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高爐是一個密閉的高壓容器,爐缸內(nèi)熱風壓力一般為0.8kPa~1.1kPa,爐內高溫度可達2100℃左右(yòu),風口(kǒu)帶一般溫度為1500℃。爐缸內固態物是焦炭,液態物是(shì)渣水和鐵(tiě)水(shuǐ)。高爐冶煉是在低能(néng)量消耗的條件下,通過受控的爐料與煤氣流的逆向運動,高效率地完成還原、造渣(zhā)、熱傳導及渣(zhā)鐵反應等過程,得到化學成分與物理性能較為理想的液態鐵(tiě)金(jīn)屬(shǔ)。
高爐出鐵廠除(chú)塵器係統
1、吸塵
a)在每座高爐的出鐵口及鐵水包上部設(shè)置一個(gè)吸塵罩,吸塵(chén)罩通過管道引入除塵器內(nèi),在聯絡管道上裝置(zhì)一個電動碟閥,碟閥在出鐵時(shí)打開,不出鐵時關閉。
b)為了提(tí)高吸塵效果,在(zài)不影響爐前各種設備設施運行(háng)的前提(tí)下,盡可能地增加吸塵罩口捕集麵積,所以,吸塵罩設計為可以左右移動(dòng)式。左(zuǒ)右移動罩隻是吸塵罩的前麵有兩塊立板,此板吊在上(shàng)部(bù)的固定橫梁上,用電動葫(hú)蘆(lú)控製(zhì)。當開口機作業時(shí),活動罩能夠同時向左右移(yí)動,以避開開口機作業位置,待作業(yè)完畢歸位後,活動罩同時向中間移動將吸塵罩的(de)前(qián)麵擋住,保持正常工作狀態,從而(ér)增強捕集效果。
c)活動罩擋(dǎng)板距地(dì)麵垂直高度設(shè)計為1m。為不影(yǐng)響泥炮堵鐵口(kǒu)作業,橫梁距高爐距離應大於泥炮車(chē)旋轉半徑,橫梁的位置(zhì)應高於開口機吊架的(de)高度,其下沿(yán)位於開口機吊架上麵10cm 即可。
d)出鐵口固定吸塵罩的上部從高爐一層平台至橫梁之間全部封閉,位(wèi)於泥炮車上(shàng)部的部分能夠拆卸,以便於泥炮車檢修時的吊裝(zhuāng)。
e)泥炮車外側全部封起,開口機內側封至該機歸位處,固定(dìng)罩距地麵2m ,這樣便於爐前工(gōng)人的操作;固定罩的前麵(miàn)由出鐵口中心線一側至比較好支柱之間全部封死,高度距(jù)地麵1m。

高爐出鐵廠除塵器的安裝:
a) 除塵(chén)器(qì)的位置(zhì)設立(lì)在高爐附近的平地(dì)上。有入風管道分(fèn)別(bié)與(yǔ)各(gè)高爐的吸塵罩連接,管道上各安裝一個碟閥。
b) 布袋(dài)除塵器的處理風量為140000m3/h ,過濾麵積為1500m23 ,過濾風速為1.5m/min ,采用6室單元,每室(shì)布袋(dài)64條,規格為250mm×5m。
出鐵(tiě)場的含塵煙氣經過布袋除塵器淨化(huà)後,氣體含塵量小於(yú)30mg/m3,可(kě)直接排入大氣,明顯改善了職工的作業環境,減輕了對職(zhí)工健康的危害,減少(shǎo)了對廠區及周邊環境的汙染。根據這一經驗,我科銘公司將對正在新建的450m3高爐的煙塵治理采取(qǔ)相同的方法(fǎ),以(yǐ)改善鋼鐵生產汙染嚴重的現狀。
高爐出鐵廠除塵器是我公司采(cǎi)用先進的生產工藝生產,從專業的角度來講,不僅能(néng)達到性能方麵的各項要求,在外形(xíng)上也是新穎的,同時(shí),在設計之初(chū),結構合理,讓產品的占地麵積做小,比較符合現在一些用戶因場地不夠的問題,並且我(wǒ)們的產品售後(hòu)服務體係完善,能(néng)否(fǒu)在短(duǎn)的時間內為您提供便捷的服(fú)務。
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