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電袋除塵器
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電袋複(fù)合式除塵器
添加(jiā)時(shí)間:2017-08-12
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 電袋複合式除塵器(qì)是通過電除塵器與布袋除(chú)塵器有機結合的一種新型的(de)高效除塵器,它充分發揮電除(chú)塵器和布袋除塵器各自的除塵優勢,以及(jí)兩者相(xiàng)結合產生新的性能優點,彌補了電除塵器和布袋(dài)除塵器的除塵缺點。該複合型除塵器效率高(gāo),穩定,濾袋阻力低,壽命長,占地麵積小等優點。
  電袋(dài)複合式(shì)除塵器的工作原理(lǐ):在電除塵器和布袋除(chú)塵器工作原理基礎上,有機結合兩者除塵優點:前級電場預收煙氣中70~80%以(yǐ)上的粉塵量;後級布袋除塵裝置攔截(jié)收集煙氣中剩(shèng)餘量的粉塵。其中,前(qián)級電場的預除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵(chén)器的性能起到了重要作用。
電袋複合式除塵器 

  電袋複合除塵器與現有其它除(chú)塵設備相比,具有以下(xià)優點:

電袋複(fù)合除塵器(qì)的優點

①將靜電除塵器和袋式除塵器有機結合在一(yī)起,揚(yáng)長避短,較好地解決了靜電除(chú)塵器(qì)對工況適應能力弱、除塵受限、不能穩定達標及袋式除塵器運行阻力較高、除塵布袋等配件壽命較短的弊端,全麵提升除塵器的總體技術水平和對各種工況的適應能力。

②前電(diàn)減輕了後(hòu)袋(dài)的過濾負荷。粉塵荷電(diàn)後,異性相吸,小顆粒凝聚大顆粒;同性相斥,排列有序,塵(chén)並結構疏鬆。使後袋的清灰周期(qī)延長,過(guò)濾阻(zǔ)力降低,運(yùn)行能耗降低。適用於高含塵濃(nóng)度的煙氣除塵淨化。

③前電作為緩衝空間,有(yǒu)利於減緩煙氣溫度忽(hū)高(gāo)忽低,四管爆裂(liè)等異常工況對後袋的影響。

電袋複合除塵器的缺點

①電(diàn)區火花放電產生臭氧,在高溫條件下與NO、SO2反(fǎn)應產生NO2、SO3。NO2是(shì)侵入性氧化劑,SO3是酸性腐蝕劑,在特定條件下,可能對pps(聚苯(běn)硫醚纖維)產生強烈的氧化腐蝕作用(yòng),使(shǐ)除塵(chén)布袋(dài)提(tí)早結束(shù)使用壽命。

②電袋之(zhī)間(jiān)必須合理的設置均流導電板,但是荷電(diàn)塵粒碰撞後會失去電荷,均流板積聚粉塵變成收塵極,堵(dǔ)塞板孔(kǒng),有待深入(rù)研究。

③前電後袋有高、低壓電源設備(bèi),兩套控製(zhì)係統,費用(yòng)增加。

電袋複合式除塵(chén)器的技術特點
  (1)除塵機理綜合(hé)了二種除塵方式(shì)的(de)優點
  由(yóu)於在電-袋複合式除塵器中,煙氣先通過電除塵區後再緩慢進入後級布袋除(chú)塵區,布袋除塵區捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋(dài)的粉塵負荷量大大降低,清灰周期得以大幅度延(yán)長;粉塵經過電除塵區電(diàn)離荷電,粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性,即濾袋的透氣性能、清灰性能方麵得到大大的(de)改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器(qì)各自的除塵優點,以(yǐ)及兩者相結合產(chǎn)生新的功能,能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根(gēn)據我公司試驗(yàn)研(yán)究和在電力(lì)鍋爐煙塵的工(gōng)業應用,證明該技術是一種科學、可(kě)靠、先進的技術。
  (2)保證(zhèng)長期高效穩定運行
  電袋複合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響,可以長期保持高效、穩定、可靠地運行,保證排放(fàng)濃(nóng)度低於(yú)50mg/Nm3。
電袋組合除塵技術是我公司2006年除塵技術發展的重大突破(pò),以我公司靜電除塵器(qì)和袋式除塵器(qì)配件齊全為依托優勢,有機結合了靜電除塵和過濾除塵兩種原理,利用兩種技術優勢,形(xíng)成了電袋複合除塵機理,使該技術成為國內外(wài)除塵行業研究開發的項目。電隨著國家對(duì)大氣環保要求的(de)提高,針對電除塵器和袋式(shì)除塵器存在的缺陷,電袋複合除塵器應運而生。
  電(diàn)袋組合除塵器:在除塵器箱體內安裝電場區和濾袋區,將靜電除塵器和袋式除塵器兩種除塵(chén)技術複合(hé)在一起,電(diàn)袋複(fù)除塵器(qì)為一箱式結構,箱體內安裝的電場區和濾袋區可有多種配置形式,整個除塵器配有高壓供電電源和電氣控製裝置和清灰裝置。電袋複合除塵器分類:電袋組合除塵器、電(diàn)袋一體(tǐ)化除塵器、電改袋除塵器(qì)。
  電袋(dài)組合除塵器(qì)技術性能(néng)特點     
  1、適用高比阻粉塵收(shōu)集,除塵效率具有高效性和穩定性:電袋除塵器的效率不受高比(bǐ)阻細(xì)微(wēi)粉塵影響,不受煤種、煙灰特性影響,排放濃度容易實(shí)現在50mg/Nm3以下,且長期穩定。   
  2、運行阻力比純(chún)布袋除塵器低500Pa,可以減少引風機功率消耗。運行阻力(lì)比(bǐ)純布袋(dài)除(chú)塵器低500Pa,每10000m3/h風量引風機功率可減(jiǎn)少1.74KW。   
  3、清灰周(zhōu)期長、氣源能耗小:由(yóu)於濾袋收集的粉塵量少,阻力上升緩慢,其清灰(huī)周期時間是純布袋除塵器的2倍以上,壓縮空氣消耗量不到純布袋(dài)的1/3。   
  4、延(yán)長濾袋(dài)使用壽命    
  (1)運行阻(zǔ)力低(dī)、濾袋的負荷差壓小(xiǎo)延(yán)長了濾袋使用壽命(mìng)。  
  (2)清灰周期長、清灰次數少延長了濾袋使用壽命。   
  (3)在相同運(yùn)行(háng)條件(jiàn)下(xià)電袋(dài)的使用(yòng)壽命比純布袋除塵器的壽命延長2~3年。  
  電袋(dài)組合除塵器的組(zǔ)成
  電袋複合除塵器是建立在靜電除塵和袋式除塵各自優(yōu)點的(de)基礎上,該(gāi)除塵器的出發點是充分利用物質的荷電性和同性相斥、異(yì)性(xìng)相吸的固有特性,而(ér)產生的細微粒(lì)子電凝聚和電排斥現象,導致在濾料表麵堆結的粉塵比(bǐ)較鬆散,從而使濾料阻力降低。同時由於經過前級電除塵器的捕集作用,使其煙氣中的含塵濃度大幅度降低,因此對後麵的袋式除塵部分來講在適當選取較高的過(guò)濾風速的情況下,也能夠實現降低阻(zǔ)力,達(dá)標排放的目的。電袋複(fù)合除塵器,是一種有機集成靜電除塵(chén)和過濾(lǜ)除塵兩種除塵機理的新型節(jiē)能高效除塵器(qì)。
  隨著近幾年來環保標準和使用壽命(mìng)要求的不斷提高,電除塵器和布袋除塵(chén)器都麵臨前所未(wèi)有的壓力和挑戰,在這種(zhǒng)情況下,該公司研發成功了一種新型的BSE/F型電袋複合式除塵(chén)器,它(tā)既能滿足≤30mg/Nm3的排放標準,又能使(shǐ)濾料壽命得到了有效的延長,即三年或四年甚至五年,可與機組的大修周期同步。
  電袋複合式(shì)除塵器有(yǒu)兩個獨立的單元組成,即電除塵器單元和布(bù)袋除塵(chén)器單元,利用一個(gè)或二個電場的電除(chú)塵(chén)器作為預除塵單元,將較大顆粒的粉塵除去80%以上,這樣就大大削弱了大顆(kē)粒粉(fěn)塵對濾布的磨損,也減少布袋除塵器80%以上的粉塵負荷,從(cóng)而使布袋除塵器的清灰周期大大增長,這也就是延長了布(bù)袋的使用壽命,同時可提高濾袋的過濾速度,減少了濾袋的數量和阻力。
  電袋複合式除塵器組合(hé)了電除塵器和布袋除塵(chén)器各自的優點,在一定程度上削弱了(le)它們的缺點。我們結合三十餘年電除塵器和布袋除塵(chén)器的設計(jì)製造經驗,研發的BSE/F新型電袋複合式除塵器在2006年投運以來,取(qǔ)得了預期效果。經在淄博宏達熱電有限公司3×220t/h爐、淄博桓(huán)台唐山熱電(diàn)廠130t/h爐、山東南金兆集團2×240t/h爐、山東隆盛熱電廠2×130t/h爐(lú)、山東遠通紙業3×75t/h爐等十餘台BSE/F型電袋複(fù)合式除塵器實際(jì)運行和考(kǎo)核測試,整機除塵(chén)效率高達99.9%以上,出口粉塵排放(fàng)量均<30mg/Nm3,滿足了(le)新的排放標準。
  BSE/F型電(diàn)袋複合式除(chú)塵器的突出優點
  1、不受煤(méi)種多變,比電阻高(gāo)低的影響,排放可長期穩定(dìng)在30mg/Nm3以下;
  2、後級布袋(dài)負荷低(僅常規布袋的1/5左右),無粗顆粉塵(chén)對布袋(dài)的衝刷,並且清灰次數少,因此布袋壽命長;
  3、荷電粉塵在布袋內形成的粉塵層透氣性好,空隙率高,剝落性好,因此(cǐ)係統阻力小,比常規布袋減少30%-50%,從而大大降低了運行費用。
  BSE/F型電袋複合(hé)式除(chú)塵器的應用範圍
  電袋複合式除塵器不僅適合(hé)於新建(jiàn)項目還特別適用原使(shǐ)用電除塵器的老廠改造,它不需要增加新的場地。保(bǎo)留原有(yǒu)第yi電場(隻需進行維修、保養)作為粗除塵區,拆除(chú)原二、三電場內(nèi)所有(yǒu)內件,例如極板、極線、振(zhèn)打裝置等(děng),拆除原(yuán)有高壓電源,並對其殼體進行改造,分隔成數(shù)個氣室,而中間為煙道,出口封頭保留不變,並拆除(chú)出口(kǒu)集塵均流板,利用其騰出的位置改造成出口煙道,即可把原二、三電場(chǎng)改造成為精除塵(chén)區(qū)。總之,原一電場隻(zhī)需對其進行適當維護;在原第二、三電場內(nèi)部加裝布袋除塵器,形成電袋結合除塵器。原輸灰係統(tǒng)保持不變。加裝煙氣旁路係統,以防鍋爐出現“三管”泄漏對布袋除塵(chén)器的影響。運行控(kòng)製(zhì)裝置設置在現有的電除塵控製室內。


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