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行業除塵器
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(白灰)石灰窯脈衝布袋除塵器
添加時間:2019-11-27
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1、1050t/d(白灰窯)石灰窯立窯脈衝布袋除塵係統,使用安裝位置:1050t/d石灰石自動混燒立窯南側(cè)場地。

2、用途: 1050t/d石(shí)灰石自動混燒立窯脈衝式布袋除塵(chén)器工程

3、1050t/d石灰石自(zì)動混燒立(lì)窯除塵係統的設計指標

1.煙氣捕集率≥99%

2.煙氣經過除塵係統淨化後最終出口(kǒu)的粉塵排放濃(nóng)度<

30mg/Nm3

3.布袋除塵器本體漏風率≤3%,除塵係統漏風率≤5%。

4、風機冷卻(què)水源由甲(jiǎ)方提供到風機廠房外乙方指定處。

5、設備本體壁板≥5mm,噴(pēn)吹管采用插接式的,固定架上下(xià)都用10#槽(cáo)鋼固定。氣包用圓的,蓋子安裝合頁(yè)翻蓋,一(yī)個氣包兩個(gè)。壓縮空(kōng)氣進除塵器前加儲氣罐1個。(本除塵設置(zhì)非獨(dú)立(lì)氣源,氣(qì)源點由(yóu)甲方提供)

6、灰(huī)鬥下部采用振打電(diàn)機(jī),3條填埋刮板輸送(sòng)機,1台YJD16A型星型卸灰閥,與除塵器電(diàn)氣控製部分聯鎖定時清灰(huī)。排(pái)灰出口標高2.0米。

7、煙囪:煙(yān)囪(cōng)直徑(jìng)3400mm,高(gāo)20m(設計采樣監測孔及平台)。除塵箱體引走道(dào),平台麵(miàn)積符合環保要求)除塵係統的管道采用鋼支架。走梯采(cǎi)用螺旋爬梯。

8、防腐:除塵器、支架、煙囪等采用醇酸防鏽油漆一底兩麵。

9、封閉:本體下部四周彩鋼封閉。

白灰窯除塵係統參數表       1

序號

項目名稱

單位

白灰窯

1

捕集形式


爐頂罩捕集

2

係(xì)統設計點風量

m3/h

450000

3

係統阻力

Pa

5000

4

除塵器麵積

m2

7596

5

主風(fēng)機


Y4–73 No.24D

6

主電機功率

KW

   N=900KW 10KV6級

7

主管道直徑

mm

Φ3400*8

8

煙囪高度

M

20

 

                  除塵器技術參數            2

除塵器(qì)效(xiào)率         (%)

≥99

過濾(lǜ)麵積            m2

7596

過濾速度          (m/min)

1.0(在線)/1.10(離線)

脈衝閥(fá)口徑

3″

布袋規格

ф140×6050

布袋數量          (隻)

2880

清灰室            (個)

10

清灰形式

離線

幫助卸灰(huī)形式

倉壁(bì)震動器

排放濃(nóng)度          (mg/Nm3)

<30

骨架

星形(xíng)結構(gòu) 鍍鋅處理

濾料材質

氟美斯覆(fù)膜針刺氈

連續工(gōng)作溫度(dù)        (℃)

230

瞬間工作溫度        (℃)

350

除塵器阻力          (Pa)

<1400

設備耐壓等級:     (Pa)

-6000

氣源處理

冷凍幹燥、過濾

供氣壓力           (M Pa)

≥0.4

脈(mò)衝閥噴吹壓(yā)力     (M Pa)

0.25-0.3

用(yòng)氣(qì)量              (m3/min)

4

清灰周期              (h)

0.5―6(可調)

三(sān)、除塵電氣係統

本除塵係統所需電源由甲方負責送至乙方進線櫃,控製櫃至除塵器本體電纜、橋架(橋架采用熱鍍鋅、熱軋板、梯級式),設備所屬避雷、接地均由乙方負責。布袋除塵器的清(qīng)灰、排灰係(xì)統采用(yòng)西門子200PLC可編程控製器進行控(kòng)製。正常工(gōng)作時采用PLC時間控製(可調)。

風機采用變頻啟動,配(pèi)套(tào)電機規格為900kW,10kV變頻電機,含操作箱。

(白灰)石灰窯脈衝布袋除(chú)塵器

設計內容、施工範圍(wéi)

原始數據

1050t/d石灰石自動混燒立窯(yáo)除塵點

序號(hào)

部位

數量


成品庫


兩座(16)

1

主出灰皮帶上鬥式提升機處

1

電(diàn)動調節閥(fá)

2

鬥(dòu)式提升機(jī)上部粉料器和振動篩(shāi)處

1

電動調節閥

3

振動篩出(chū)口(kǒu)處

1

電動調節(jiē)閥

4

混合料倉下部分

1

手動閥

5

成品塊料倉下部

1

手動閥

6

成品粉料倉下部

1

手(shǒu)動閥

7

成品粉料倉上部

1

手動閥

8

錘式破碎機及鬥提機處

1

電動調節閥

窯(yáo)前布(bù)料及上料係統



1

窯前料倉上部

5

手動閥

2

窯前料倉下(xià)部

3

手(shǒu)動閥

3

斜橋提升機上料處

3

手動閥

4

上石料料鬥下

1

手動(dòng)閥

5

石料原料(liào)倉頂部

1

電動調節閥

6

上煤料(liào)鬥下

1

手動閥

7

煤倉頂部

1

電動調(diào)節閥

8

振動給料機

1

手動(dòng)閥

9

振動篩

1

手動閥

10

振動篩落(luò)料點

1

手動閥

11

篩下物口

1

手動(dòng)閥

12

給料機

1

手動閥(fá)

13

運煤皮帶落料點

1

手動閥

窯頂布料機

3

電動調節閥

窯下出灰(huī)機

3

電動調節閥

出灰皮帶廊

3

電動調節閥

總風量

450000m³/h

2、工(gōng)藝特點

(1)將白灰窯爐頂、成品係統和破碎係統各產塵點粉(fěn)塵集中收集,通過布袋除塵器集中過(guò)濾處理,處理淨化後的氣體通過煙(yān)囪直(zhí)接排放大氣中。

(2)根據現場生產工藝(yì)特點,將“收塵點(diǎn)位及參數”表中出(chū)灰口除塵點數設(shè)9個電動調節閥門;其他收塵點設手動調風閥門。共計處理54個點。

3、係(xì)統主要參數:

(1)單套係統總排風量: 450000 m3/h

(2)含塵量:           ≤ 60g/m3

(3)布袋除塵入口溫度: 180℃

(4)布袋除塵外排濃(nóng)度: <30mg/m3

(5)工作製度:        24h連續工作製

4、係統流程

(1)除塵(chén)係統流(liú)程

塵(chén)源→吸塵罩→蝶閥→風管→低壓脈衝布袋除塵器→風機→排放(fàng)煙囪

(2)機械化(huà)卸輸灰係(xì)統流程

布(bù)袋除塵器灰鬥→填埋(mái)刮板(bǎn)輸灰機→加濕(shī)機車輛外運。


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