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金屬在熔化過程中,熔化物質的蒸(zhēng)汽壓力大到一定程(chéng)度時就形成氣體(tǐ)。這種氣體在空氣中 冷卻,凝結變成固態煙霧。在焊接(jiē)和切割等過程產生的粒子,大部分生成金屬氧化物的凝結固 體煙霧,由於(yú)電焊條熔敷金屬化學成分中含有C、Mn, P、S、Si、Ni、Mo、V、Nb、W、B、 Cu等化學元素,所以焊接作業產生相當多的有毒氣體和粉塵,例如手工電弧焊和COz氣體保(bǎo) 護電弧焊的煙塵(chén)中含錳及錳的氧(yǎng)化物粉塵,采用低氫焊條時,煙(yān)塵中含(hán)有可溶性氟化物和(hé)氟化 氫有毒(dú)氣體,氬弧焊和等離子弧焊(hàn)的煙塵中有臭氧和氮氧化物。黃銅焊接(jiē)時,有鋅和氧化鋅粉 塵。還有(yǒu)其他煙塵。每(měi)消耗lkg焊條(tiáo)產生煙塵量約5?15g,有害氣體(tǐ)體積含量1%?5%。
當人體長期大量吸人煙塵後,由於煙塵(chén)在(zài)肺(fèi)泡(pào)內沉著和引起肺(fèi)組織纖維化,可造成電焊塵 肺。如煙塵中含有可溶(róng)性氟化物較多,被吸人後將刺激上呼吸道(dào),使之充血、發(fā)炎(yán)、疼痛(tòng)等, 同時可溶性氟化物進人血液中,會造成(chéng)氟中毒(dú)。如煙塵中含(hán)錳的氧化物較多(duō),人體長期吸人引(yǐn) 起錳在體內蓄積(jī)量增加,可造成錳中毒。
因此,國家規定了焊接作業環(huán)境的衛生標(biāo)準:空氣中焊接煙塵時間加權平均容許(xǔ)濃(nóng)度(dù)為 4mg/m3,短時間接觸容許濃度為6mg/m3。
防止有毒氣體和煙塵中毒的措施主要是采取(qǔ)通風除(chú)煙塵或采用各種送風麵罩,送除塵淨化 後的新鮮空氣。
當(dāng)焊工作業(yè)室內高度(淨)低於3.5?4xn或(huò)每個焊工工作空間小於200m3時,當工作間 (室、艙(cāng)、櫃等)內部結構影響空氣流動,而使(shǐ)焊接工作點的煙塵及有害氣體(tǐ)濃度超過規定(dìng)時 間,應采取全麵通風(fēng)換氣和除塵措(cuò)施。全麵通風換氣量保(bǎo)持每個焊工(gōng)57«nVmin通風景。
采用局部通風和小型通風機組等除塵淨化時,其單口風量、風速應根據罩口至焊接作業(yè)點 的控製距離及(jí)控製風速計算(suàn)。罩口的控製風速應大於(yú)0.5m/s,並使罩口(kǒu)盡可能接近作業點, 使用固定罩(zhào)口時的(de)控製風速不小於1?2m/S。罩口的形式應(yīng)結合焊接作業點的(de)特點設置。采(cǎi)用 下抽風式工作台,使工作台上網格(gé)篩板上的抽風量均勻分布,並保持工作台麵積抽風量每平方 米大於3600m3/h。
1.煙塵來源和特點
某1個焊接區4個工位同時工(gōng)作。每台焊機移動範圍為5?6m,每台散發煙氣量1200m3/ h,煙塵濃度100~300mg/m3 ,煙氣溫(wēn)度(dù)401。
2.除塵係統配置
針對(duì)一個約12mX8xn的大鑄件焊接區(qū)域分布4個焊接工位的情況,設一個中央(yāng)煙(yān)塵淨化 係統。每套中心站吸(xī)氣(qì)量為6000mVh,用以滿足焊 接區4個工(gōng)位同時焊接的(de)煙塵的集氣、過濾和淨化,每個吸氣(qì)臂吸氣量在1500m3/h以上。
中央係統放在整個(gè)區域一側靠牆,直徑為 355mm的主管路向上後向一側延伸,整(zhěng)個管道(dào)可按 需要用T形、I形連(lián)接管、90°彎(wān)管連接或切斷,並(bìng) 有全套固定裝置。針對4個工位(wèi),每個工位處上方安 裝一個4m長吸氣臂。詳見圖11-51。

所有長度為5m、6m、7m、8m的吸氣臂由一個 帶有回轉球支撐(chēng),安裝在(zài)牆上的支架和一個懸(xuán)臂組成。這種吸氣臂同樣由一個內(nèi)部彈簧支撐的平行四邊形支架(jià)和一個玻璃纖維管組成。吸氣臂由 內部彈簧支架支撐,共有5個關節,可隨工人拉動而任意變化吸氣罩位置及方向並自(zì)行定位, 能滿足集氣吸(xī)煙需要。
3.設備特點
(1)吸氣臂及(jí)吸氣眾KEMPER吸氣臂由一個內部彈簧支(zhī)撐的平行四邊形(xíng)支架,一個有 PVC塗層玻璃纖維管和內(nèi)部螓旋鋼絲組成。帶有節氣(qì)閥的集氣吸塵罩可(kě)以360°旋轉至(zhì)任(rèn)意(yì)位 置。這樣(yàng)吸氣臂(bì)可(kě)以伸長其臂長所(suǒ)能達到的任何位置發煙點並自動固定某一(yī)狀態位置吸收有害 煙霧和粉(fěn)塵,而(ér)不箝要任(rèn)何輔助設施。
集氣(qì)吸塵罩具有把手,風量可調旋轉節氣閥(fá),並配(pèi)有安全(quán)照明燈和主機開關。
吸氣罩具(jù)有(yǒu)隨(suí)吸氣臂360°可旋轉功能,使用靈活。無論焊接工人位於吸氣臂的側麵或是 後(hòu)麵,都能將吸(xī)氣罩放到佳的吸收位置。
吸氣罩能夠形成一個橢圓形的抽氣區,並可以調節到達(dá)焊接位置的形式和角度。帶凸緣的吸氣罩,符合吸氣原理,能產生更大的吸氣區,因(yīn)此焊接煙塵的集(jí)氣效率大大提高。詳見圖 11-52.

(2)自潔式除塵器自潔式除(chú)塵器由過濾單元和通(tōng)風機單元(yuán)組成。
吸人的焊接煙塵,直接進人過濾單元,經過空氣的循環,大的顆粒在比較好部分過濾層被分 離(lí)。依據表麵過濾(lǜ)原理,細小塵粒被(bèi)分離部分,在過濾(lǜ)簡中用絕 緣材料隔膜與空氣(qì)分離。然而,空氣中還存留有非常小的灰塵顆 粒,因此這(zhè)種顆粒是在過濾筒的(de)表麵進(jìn)行分離。淸潔的空氣(qì)在過 濾筒中向上流動,並進人到過(guò)濾單元中的清潔部分中。從這裏, 空氣經過管道係統便進入到了通風機單(dān)元係統。過濾筒(tǒng)的高(gāo)效之 處在於能自動過濾和淸(qīng)灰,過濾效率大於99. 9%,由於風機裝S 在機架上,所以可用吸音材料把噪聲降至約75dB (A)。
由於過濾(lǜ)筒表麵微粒的(de)連續沉澱,就逐漸形成了阻力,很快 就會在過濾筒表麵達到“飽和(hé)”,當達到(dào)一定的飽和允(yǔn)許阻力值 後,淸潔過(guò)程自動開始。它是靠壓縮空氣通過一個旋轉噴嘴實現 的。壓縮空氣是從過濾筒裏麵吹到正對著的過濾筒表麵。在淸潔 過程中,過濾筒由一個頂蓋完全蓋住。過濾筒依次單獨進(jìn)行清(qīng) 潔,因(yīn)此在清潔過程中保證(zhèng)了這種永久性的空氣流動。每一次關 閉機器,其淸潔過程會自動開始。清灰原理見圖11-53.

4.主要技(jì)術參數
(1)風(fēng)機功能:風量6000m3/h,風壓2600Pa,功 率(lǜ) 5. 5kW.
(2)除塵器:過濾效率99.9%,過濾器簡(jiǎn)數6個過濾筒,過濾麵積60m2。
(3)壓縮空氣壓力:0.5~0.6MPa。
(4)噪聲等級:約75dB。
(5)空氣人(rén)口: 355mm.
(6)空氣出 口(kǒu) : 450mm。
(7)外(wài)形尺寸(寬X厚X高):1413mmX1413mmX2115mm„
5.使用效果
設備運行後可滿足工作區衛生標準和環境汙染物排放標準。

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