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袋（dài）式除塵器的清洗周期和灰時光是影響捕集器性能和運行的主要因素（sù）.清灰周（zhōu）期、清灰時（shí）光及采用的（de）清灰方式等因素與處置對象的性質有關（guān）,因此必需對粉塵濃度等粉塵性質進行懂得,並在進行必要的（de）檢討後斷定.依據不（bú）同的清洗方式,斷定了（le）灰循環和（hé）灰時光的斷定原則.
首（shǒu）先（xiān）要斟酌的是,下一層附著力可以留在濾袋上,以（yǐ）確保有（yǒu）效地（dì）肅清灰並斷定灰循環的zui小時光.為了使灰渣循環盡可（kě）能長,灰渣時光短,可以在經濟除塵裝備的阻力條件下運行.大氣反吹灰:如果灰（huī）時光太短,濾袋上的灰塵在完整肅清之前將被轉移到工作中,阻力敏捷恢複並逐漸增（zēng）添.
相反,當灰（huī）太長時（shí）,由於過多的（de）除灰,可進步過濾速度,並可將灰（huī）塵鑽入濾布中,造成濾袋的堵塞和破損.振動清洗方式:基礎上與大氣（qì）吹灰方法雷同,故障的驅動部分（fèn）也（yě）是原因之一.脈衝清灰型:如果灰時（shí）光太短,可將灰塵鑽（zuàn）入濾布,造成（chéng）濾袋過多頻繁除塵,造成濾（lǜ）袋（dài）堵塞和破（pò）損.另一方麵,濾袋（dài）上的（de）灰塵積累會導致裝（zhuāng）備在高（gāo）阻下（xià）運（yùn）行.
電阻、袋式除塵器在運行進程中,必需經常察看壓差體係,斷定（dìng）是否有問（wèn）題.預先記載正常操（cāo）作（zuò）的壓差（chà）值.如（rú）果發明壓力差增大,則（zé）可能意味著濾袋堵塞,防塵板關閉,清洗機構失靈,灰鬥積得過多.較（jiào）低的壓力差可能意（yì）味著濾袋破壞或（huò）脫落,進氣側管堵塞或閥門關閉,箱或室之間有泄露.
操（cāo）作條件的轉變,一般在袋式除塵器體係的設計,已（yǐ）經在斟酌粉塵濃度、粉塵的形狀、粒（lì）徑散布（bù）、濕度、和（hé）其他觸摸（mō）和轉變的條件下,裝備的容量應配備必定的盈餘,但變（biàn）更的條件時,處置完所有問題後檢討.
袋式除塵器結束運（yùn）行時,必需注（zhù）意（yì）濾袋內的水分和風機（jī）軸承.濾袋內的濕氣凝結是含濕（shī）氣體,特殊是由燃燒氣體引起的冷卻,所以在體係冷卻之前,消除濕空氣（qì）中的幹空氣,防止濾袋破壞和除塵的本體和腐化.
在寒冷地域（yù）,由於除塵裝備的環境溫度較低,也能發生除（chú）塵裝備（bèi）本體結露現象,為了（le）防止上述現象的（de）發生,采用後完整消除了體係中的濕氣、箱封.凍結水等可（kě）能造成重大事故,冷卻水（shuǐ）水源被關閉和清空.
