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脈衝布袋收塵器是(shì)在(zài)布(bù)袋除塵器的基(jī)礎上,改進的新型脈衝袋式除塵(chén)器。為了進一步完善脈衝袋式除塵器,改後的脈衝袋式收(shōu)塵器保留了(le)淨(jìng)化(huà)效率高、處理氣體能力大(dà)、性能穩定(dìng)、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈衝(chōng)閥上(shàng)進行改革,解決了(le)露天安放和壓縮空(kōng)氣源壓力低的問題。
過濾速度的選擇(zé):
過濾速度是脈衝布袋收塵器(qì)選型的關鍵因素,應當根據煙塵或粉塵的性質、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘(zhān)度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大適宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對於(yú)粉塵粒度很大,常溫、幹燥(zào)、無(wú)粘性,且濃度極低(dī),則(zé)可選1.5~2m/min。過濾速度(dù)選(xuǎn)用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾麵積時的淨(jìng)過(guò)濾風速不宜超(chāo)過上述數值。
過濾材料的:
應根據含塵氣體的溫度、含(hán)水(shuǐ)份量、酸、堿性質、粉塵(chén)的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小(xiǎo)來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度(dù)來選用,常溫(wēn)或≤130℃時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250℃時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/㎡玻纖針刺氈或800g/㎡緯雙重玻纖織物或氟美斯(sī)[FMS]高溫濾料(含氟氣(qì)體不(bú)能用玻纖材質)。
當含水(shuǐ)份量較大,粉塵(chén)濃度又較大時,宜選用防水(shuǐ)、防油(yóu)濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾(lǜ)料(基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。
當含塵氣體含酸、堿性(xìng)且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240℃,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針(zhēn)刺氈。
當含(hán)塵氣體為易燃(rán)易爆氣體時,應(yīng)選用防止靜電絛綸針(zhēn)刺氈,當(dāng)含(hán)塵氣體既(jì)有相應的水份又為(wéi)易(yì)燃易(yì)爆氣(qì)體時(shí),選用防水防油防止靜電(三防)絛綸針(zhēn)刺氈。
控製儀的選(xuǎn)擇:
LCM-D/G長袋離線脈衝除塵器清灰控製采用(yòng)PLC微電腦程控(kòng)儀,分定壓(自動)、定時(自動)、手動三種控製方式。
定壓控製:按設定(dìng)壓差進行控製,除塵器壓差超過設定值,各室自動(dòng)依次(cì)清灰一遍。
定時(shí)控製:按之前的設定時間,每隔一個清灰(huī)周期,各室依次清灰一遍。
手動控製:在現場操作櫃上可手動控製依次(cì)各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶(hù)選定控製方式,用戶無要(yào)求時,則按定時控製供(gòng)貨。

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