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我該怎麽處理(lǐ)濾袋裏的煙灰呢?
當發現大部分除塵布袋損壞時,應全部更換,除塵器停止工作時最好更換除塵布袋,此時應關閉脈衝控(kòng)製器,打(dǎ)開頂人孔門,即可(kě)取出布袋(dài),除塵(chén)時,先(xiān)取下除塵(chén)骨架,然後將布袋頂部的彈簧圈捏成凹形,拉起除塵袋,安(ān)裝新(xīn)布袋,應清除板孔上(shàng)的灰塵(chén)。脈衝除塵(chén)器采用分室離線脈衝清灰技術,克服了(le)反吹風(fēng)清灰和一般(bān)脈衝清灰(huī)各自(zì)的缺點,清(qīng)灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地麵積少,運行可靠平(píng)穩。該係列除塵器(qì)特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣淨(jìng)化(huà);燃煤鍋爐及電(diàn)廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵(chén);冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣淨化;水泥廠旋窯窯尾(wěi)、窯頭除塵(chén);碳黑廠(chǎng)尾氣除(chú)塵等(děng)。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。除塵布(bù)袋是一(yī)種幹式高效(xiào)除塵器,它是利用纖維編織物製作的袋式過(guò)濾元件來捕集含塵(chén)氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其(qí)作用原理是塵粒在繞(rào)過濾布纖維時因慣性力(lì)作用與纖維碰撞而(ér)被攔截。當
布袋除塵器(qì)找(zhǎo)出布袋除塵器排放煙塵的(de)原因時(shí),根據電磁脈衝閥和脈(mò)衝控(kòng)製器在排風口排放煙塵時對應的位數,判(pàn)斷除塵器的粉塵泄漏情(qíng)況。上蓋布袋收集器還可用手電(diàn)筒從上箱體觀察孔中檢(jiǎn)測出漏(lòu)塵布袋;或在(zài)打開上蓋後再打開脈衝控製器後,在噴出文丘裏煙管的過程中發(fā)現,即除塵布袋的粉塵(chén)泄漏。然後根據出現的問題來處理這一問題。因為當大部分(fèn)除塵布袋損(sǔn)壞時,應全(quán)部更換,除塵器停止(zhǐ)工作(zuò)時最好更換除塵布袋,此時應關閉脈衝控製器,打(dǎ)開頂部人(rén)孔門,將布(bù)袋取出。首先取出除塵骨架,然後將布袋頂部的彈簧圈捏(niē)成(chéng)凹形,向上拉出(chū)防塵袋,在(zài)安(ān)裝(zhuāng)新(xīn)布袋前清理板孔上的灰塵。
更換布袋除(chú)塵器除塵袋時,應(yīng)對(duì)其(qí)損壞的原因進行檢查和分析(xī)。影響除(chú)塵器壽命的(de)因(yīn)素有粉塵的性質、氣流的分布、除塵骨架(jià)的加工質量等。如果布袋骨架焊接不牢固,在使用(yòng)過程中,除塵布袋穿孔時,應及(jí)時焊接,並將除塵骨架毛刺焊渣光滑,或更換新的除塵骨架。除塵袋骨架通常用直(zhí)徑(jìng)4毫米的鋼絲焊接。常用的焊接方法(fǎ)有兩種,一種是點焊,另一種是氧-乙炔焊。采用前(qián)一種方法,生產效率高,表麵光滑,不易產生毛刺,變形小。除(chú)塵布袋
除塵器(qì)不(bú)能與破損的除塵布袋一起使用,否則會加速除塵器的報(bào)廢。當個別除塵布袋在小範圍內損壞時,為了省錢,建議用同一材料的舊布袋或新濾布填充破洞。填孔的方法(fǎ)是使用矽橡膠混合物進行粘接。隻要膠粘劑(jì)的使(shǐ)用溫度和化學性質與工藝條件相適應,隻要膠粘劑的溫度和(hé)化學性質與工藝條件相適應即可(kě)使用。後者具有生產效率低、表麵粗糙(cāo)、易變形等優點。此外,使用塑料框架,但它們不適合在高(gāo)溫下(xià)使用(yòng)。

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