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某年生產能力220萬噸焦炭的焦化廠，設有4座55孔6m焦爐，配備2套UOt幹熄焦裝 置，另外包（bāo）括輔助設備和發電設備。兩套幹熄焦爐共設（shè）一套除塵係統（tǒng），設計總除塵風量為 320000m3/h,各除（chú）塵部位的風量分配見表11-48。
1.除塵工藝流（liú）程
(1)除（chú）塵係統流程如下：幹熄焦各除塵點—除塵管道—冷卻分離器—離線脈衝袋（dài）式除塵 器—除塵風機—消（xiāo）聲器—大氣。
(2)除塵器捕集下來的粉塵（chén）采用刮板輸灰機送（sòng）人貯灰倉（cāng）內貯存，並定時用汽車運（yùn）出（chū）。為了防止（zhǐ）貯灰倉（cāng）向汽（qì）車卸灰時（shí）產生二次揚塵，在（zài）貯灰鬥卸（xiè）灰口處（chù）設有加濕裝置對粉（fěn）塵進行（háng）加濕處 理。為減小風機噪聲對車間（jiān）工作環境的影響，在風（fēng）機出口設有消聲器。
(3)為解決幹熄焦除塵風機檢修時停運的（de）問題，在幹熄焦除塵千管（guǎn）與焦側除塵係統設一根 連通管，連通管上設有電動切換閥，其功能是當幹熄焦除塵設施檢（jiǎn）修停機時，打（dǎ）開連通管上的 電（diàn）動切換閥，攔焦除塵（chén）係統可作為幹熄焦除塵（chén）的備用裝置（zhì），因攔焦除塵可與幹熄焦裝料除塵不 同時工作，除塵設（shè）備選用了1台離（lí）線（xiàn）低壓脈衝袋式除塵器。
2.主要設備（bèi）參數
除塵（chén）係統主要包括預分離冷卻器、離線脈（mò）衝除塵（chén）器、風機及其調速設備等。
(1)預分離冷卻器（qì）處理風量320000m3/h»設備阻力（lì）
(2)離線脈衝除塵器的技（jì）術參數人口含（hán）塵濃度99.5%;漏（lòu）風（fēng）率卸灰閥卸灰量（liàng）6?9m3/h(300X 300)，0. 75kW,除塵器外形尺寸（長X寬X高（gāo））18mX9mX11.7m(柱腳中心設備（bèi）質（zhì）量為 160t(設計參考質量）。
(3)除塵風機（一台（tái））除（chú）塵風機型號DFY20F-C5A;人口含塵濃度
(4)配套電機（一台）電機型號YKK500卜6;額定功率（lǜ）900kW;額定電壓10000V;電 機防（fáng）護等級IP44 (室內冷卻（què）方式為空氣自冷卻；電機絕緣（yuán）等級為（wéi）F。
(5)配套液力耦合器（一台〉型號YOTcc920/1000;輸（shū）人轉速lOOOr/mim傳遞功率 400?1170kW;調速範圍為 250?960r/min，8min—次。
3.除塵（chén）係統的布置
(1)幹熄焦地（dì）麵除塵係統布置要考慮總（zǒng）除塵管的接管（guǎn）位置、排氣煙囪位置、除塵灰出口運 輸位（wèi）置和氣象條件以及有關的規定規（guī）範要求。采用髙（gāo）架式布置（zhì），即除塵設備布置在風機房、電 器室的頂部i高架布置占地較少。風機房可采用封閉式，也可采用敞開式，北（běi）方地區由於冬季 寒冷采用封閉式較多，對噪聲控製要求高的地區應采取（qǔ）封閉式設計。
(2)高架式布置比風機、除塵（chén）器、輸灰係統全（quán）部地（dì）麵布置可以節（jiē）省40%的占地，在占地 緊張的（de）項目上普（pǔ）遍被采用，特別在北方（fāng）地區更加適合，可以保證在寒冷（lěng）季（jì）節風機、電機、液力 耦合器等設備的正常工作。髙架（jià）式（shì）布置輸灰係統投資可減少，但土建建築投資要比（bǐ）地麵布（bù） 置大。
(3)幹熄焦的風（fēng）機房占地30mX15m=450tn2,層高11m，首層布（bù）置有風機、電機、液力 耦合器、油冷卻器、消聲器、卸灰室、配電室（一層）、操作室（二層），風機房頂部 (11.00m)布置脈衝袋式除塵器以及冷卻器和輸灰機見圖11-46。
4.技術（shù）特殊點（diǎn）
(1)平衡閥的采用
①平衡閥的作用。平衡閥安裝在除塵係統分管路上即冷卻器一側。當管道（dào）內的負壓力（lì）達 到一定值時（shí），吸開平衡閥內的翻板，外部的空氣被吸人到（dào）管（guǎn）道係統中，係（xì）統內的負壓越大，翻板（bǎn）開啟（qǐ）度越大，進人係統的空氣就（jiù）越多。空氣（qì）進人後，係統內的負壓不（bú）再增加，達（dá）到一個壓力 平衡點。平衡閥（fá）的作用能使除（chú）塵係統內的壓力穩定（dìng）在一定的（de）範圍之內，使係統的抽風量（liàng）比較穩 定，防止風機髙（gāo）速時因閥（fá）板的關閉而使係統（tǒng）負壓突然增高，造成除塵器箱體承壓不足發生變 形，同時可防止風機高速時因係（xì）統風童過小而發生風機喘振。
②平衡閥的性能（néng）
a.平衡閥的工作溫度
b.閥門犇（bēn）兩側壓差自動開啟和關閉（bì），按管道內負壓程度調整配重砣的位置。當閥門翻板 達（dá）到（dào）設計要求的打開（kāi）值（zhí）時，翻板可自動開啟，在未達到設計值時，漏風（fēng）量不大（dà）於500mVh,
c.為防止閥門翻板在氣流的（de）波動下產生震動，在閥的兩側平衡臂上設有防震動阻（zǔ）尼（ní）氣缸。
d.采用專用工裝夾具保證（zhèng）精度，閥板采用整體衝壓成形。
e.密封（fēng）圈采（cǎi）用耐高溫碳纖維填（tián）充鋼絲並經表麵掛（guà）矽膠處理，耐腐蝕、耐髙溫、耐磨損。
③平衡閥的構造和外形尺寸。幹熄焦除塵用平衡閥的內徑尺（chǐ）寸為DN1800rmn,構造和外 形尺寸如圖11-47所示。
(2)蓄熱（rè）式冷卻器（qì）
①蓄熱式冷卻器工作原理。蓄熱式冷卻器的工作原理（lǐ）是通（tōng）過設備本身（shēn）具有的吸收貯存和 釋（shì）放熱量（liàng）的功能來（lái）實現對流體介質冷卻和加熱的裝置。當髙溫介質流過時，它吸收（shōu）介質熱量， 使流出介質的溫度下降；當低溫介質流過時，它對介質釋放熱量，使（shǐ）流出介質的溫度上升（shēng）；總 之，對於瞬間溫度變化很大的介質，蓄熱式冷卻器能夠削峰填穀，使流經介質的溫度變化幅度 變小，以滿足下遊設備的人口溫度條件。蓄熱（rè）式冷（lěng）卻器（qì）特別（bié）適（shì）用於短時間內溫度劇烈（liè）波動的煙 氣淨化係統中（zhōng），具（jù）有緩衝介質溫度突變的功能。鋼板蓄熱式冷卻器由於縫隙小、吸熱快，有很 好的阻火能力，工程上常用來作為阻火器使用。
②蓄（xù）熱式冷卻器（qì）結構和外形。蓄（xù）熱式冷卻器主（zhǔ）要有兩（liǎng）種結構形式：一是管式結構，二是 板式結構。莆熱式冷卻器與對流空氣（qì）冷卻器的結構和工作原理都很相似（sì），它既是（shì）自然對流冷卻 器，又是（shì）蓄熱式冷卻器，對於連續的高溫（wēn）氣體（tǐ）起到（dào）自然對流冷卻的作用。
本蓄熱式冷（lěng）卻器是專為幹熄（xī）焦除塵而設計（jì）的（de），冷卻器的進口與出口呈（chéng）90%滿足除塵外管（guǎn） 的布置需（xū）要，同時冷卻器內設一個（gè）空腔以便（biàn）粗顆粒（lì）和火星的分離，冷卻器的外形見圖11-48。
