除塵器_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保（bǎo）】

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰鬥組成。旋風除塵器結（jié）構簡單，易於製造、安裝（zhuāng）和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用於從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作（zuò）用於粒子（zǐ）上的離心力（lì）是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高於重力沉降室。利用（yòng）這一個（gè）原理基礎成功研究出了（le）一（yī）款（kuǎn）除塵效（xiào）率為百分之九十以上的旋風除塵（chén）裝置。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率高的一種。它適用於非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以（yǐ）上的粒子，並聯的多管旋風除塵器（qì）裝置（zhì）對3μm的粒子也具有80～85%的（de）除塵效率。旋風除塵器是（shì）利用旋（xuán）轉含塵氣體所產生的離心力，將粉塵（chén）從氣（qì）流中分離（lí）出來的一（yī）種幹式（shì）氣（qì）一固分離裝（zhuāng）置，在化工、石油、冶金、建材、礦業等部門廣泛應用。它具（jù）有結構簡單、生產能力（lì）大、體積小、投資省、操作維護簡便、運轉維護費用低等優點，對於捕集、分離5^101m以上的粉塵尤其有效，對於較小顆粒的粉塵其分離效果不（bú）太理想（xiǎng）。

在旋（xuán）風除塵器的眾多性能指標中，壓力損失和分離效率是旋風除塵器的重要參數，如何在提高旋風除塵器（qì）效率的同時又實現合（hé）理的壓力損失，一（yī）直是國內外研究者所共同關注的焦點。近年來，我國的煙（yān）塵排放標準逐漸嚴格，對大氣中（zhōng）可吸入顆粒物排放標準的控（kòng）製也日益重視，提高旋風除塵器粉塵顆粒分離效率的重要性和迫切性逐漸凸現（xiàn）出來（lái）。

旋風器中（zhōng）用得多的是傳統的切（qiē）向進口形式的旋風器，這種旋風器通常可以用以筒（tǒng）體直徑D為比值的結構參數(無因次結構參數)來設計。該型旋（xuán）風除塵器（qì）集中了上述（shù）的所有優點，但（dàn）也（yě）存在分（fèn）離效率偏低（dī）的缺陷，為了尋找問題的症結所在，我們（men）先從（cóng）除塵機（jī）理入手，了（le）解旋風除塵器的工（gōng）作過程（chéng），再通過其流場分析揭示出問（wèn）題存在的根源。

當含（hán）塵氣體從進氣口以較高的速度進入旋風除塵器時，氣（qì）流將由直線運動變為圓（yuán）周運動，並向上、向下流動。旋轉氣流中的一部分向（xiàng）上旋轉時被頂蓋阻擋返回，而旋轉氣流中絕大部分沿器壁筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，形成外旋氣流。這部分下旋氣流又通（tōng）過流體本身的粘滯性，帶動排氣管下而的圓柱形氣柱漸漸（jiàn）發展成像剛體一樣的旋轉（zhuǎn）。由於塵粒的密度比空氣大很多倍，因此旋（xuán）轉的塵粒在與氣體作圓周運動過（guò）程中，受離心加速（sù）度的（de）作用。將從（cóng）氣流中分離甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量（liàng）和向下（xià）的重力沿壁而下落(即沉降)，經圓錐體排入集灰箱內。旋轉下降的外旋氣（qì）流在到達錐體(分離段)時，塵粒在向下作圓周運動（dòng）的同時，因圓錐形的收縮又作徑向運動，合力返向圓心(即負沉降)，終向除塵器中心靠攏。

旋風式除塵器排塵口堵塞及（jí）預防（fáng）措施。引起排塵口堵（dǔ）塞通常有兩個原因：一是大（dà）塊物料或（huò）雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之後（hòu）粉塵在其（qí）周圍聚積；二是（shì）灰鬥內灰塵堆積過多，未能及時排出。預防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網；在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片並（bìng）塗（tú）密封膏)。