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由於袋式除塵器的捕塵(chén)效率不受粉塵比電阻(zǔ)的(de)影響,不受燃料的限製,除塵效率高、運行 可靠。用於熱電廠(chǎng)燃油熱水鍋爐的尾氣治理項目,表明國內袋式除塵技術逐步(bù)走向成熟。
1.燃油熱水鍋爐煙氣的煙(yān)塵性質(zhì)
(1)煙塵顆粒度:30?100pm。
(2)煙(yān)塵成分:炭、飛灰、NiO、V203、A1203、硫及微童元素。
(3)煙氣成分:C02、02、N2、S02、S03、NO-、CHX,未完全(quán)燃燒的重油油霧(啟動 點火時),其中S02約(yuē)30011^/1113, U2S、HF相態及濃度情(qíng)況不明,部分包裹於油霧滴中。
2.除(chú)塵(chén)工藝設計(jì)
(1)燃油熱水鍋爐煙(yān)氣排放情況(kuàng)
煙(yān)氣溫度:約1501。煙氣流量:220000m3/h。
(2)係統設計排煙裏的確定根據設計資料,煙氣溫度(dù)大致在150?180*0之間,平均溫 度150t。遵循投資(zī)運行比經(jīng)濟合(hé)理的原(yuán)則,同時煙(yān)氣中(zhōng)含有S()2成分較高,為防止煙氣在除(chú) 塵器中產生結露(lù)現象,故采用直接處理方式,將煙氣溫(wēn)度控製在1501左右,而不采用自然冷 卻或混(hún)風的方式。根據甲方提供的煙氣排放量,結合我(wǒ)們的實際經(jīng)驗,並考慮甲方的現場布置除塵係統采用正壓式,因此,係統排煙量按220000tnVh考慮。
(3)除塵係統工(gōng)藝流程
①除(chú)塵係統流程(見圖(tú)11-4)

②輸灰係統流程(見圖11-5)
3.除塵器選型
過去鍋爐尾氣(qì)治理小型(xíng)係統大多采用水膜濕式(shì)除塵和旋風(fēng)除塵處理(lǐ)兩類(lèi),大(dà)型係(xì)統(tǒng)主要采 用電除塵裝(zhuāng)置處(chù)理,其排(pái)放濃度有時大於200mg/m3,已不(bú)能滿足國家環保法規的要求,而(ér)脈 衝袋式除塵設(shè)備隨著除塵技術水平的提髙及相應除塵配件產品的完善,已逐漸應用於各類鍋(guō)爐 尾氣(qì)除塵係(xì)統,排放濃度可控製在50mg/m3以下。
低壓長(zhǎng)袋脈衝袋式除塵器形式,過濾風速較高,除塵(chén)器阻力較小,占地麵積小,可靈活布 置,非常適(shì)合改造項目的要求(qiú)。燃油熱水鍋爐的尾氣治理除塵設備選用LY-ffl型低壓脈衝袋式除塵器,其(qí)技(jì)術性能參數見表11-3。

4.技術特色
(1)濾袋的選擇袋式除塵器的核心部分為濾袋,濾袋的性能直接影(yǐng)響到濾袋的壽命,也 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地(dì)工作。顯而易見濾袋的(de)壽命長短決(jué)定著袋式除塵器 的維護工作量和日常的維護費用。
濾料材質可(kě)分為高溫型(xíng)和(hé)常溫型,高溫型采用膨體紗,濾袋的材質允許使用溫度小於 260-C,常溫濾料采用化學纖維,使用溫度小於120"C,可根據不同工況(kuàng)選(xuǎn)用不同材質。電廠燃煤鍋爐空氣預熱器出口(kǒu)煙氣溫度一般均在110?180C之間,為此(cǐ)需選用髙溫(wēn)濾料。
由於燃油熱水鍋爐粉塵較細且(qiě)黏,要保證布袋除塵器能夠在低阻情況下穩定運行, 必須要求(qiú)濾袋(dài)的清灰性能好(hǎo),經綜合比較,本項目采用(yòng)Ryton針刺(cì)氈(zhān)薄膜覆合濾料,其 優點如下>
①聚四氟乙烯薄膜榭合濾料(liào),改變(biàn)了傳統的深層過濾技術,實現了表麵過濾技術,降低 了除塵設備的運行阻力。
“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多微孔性,孔徑0.1?2.0fxtn,孔隙率大於80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜(mó),用(yòng)特殊工藝穗合在常規濾(lǜ)料上,該種濾料以微孔薄膜代替(tì)常規濾料(liào)過濾時必須 形(xíng)成的一次粉塵層,粉塵不會(huì)滲透到濾料(liào)內(nèi)部,使氣塵中(zhōng)的粉塵(chén)全部收集在薄膜的表(biǎo)麵,實現 表麵過濾。改變了原先深層過•濾時,粉塵會滲人(rén)濾料內部引起堵塞的弊(bì)病。
②聚四氟乙烯(xī)薄膜稹(zhěn)合濾袋表麵極為光滑,磨損係數小,粉(fěn)塵不易黏結在濾袋上,較低 的清灰能(néng)耗即可將(jiāng)粉塵(chén)清(qīng)落下來,提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效果(guǒ)。
③聚四氟乙烯薄膜植合濾料與普通濾料相比較,在相同過濾風速下,其運行阻力(lì)可降低 20%~25%,除塵器的運行能耗可降低20%?25%,濾袋上粉塵剝離率可提高25%以上,因 而淸灰能耗減少20%左右。
④在一般正常況工下,聚(jù)四(sì)氟乙烯薄膜覆合濾料的使用壽(shòu)命比普(pǔ)通濾料高2?3倍,在正 常運行(連續情況)下,使用壽命長。
(2)預塗層噴(pēn)粉防糊袋措(cuò)施燃油鍋爐啟爐前,為保證(zhèng)燃油熱水鍋爐除塵係統的正(zhèng)常運 行,要求在啟(qǐ)動除塵係統前,對(duì)濾袋進行預塗層處(chù)理,使(shǐ)濾袋表麵形成一(yī)定的灰塵層,用亍吸 附燃油熱水鍋(guō)爐(lú)煙氣中未完全燃燒的(de)重油油霧,起到一定(dìng)的過(guò)濾的濾袋保護作用,以防止(zhǐ)黏袋 現象產生(shēng)。
鍋爐啟爐後,由於燃油的難霧(wù)化和(hé)不易燃燒,燃油鍋爐煙氣中含有未完全燃燒(shāo)的(de)重油油 霧,為保證除塵係統正常運行,在係統管(guǎn)路內設置的噴粉裝罝將噴(pēn)射粉塵(chén),使未完全(quán)燃燒的油 霧被(bèi)粉塵(chén)吸附。避免對濾袋造成一定的堵塞現象。
實踐證明預(yù)塗層噴(pēn)粉保護措施的實(shí)施,可有效地防止油霧黏袋、降(jiàng)低(dī)濾袋阻損、延長濾袋
使用壽(shòu)命。
(3)係(xì)統的防結露控(kòng)製由於本係統處理的是(shì)燃油熱水鍋爐煙氣,粉(fěn)塵細且黏(nián),同時煙(yān)氣 含有一定量的S()2,為防止除塵(chén)器(qì)在開機、運行、停機過程中產生結雜板結現象(xiàng),因此對除塵 器的本體進行設罝蒸汽預熱、伴熱(rè)裝罝以及除塵器本體的保溫(wēn),使除塵係統整個運行過(guò)程(chéng)的運 行溫度在餺點溫(wēn)度以(yǐ)上,確保除塵係統不(bú)產生結餌板結現象。
5.使用效(xiào)果
投入運行(háng)後的測定結果見表11-4„

項目投運後(hòu),除塵(chén)設備正常運行,設備性能可靠(kào)、煙塵排放質量濃度遠低於(yú)50mg/m3。 取得較好的經濟(jì)、社會效益。


