKK型電機），電機防護等級：IP54；絕緣等級：F；電動機主出線（xiàn）盒防護等級：IP54。

6.2.8煙囪（cōng）

 設置煙囪一個，直徑φ2800，並設計有監（jiān）測平台和監測孔、檢（jiǎn）查人孔等（děng），由鋼板焊接（jiē）而成。