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靜電（diàn）除塵器的維修與（yǔ）改造、窯尾靜電除塵器改造

①適當（dāng）加大靜電除塵器的同極間距（jù）適當（dāng）地加大靜（jìng）電除塵器極間（jiān）距，粉塵的（de）趨進（jìn）速度會相應增大，而且增大的比率比極間距增大的比率還（hái）要大，寬極間距靜電除塵器（qì）在處置同樣煙氣量、同（tóng）樣性質的粉塵、堅持（chí）同等效率的前題下，與慣例靜電除塵器相比，一次投（tóu）資減少（shǎo）10%15%鋼材消耗量降低15%-20%能耗降低（dī）20%-30%

②優化極板和極線的匹配單純地增大極間距，而不相應地改變極板和極線的形狀及其配置，就難以獲得增大驅進速度的效果。因為驅進速（sù）度與電（diàn）場強度（dù）成正比關係，而電場強度又取決於電場的均勻性；同時（shí）靜電除塵器的收塵效率（lǜ）與電流（liú）密度的均（jun1）勻分布有直接關係。

③改善氣流分布氣流在電場內分布（bù）是否均勻，對靜電除塵器除塵效率影響（xiǎng）很大。

④入口煙箱大端增設槽（cáo）形極板根據電（diàn）力部有關科研單位的實踐經驗，入口煙（yān）箱大端增設槽形極板不隻能捕集後（hòu）一（yī）個電場因振打引起（qǐ）二次飛揚的細微粉塵，保證設計效率，而且能進一步改善氣流的均勻分（fèn）布。槽形極板的阻力很小，電場風速為1.1m/時，阻力（lì）約為9.8Pa

⑤放（fàng）電極振打裝置的改造許（xǔ）多舊的靜電除塵器的放電極振打，采（cǎi）用頂部（bù）提升脫離振打裝（zhuāng）置，即使（shǐ）是魯奇公司的產品，也是采用凸輪（lún）提升脫離振打機構（gòu），雖然結構不完全相同，但基本原理一樣。這種振（zhèn）打（dǎ）機構，不隻結構複雜，還要求製造和裝置精度較高，如果提升杆裝置不垂直則絕（jué）緣電瓷軸（zhóu）容易斷（duàn）裂:而（ér）且每排放電極不是依次進行振打，而是整個電場（chǎng）的放（fàng）電極同時振打，粉塵二次飛揚嚴重:處於電場的局部受（shòu）溫度影響，相關尺寸會發生變化（huà），需要經常進行調節。所（suǒ）以建議將頂部（bù）提升、脫離振打改為側部傳動振打。這種振打機構與除（chú）塵（chén）極的振打方式相同，隻是（shì）傳動軸要用電瓷（cí）軸進（jìn）行絕緣。為防（fáng）止電場內粉塵進入電瓷軸（zhóu）的保溫箱，可用絕緣擋灰板將保溫箱與電場（chǎng）煙氣隔開。擋（dǎng）灰板的資（zī）料可采用厚5mm耐高溫、絕緣性能好的聚四氟乙烯板，或采用特製的耐高壓絕緣（yuán）玻纖氈代替聚四（sì）氟乙烯（xī）板。

⑥改善各個連（lián）接處的密封由（yóu）於除塵係統和電除塵器本體的連接處密封不嚴密，漏入（rù）風量很（hěn）大，特別是負壓大的（de）靜電（diàn）除塵器（qì），有的漏風率高達50%以（yǐ）上。漏風不隻增加電除塵器（qì）的負（fù）擔（dān），而且會（huì）對濕法（fǎ）窯的電除（chú）塵器引起腐蝕。幹法窯由於漏風，會使單位煙氣的（de）濕含量降低，比（bǐ）電阻升高，從而影響電除塵器的收塵（chén）效果。所以加強和改善電除塵（chén）器的密封（fēng）性（xìng）至關重要。漏風嚴重的部位主要是人孔門和排灰（huī）裝置，對於濕法窯的電除塵器好采用雙層人（rén）孔門。