除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

焦化廠煉焦生產過程（chéng）中，機側爐（lú）頭（tóu）煙過大會影響焦炭治理，惡化操（cāo）作環境，燒毀（huǐ）焦爐車輛設備，影響（xiǎng）焦爐推焦係數，因此對焦爐生產管理中機（jī）側爐（lú）頭（tóu）煙除塵（chén）治理工作應引起高度重（chóng）視。

焦化廠機側爐頭煙治理簡（jiǎn）介

一、焦化廠機側除塵器（qì）工作原理：機側裝煤除塵（chén）係（xì）統由移動和固定裝置兩（liǎng）部分組成。移動（dòng）裝置（zhì）即燃燒導煙車。固定裝置包括：爐頂機側集氣小罩、煤氣係（xì）統。

裝煤除塵過程為：首先，側（cè）裝煤車行走至待裝煤的炭化室定位，爐頂燃燒導煙車待排氣孔蓋打開後，將導煙集氣罩與炭化室中心對正，同時向地麵除塵（chén）係統發出電訊號，風機開始高速運行。車（chē）載煤氣燃（rán）燒係統與爐頂煤氣管道連接，裝煤煙氣從機側車載碰口和導煙集氣罩被吸入，緩（huǎn）衝、配風、燃燒、冷卻後，再經焦側碰（pèng）口進入（rù）爐頂集（jí）塵管道輸送到地麵站除塵係統淨化後，由風機經煙囪排至大氣。裝煤完畢，地麵除塵係統接受信號，風機進入低速運行狀（zhuàng）態（tài）

二、焦化（huà）廠（chǎng）除塵器技術要求：為防（fáng）裝煤除塵係統中局部的可（kě）燃氣體和煤粉發生燃爆，在燃燒導煙車的導煙管道上設有泄爆閥，起到泄壓的作用，以消除燃爆對管路、設備（bèi）的破（pò）壞，杜絕壓力爆（bào）炸事故發生（shēng），保證設備安全運行。

三、用（yòng）途：該裝置用於對裝煤時產生的煙塵進行收集和預處理，同（tóng）時是裝煤移動塵源與固定設（shè）備之間的連通設（shè）備，使裝煤煙塵通過此設備（bèi）進入爐頂翻板集塵管（guǎn）道輸送到地麵（miàn）站。

四、焦化廠機側爐頭煙治理除塵步驟：

（1）在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸（xī）塵罩內（nèi）。

（2）對兩台裝煤進行改造，在煤箱前端與爐柱間位置（zhì）的上麵設（shè）頂（dǐng）吸式吸塵罩，在煤箱前（qián）部加裝L形密封擋板，煤箱兩側與爐柱齊平位置各設一（yī）個，前端貼近爐柱，左右側貼近煤餅，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化（huà）室逸出的（de）煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的（de）吸塵罩內，再進入車載吸塵（chén）管道。

（3）對兩台推焦車進行（háng）改造，在推（tuī）焦杆及摘（zhāi）門機構上部設置（zhì）半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集（jí）形（xíng）式，在爐門外側正對炭化室設矩（jǔ）形吸風（fēng）管道，吸風口正對炭化室。從炭（tàn）化室逸出的70%的煙氣由此吸塵（chén）口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後側（操（cāo）作室前部）延蓋板長度設吸塵管（guǎn）道（dào），吸塵管道上延蓋（gài）板長設長縫形吸塵口（kǒu），捕集前端未收集的約30%的煙氣。

（4）在滑線內側設皮帶（dài）槽密封管道，管道上設四台皮帶導通小車，裝（zhuāng）煤車與推（tuī）焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導（dǎo）通小車連接，實現煙氣的導通。

（5）除塵站利舊，利用工藝管道將機側皮帶密封槽與現有焦側除塵站接通。

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