除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【闊（kuò）海（hǎi）環保】

   河北菠萝蜜视频网站環保工程有限公司（sī）生產的PPC係列（liè）氣箱脈衝布袋除塵器是先進水平的高效（xiào）收塵器。它（tā）綜合分室（shì）反（fǎn）吹（chuī）和噴吹脈衝清灰各類袋收塵器的優點，克服（fú）了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈（mò）衝清灰和過濾同時進行的缺點，因（yīn）而擴大了（le）袋（dài）收塵器的應用範圍，由（yóu）於這（zhè）種類型除塵器的結果有其特點，所以提供收塵效率（lǜ），延長（zhǎng）除塵布袋的使用壽命。

   該係列氣箱脈衝布袋除塵器可（kě）廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫（kù）頂（dǐng）、熟料冷卻（què）劑和各種磨機等收塵係統，如（rú）用於煤磨收塵，要（yào）增設放然防爆措施，收塵（chén）器結構也要相應的改變，還適合（hé）於含塵濃度高氣體的收塵（chén），如帶O-SePa選粉機（jī）的煤磨係（xì）統。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標）以（yǐ）上，采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收（shōu）塵器做一級收塵。除用於水泥行業外，也適用於冶金、化工、機械和民用（yòng）鍋爐等廢棄的收塵（chén）。本係列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小於（yú）120度，如濾袋（dài）采用高溫濾袋，其允許使用溫度可達210度，但這種材質（zhì）的濾（lǜ）袋價（jià）格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的（de）允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

   本係列（liè）收塵器為戶外式由不（bú）同室（shì）數和每（měi）室的不同（tóng）袋數，組成多（duō）種（zhǒng）不同規格。每室的袋數有（yǒu）32、64、96和128四種。全係列共有33種規格（gé），濾袋直徑均為（wéi）130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩（liǎng）種。本係列（liè）收塵器能負壓（yā）和正（zhèng）壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上（shàng），淨化後氣體的含塵濃度小於100mg/m3（標（biāo）），本係列收塵器如用於寒冷地區，當室外采（cǎi）暖計算溫度小於25度時，若要增設加熱裝（zhuāng）置，收塵器的殼體也要做相應的（de）改變。

PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器結構和工作原理

  本係列除塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入（rù）除塵器後（hòu），首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰（huī）鬥，同時氣流速度變慢，由於（yú）慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落（luò）入灰鬥（dòu），起到預收塵的作用，進入灰鬥的氣流後折而向上（shàng）通過（guò）內部有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋（dài）的外表麵（miàn），淨化後的氣體進（jìn）入（rù）濾袋室上部的清（qīng）潔室，匯集到出風（fēng）管排出，除塵器的進風口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後（hòu）首先碰上進風管端部的擋板，其（qí）作用與上述原理相同。殼（ké）體用隔板粉塵若幹個獨立的收塵室，按照給定的時（shí）間間隔對每個收塵室輪流進（jìn）行清灰（huī）。每個收塵室（shì）裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過（guò）該收塵（chén）室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表（biǎo）麵上的粉（fěn）塵（chén）。各收塵（chén）室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控製器自動連續進（jìn）行。

三 氣箱式脈衝和噴吹脈（mò）衝袋（dài）收塵器的區（qū）別

  噴吹（chuī）脈衝袋收塵器的特點是在同一收（shōu）塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰（huī），而且清灰時收塵過濾照樣進（jìn）行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹（chuī）下的粉塵有（yǒu）部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用於（yú）捕（bǔ）集含塵濃度較大的氣體，這種現象更為嚴重，所以（yǐ）噴吹脈衝清灰帶收塵器（qì）的應用（yòng）受到一（yī）定限製。

 氣箱脈衝（chōng）清灰（huī）袋（dài）收塵器的特點是（shì）采（cǎi）用分室輪（lún）流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產（chǎn）生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈（mò）衝（chōng）袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。

四 清灰電氣控製裝置

 1、 清灰電氣控製裝置

        清灰控製（zhì）裝置一般采用定時法（fǎ），也（yě）可（kě）采用定阻法。所謂定阻法就（jiù）是控製濾袋內外側的壓差，當收塵（chén）器的壓差值達（dá）到設定值時(一般為1470Pa)。即由壓差變送器發出信號，通過電氣控製裝置，即（jí）按既定（dìng）程序進行逐室清灰。

  2、電器控製（zhì）裝置的功能

對多室收塵器集中控製時采用單片機進行集中（zhōng）控製，控製有自動和手段兩種方式，當單（dān）片機（jī）出故障或檢修時，可隨時切換為手動控（kòng）製，為便於調試和設備檢修並設有機旁控製。

3、清灰電氣控（kòng）製（zhì）裝置到收塵器進線端子的布線設計由選（xuǎn）用（yòng）者負責，接線端子參（cān）見清灰電氣控製說明書。收塵器進線端子到各個（gè）電磁閥的接線，由製造廠負責。

五（wǔ）  幾點說明

  1、收塵（chén）器本（běn）體包括殼體（tǐ）、灰（huī）鬥、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈衝（chōng）噴吹係統（包括脈衝（chōng）閥、管道、閥門、氣（qì）源三聯體和儲氣罐等（děng））。

2、收塵器（qì）根據不同規格，可以是整機發運，也可解體發運，其基礎設計由選用者負責。

3、本（běn）收塵（chén）器配備有清灰電氣控製裝置，一般按定時清灰控製。如用戶要求按定阻控製訂貨時應（yīng）注明，其定阻控製的壓差計、壓差指示報警儀以及其它（tā）儀表（biǎo）等的費用要另行計（jì）算（suàn）。

4、本係列產品由製造廠提供設備使用和安裝（zhuāng）說明書。

5、本係列（liè）產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。

六 PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器結構組成：
1、殼體部分：包（bāo）括清潔室（或稱氣體淨化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修（xiū）門及殼體結構。清潔（jié）室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾（lǜ）室內設有（yǒu）濾（lǜ）袋及其骨架。
2、灰鬥及卸灰機構：有灰鬥和按不同係列、不同的進口（kǒu）粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送（sòng）斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料（liào）閥）。
3、進出風（fēng）箱（xiāng）體：包括進出（chū）風管路及中（zhōng）隔板。單排（或稱單列）結（jié）構布置在殼（ké）體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A係（xì）列較小無箱體，進出風管路分別接於灰鬥與清潔室上。
4、脈衝清灰裝（zhuāng）置：包括脈衝（chōng）閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路（lù）及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支（zhī）柱及立式（shì）籠梯、欄杆（gǎn）。

七、PPC32-4型氣（qì）箱脈衝布袋（dài）除塵器技術參數

處理風量：7000m³/h

總過濾（lǜ）麵積（jī）：128m²

淨過濾麵積（jī）：96m²

     過濾風速：1.2m/min

     清灰壓縮空氣壓力：0.5~0.7MPa

               耗氣量：1.8m³/min

允許入口含塵濃度：< 1000g/Nm³

     出口含塵濃（nóng）度：< 100mg/Nm³

     設備阻（zǔ）力：1470~1770Pa

收塵器承受負壓（yā）：5000Pa

     除塵效率：99.5%

八、除塵器配套設備的型（xíng）號與規格

濾袋規（guī）格：Φ130×2450mm

         數量：128條

         材質（zhì）：500g/m²覆（fù）膜滌綸針刺氈

     脈衝閥（fá）規格：2.5寸

           數量：4隻（zhī）

     提升閥閥板規格：Φ300mm    氣缸：Φ80mm

               數量：4套

         卸（xiè）料口尺寸：300×300mm

     清灰程序控製（zhì）器：脈（mò）衝控製儀