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100T鍋（guō）爐除塵器詳細內容

100T鍋爐除塵器菠萝蜜视频网站公司采用HLGL係列鍋爐脈衝布袋除塵器，該設（shè）備是一種處理（lǐ）風量大，消灰效果好、運行可靠的單元（yuán）組合式除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯（yáo）、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

100噸鍋（guō）爐布袋除塵設備選型及設計（jì）參數

工作原理
含塵氣體由導流管進入各單元灰鬥（dòu），在灰鬥導流係統的引導下大顆粒粉塵分離（lí）後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流進入中（zhōng）箱（xiāng）體過濾區，過濾後的清淨氣體（tǐ）透過濾袋，經（jīng）上箱體、提升（shēng）閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當（dāng）濾袋表麵粉塵聚集達到一定量時，由清灰控製裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁（cí）脈衝閥噴吹，抖落濾袋上的（de）粉塵，落入灰鬥經卸灰閥排出。
該係列除塵器設有旁路煙道，當（dāng）鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
該係列除塵（chén）器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室（shì）1個)，同時在灰鬥設有空氣炮。

基本結構
鍋爐脈衝袋（dài）式除塵器由箱體組裝、濾袋總（zǒng）成、導流裝置、脈衝噴吹係統、出灰係（xì）統、控製係統，離線保護係統等（děng）組成。
1、箱體部分:由上箱體(淨風室)、中箱體（tǐ）(過（guò）濾室)、下箱體(灰鬥)、煙氣分配器、花板（bǎn）、平台、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色麵板等組成（chéng）。
2、濾袋（dài）總成:濾袋框架、布袋及掛（guà）袋的連接設計采用（yòng）自鎖（suǒ）裝置，安裝和更換方便，並能有效延長濾袋的使用（yòng）壽命。濾袋規格（gé）為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用（yòng）聚苯硫醚針刺氈(進（jìn）口PPS／PPS504CSl7，防（fáng）水防油處理)。
3、導流裝置：采用國際上的進風（fēng）方式，設計獨特的煙氣（qì）分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避（bì）免含（hán）塵氣體衝刷濾袋，進（jìn）一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈衝噴吹係統：反衝聯箱、電磁脈衝閥（fá）、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格（gé）為整箱清灰，其（qí）餘規格在每個濾袋（dài）上部均有一根壓縮空氣噴嘴（zuǐ）管（guǎn）。運行（háng）時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈衝反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈衝反吹壓縮（suō）空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰係統（tǒng）:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示（shì）器組成（chéng）、電振動器(空氣炮)確保灰（huī）塵具有好的流動性。
6、控製係統:主要由脈衝噴吹控製儀、PLC電腦控製櫃、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護係統：主要由旁路閥、差壓裝（zhuāng）置、料位計、測（cè）溫儀、壓力（lì）檢測裝置、脈衝控（kòng）製儀、濾袋檢漏裝置等（děng）組成。煙氣溫度過高或（huò）鍋爐尾（wěi）部複燃時噴水處理（lǐ），以免燒壞濾袋。在（zài）淨氣室設有由差壓儀等組成的濾袋（dài）檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由於大噸位鍋爐點（diǎn）火及低負荷時（shí）需（xū）要噴灑燃油，將（jiāng）產生大量的含油氣體，此煙氣（qì）直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使係統阻力增高，影響正常運行。係（xì）統增設旁路管道，使噴油瞬間含（hán）油氣體經旁路管道（dào）排放，從而有效地保護濾（lǜ）袋。

設計界麵（miàn）和（hé）供貨範圍
1、除塵器進口法（fǎ）蘭以內由我公（gōng）司設計供貨，並（bìng）帶配法蘭（lán）。
2、除塵器支腳（jiǎo）、底板以上由我公司設計供貨，采用土建式、無支腿。
3、除塵器輸灰設備一般（bān）由我公司設（shè）計供（gòng）貨，特殊情況由除塵器係統工藝（yì）設計定。
4、除塵器（qì）本體防雷接地，照明由我公司設計，由用戶承擔。
5、本體及過濾係統：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥（fá）。
6、清灰係統：電磁脈（mò）衝閥、脈衝（chōng）控製儀（yí）、噴吹係統。
7、卸灰係統：清堵空氣炮、卸灰（huī）閥、插板閥、灰鬥加熱係統。
8、保護係統：旁路閥、檢漏（lòu）裝置。
9、控製係統：差壓計、測溫儀、料位計、主控櫃、現場控製（zhì）櫃。