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烘幹設備主要是回轉烘幹機,常用的(de)規格有:^0.15mX 12m, ^1.8mX14m, i>2. 2mX 14m; 4mX18,軺(yáo).0mX20m等幾(jǐ)種,1996年以前,由於長袋脈衝技術的製造技術(如袋籠、花板、噴吹裝置等(děng))與國外先進技術存在差(chà)距,故一般較多采用玻(bō)纖反吹淸灰袋式除(chú)塵 器。而在1997年後,長袋脈衝袋式(shì)除塵器得到(dào)了良好的應用。長袋(dài)脈衝袋式除塵器一(yī)般可分為(wéi)高壓長袋脈衝袋式除塵器及低壓(yā)長袋脈衝袋式除塵器兩種,高壓與低壓(yā)的(de)區分在於脈衝噴吹 所需(xū)的壓力,按照袋(dài)式(shì)除塵器(qì)分類標準,當其淸灰壓力為400~600kPa時(shí)為髙(gāo)壓;當其清灰 壓力低於250kPa時為低壓。
1.烘幹(gàn)機(jī)廢氣特征
烘幹機廢氣除塵是水泥行業除塵的技術難(nán)題之一,其粉塵特點是:
(1)濕(shī)含量特別髙,廢氣中的濕含量一般在15%以上,含水率與附著力又有很大關係,
特別影響清灰作用,一般來說,含水率很小的幹粉塵,其黏附力小,淸灰容易;濕(shī)含量大的粉 塵,其黏(nián)附力就大,淸灰比較困難。
(2)烘幹物料的溫度在100X:以上(shàng),排出氣體的溫度在1501C以(yǐ)下。
(3)烘千機煙氣粉塵的粒度較細,小於SOftm占60%以上,煙(yān)氣的含塵濃度較高;烘(hōng)幹碎(suì) 石礦30?50g/m3 (標),烘幹礦渣(zhā)60?70g/m3 (標),烘幹黏土 50?l50g/m3 (標)•
(4)煙氣(qì)中含有酸性的腐蝕性(xìng)氣(qì)體,遇有水後產生的酸性物質對除塵器(qì)形成強烈(liè)的腐蝕(shí)。 露點溫度也高達551C以上,
根據以上烘幹機廢氣的特(tè)征,結合現代長袋低(dī)壓(yā)脈衝除塵技術的進步,長袋低壓脈衝除塵 技術(shù)應用於烘幹機的通風除塵是完全可行的。
2.除(chú)塵器特點
長袋脈衝袋(dài)式除(chú)塵器(qì)具有如下優(yōu)點:
(1)過濾風速高,過濾麵積小,處理高溫、高濃度含塵(chén)氣體過濾風速可達1.
(2)分室離線淸(qīng)灰,淸灰力強,淸灰效(xiào)果好,粉塵不再附著,可降(jiàng)低設備阻(zǔ)力;
(3)脈衝閥噴(pēn)吹性能好,可壓(yā)縮空(kōng)氣耗量少,噴吹(chuī)周期可比一般脈衝延長2倍以上,清(qīng)灰 能耗低I
(4)設備重量輕,占地(dì)麵積小,造價低>
(5)分室組合式設計,能滿足(zú)處理大風量的需要。
由於這些優點,近些年來長袋脈衝袋式除塵器在水(shuǐ)泥廠工藝設備除塵係(xì)統中得到了較多(duō)的 應用。
反(fǎn)吹(chuī)風袋式除塵器可分為二狀態清灰和三狀態淸灰,正壓淸灰和負壓(yā)淸灰,還有振動-逆 氣流(liú)聯合清灰等方式。其特點是:①過濾風(fēng)速較低,過濾麵積大;②淸灰力較強,清灰效果較 好》③淸(qīng)灰(huī)能耗低,不需要壓縮空氣;④設備重量大,占地麵積大、造價較髙;⑤結構簡單, 維修工作量少(shǎo)丨⑥能(néng)適應(yīng)處理大風量的需要。
目前水泥行業中的烘(hōng)幹機用袋式除塵器普遍采用的是LFEF係列分室反吹袋式除塵器,其 主(zhǔ)要原因是由烘幹機的粉塵煙氣(qì)特性決定的。但由於新(xīn)技術的發展,特別是淸灰技術(shù)的完善和 新濾(lǜ)料的開發,控製技術的飛躍發展,使得低壓長袋脈衝除塵器的(de)使用範圍進一(yī)步擴大。
3.在烘幹機上的應用
水泥廠一台焯.2mX12m碎(suì)礦石烘幹機除(chú)塵處理,用LLMC49-4低壓長(zhǎng)袋脈衝除塵器。 其技術參(cān)數(shù)如下:①設備單(dān)元數4室> ②濾袋總數196條;③過濾麵積441m%④處理 風量約26460m3/h;⑤設備阻力< 1450Pa;⑥煙氣人口溫度< 120*C ;⑦人口濃(nóng)度
設備投人後,排放濃度達到環保要(yào)求,通過環保(bǎo)部門驗收。係統運行一(yī)切狀況良(liáng)好。 LLMC係列(liè)低壓長袋脈衝袋除塵器產品綜合了分室反吹和脈衝淸(qīng)灰兩類袋收塵器的優點,克 服了分(fèn)室反吹淸灰強度不足和一般(bān)脈衝淸灰粉(fěn)塵再(zài)吸附缺點,使(shǐ)清(qīng)灰效率(lǜ)提高,噴吹效率大為 降低。LLMC係列低壓長袋脈衝除塵器使用淹沒式脈衝閥,降低了噴吹氣(qì)源壓力。設備運行(háng) 能耗降低,濾袋、脈衝閥(fá)的壽命延長,綜合技術性(xìng)能大大(dà)提髙。低壓長(zhǎng)袋脈衝除(chú)塵器 LLMC49-4設計新穎,與常規應用於¥1. 2mX 12m碎礦石烘(hōng)幹機上的玻纖反吹淸灰袋式除塵器 相比,有表(biǎo)11-25所示的明顯特點。
由表(biǎo)11-25可以看出,長袋低壓脈衝除塵器的運行阻力明顯(xiǎn)低(dī)於玻纖反吹清灰袋式除塵 器,也就是說脈衝清灰比反吹風機淸(qīng)灰效(xiào)果好(hǎo)得多。另外由於選擇濾袋材質的不同,過濾風速 決定了兩種不同(tóng)型號除塵器過濾麵積的大小不同,通過兩種型號除塵器的占地麵(miàn)積和鋼耗量分 析,低壓長袋脈衝除塵器具有更(gèng)好的優越性。

4.烘幹機(jī)應用體會
國內許多行業的產品一是根據用戶的需(xū)求,量身定做,二是不(bú)斷進行產品技術創新。所 以,低壓長袋脈(mò)衝除塵(chén)設備針對水泥廠物料烘幹機具體(tǐ)的使用工況(kuàng),需要考慮以下的除塵器結 構布(bù)置問題。
(1)除塵結構布(bù)置
①根據用戶的場地情況確定(dìng)除塵(chén)器的高度(dù),既(jì)要考(kǎo)慮灰鬥排灰裝置的空間,以便使排(pái)灰 係統合理配置。
②根據平麵位置情況,要盡可(kě)能使脈衝閥的能力發揮,也就是說要合理(lǐ)選擇單個脈衝閥 所配的(de)濾袋麵積、濾袋的長度和濾袋的數童。
(2)進(jìn)風(fēng)總管配置技術對於烘幹機除塵係統,物(wù)料粉塵的琢磨性強,采用了特殊耐磨阻(zǔ) 流裝置(zhì),一(yī)方麵防止琢磨(mó)性強的粉(fěn)塵對除塵器進風道的磨損,另一方麵可減小粉塵(chén)的慣性作 用,有(yǒu)利(lì)於氣流均勻分布。
(3)脈衝閥及脈衝噴吹裝(zhuāng)置技術脈衝閥選取■"淹沒式結構,充分發揮了脈衝淸灰性
能。按GB/T 8532標準要求:噴嘴管安裝時,噴孔所噴出的氣流的中心線應與濾袋中心一致, 其位置(zhì)偏差小於2mm。對於一般焊接件,特別是要求在安裝現場拚接花板時,盡管噴吹管可 以用模具定位焊接噴嘴,但(dàn)花板稍有偏差之後,其噴嘴(zuǐ)中心(xīn)就難以與花板中心保持一致。因 此(cǐ),為了保證花板的技術(shù)質量,噴吹裝置要(yào)做成框架整體式來保證噴吹裝置的質量,此外,噴 吹管的定位(wèi)裝置由嫌栓(shuān)連接改為了鎖軸快裝快折連接,使維護時拆卸(xiè)方便,同時解決了螓栓容 易鏽蝕而不方(fāng)便拆卸的問題。
(4)濾料選(xuǎn)取由於烘幹機粉塵具有高溫(wēn)腐蝕性,采用(yòng)覆(fù)膜(mó)濾料在除塵係統流程中能表現 出優(yōu)良性能。但根(gēn)據國內外試驗技術資(zī)料,對於烘幹(gàn)機琢磨性強的粉塵,很容易破壞覆膜性 能。覆膜濾料不適(shì)應於這些煙(yān)氣淨化(huà)係統使用,所以選用(yòng)1701C拒水防油滌綸針刺氈濾料,使 用效果良好,而且具有很好的性價比。
(5)淸灰控(kòng)製技術為了保證淸灰效杲(gǎo)好(hǎo),對噴吹裝置氣包的容積和連接管道,根據具(jù)體 烘(hōng)幹機型號及烘幹物(wù)料的性質進行技術計算後來確定其技術參數,避免因壓縮空氣(qì)噴吹不足影 響淸灰效果。
此外,采用(yòng)了主體的防腐(fǔ)、保溫(wēn)措施,溫度自動檢測和調節措施等。

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