除塵器（qì）_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【菠萝蜜视频网站環保】

摘要：本文介紹（shào）了目前（qián）國內濕（shī）式除塵設（shè）備的主要類型，依據當前國內濕式除塵設備的（de）投入運行（háng）實際情況，分析了影響濕（shī）式除塵設備高效穩定運（yùn）行的（de）幾個關鍵參數，並對不同的工藝路線和（hé）設備選型方法提出了若幹（gàn）建議。
關鍵詞：濕式靜電;工（gōng）藝;選型;超低排放
一、導言
對於燃煤煙氣（qì）排放的（de）細顆粒物，三部委要求中、東（dōng）、西（xī）部地（dì）區新建和東部現役燃煤電廠煙（yān）塵排放濃度標準基本達到或接近燃氣輪機組（zǔ）排放限值（zhí），鼓勵加裝濕式靜電（diàn）除塵裝置(WESP)等成熟適用的（de）環（huán）保改造技術。在美國、日本、德國等世界發達（dá）國家，自1991~1992年開始，濕式靜電技術用於脫硫尾（wěi）部煙氣處理方麵開始有工業應用案例。在我國，自2014年下半年開始，國內陸續建成一批濕式靜電除塵改造工程，公布（bù）的煙塵排放濃度也越來（lái）越低，從10mg/Nm3，到5mg/Nm3，到3mg/Nm3，甚至於1mg/Nm3，結（jié）合高效脫硫、脫硝技術，“超淨排（pái）放”“近零排放”的概（gài）念逐（zhú）漸成為環保熱詞。WESP作為高（gāo）效除塵（chén）的尖（jiān）端精（jīng）處（chù）理設備在處理複雜（zá）濕煙氣PM2.5組分方麵具有明（míng）顯的優勢，得到行業人士的普遍認（rèn）可，本文僅就WESP目前在國內的應用情況（kuàng）進行討論和分析。
二、WESP技術（shù）分類
WESP除在處理複雜濕煙氣PM2.5組分具備明顯優勢之（zhī）外，其對高比電阻粉塵、酸霧、汞、重金屬、二惡英等氣溶膠（jiāo）顆粒也具有（yǒu）優異的協同脫除效果，嚴格來（lái）講，“深度淨化（huà）、聯（lián）合脫除”才是該技術（shù）應（yīng）用於燃煤煙氣汙染（rǎn）物末端脫（tuō）除的準確表述，而不是常規理解的僅僅實現的除塵功能。隨著濕式靜電除塵設備的大（dà）規模應用，業（yè）主單位在選（xuǎn）擇濕式除塵（chén）設備時，通常按照陽極材質不同來分類，即：
1、柔性陽極濕式除塵設備
該技術采用柔性有機纖維作為做陽極，利用纖維結構的毛（máo）細現象，使（shǐ）其在運行過（guò）程中自然形成（chéng）“全表麵”均勻水膜，不會出現剛性極板常見的（de）“溝流”及（jí）“枝杈”現象，降低了（le）陽極發生（shēng）結垢的可能性（xìng）。柔性有機纖（xiān）維材（cái）料耐腐蝕性能優越，運行過程中不需要額外使用堿液進行保護性衝洗，無二（èr）次廢水產生。柔（róu）性陽極（jí）能夠在極（jí）板（bǎn）自然形（xíng）成並保持一層均勻水膜，起到“自（zì）衝刷”的水力衝灰效果，無需大量衝洗水。該技術由山東神華山大能源環境有（yǒu）限公司自主研發，專門針對燃煤濕煙氣的特點，具備完全自主知識產權，是國內電力（lì）行業（yè）好早大型化應用(300MW機組以上)的濕式除塵設備技術，可根據需要采用（yòng）立式或臥式布置方式，運行費用是國內外同類技術的40%~50%。
2、剛性極（jí）板濕式（shì）除塵設備
(1)不鏽鋼陽極濕式除（chú）塵設（shè）備（bèi）：該技術采用316L不鏽鋼作為陽極（jí）材料，其技術來源為日本三菱、日（rì）立公司，國內也有部（bù）分環保企業通（tōng）過消化吸（xī）收（shōu）以上技術推（tuī）出（chū）了自己的（de）不鏽鋼陽極WESP技術，該（gāi）技術均采用臥式（shì）方式布置。由於316L不鏽鋼在脫硫（liú）後高腐蝕環境煙氣中長期運行（háng）存在顯著（zhe）的（de）腐蝕結垢風險，采用（yòng）金屬極板的濕式靜電除塵（chén）器都設計有（yǒu）堿液(NaOH溶液)保護係統，雖然一（yī）定程度（dù）上延長了陽極板的使用（yòng）壽（shòu）命，但（dàn）是卻由此產生了大量堿性廢水，須另行處理，也對電廠的廢水處理係統帶來了一定的壓（yā）力。
(2)玻璃鋼陽極WESP
該（gāi）技術采用導電玻（bō）璃鋼作為陽極，具備良好的耐腐蝕性能，運行（háng）中不需要堿液保（bǎo）護衝（chōng）洗。玻璃鋼陽（yáng）極濕式靜電曾在（zài）國內化工行業(除（chú）酸霧)廣泛應用，與燃煤煙氣不同，化工行業使用的（de）濕式（shì）靜電除塵器煙氣處（chù）理流速一般在1m/s左右(一（yī）般處理燃煤煙氣為2~3m/s)，且尾氣成分相對從簡（jiǎn）單，基本為（wéi）SO3酸霧，H2S等(燃煤煙氣中含有塵、鹽類等多組分雜質（zhì）)，因此該技術在燃煤煙氣處理中的應用還有待進一（yī）步驗證。
三、WESP技術工藝及設備選型分析
清灰方（fāng）式合理，陽（yáng）極表麵能夠持續保持清潔是濕式除塵設（shè）備長期穩定運行的關鍵。因此選擇不同的技術工藝，重點應對陽極清灰方式和效果以及由（yóu）清灰方式衍生的問題予（yǔ）以考慮。WESP設備（bèi）若按清灰水膜形成類型劃分，主要有：自（zì）清灰型(依（yī）靠靜電（diàn）收（shōu）集液體形成均勻水膜，完成電極（jí）衝洗，以濕（shī）煙氣環境為前提，代（dài）表性技術柔（róu）性陽極);噴霧衝刷型(霧化噴嘴（zuǐ）產生氣水混合物，在電極表麵形（xíng）成均勻水膜，代（dài）表（biǎo）性技術剛性陽（yáng）極)。陽極材料的異同，其形成水膜的機理差異加大。對於柔性陽極而言，其（qí）陽極材料選用耐酸（suān）堿腐蝕性優（yōu）良的有機纖維，材料編製結構特性引入毛細作用，利於（yú）在超低水耗量(甚（shèn）至緊靠捕集脫硫攜帶的液滴量)即可在表麵形成均勻水膜，正常（cháng）運行耗水（shuǐ）量基本為零;剛性陽極需要重點提升極板表麵加（jiā）工偏差和降低表麵張力，水膜形（xíng）成過程要利（lì）於液膜鋪展，否則會在極板表麵形成“溝流”、“枝杈”現象（xiàng），有造成極板結垢的嚴重風險，或者需要使用外加水源頻繁對陽極進行衝洗，這會使得運行水耗、電耗（hào）和運行成本偏大，嚴重者會影響（xiǎng）脫硫係（xì）統水平衡。因此需盡量降低衝洗（xǐ）水耗量，從而減（jiǎn）少設備出口液滴濃度超標風險增加，降低煙羽脫尾視覺（jiào）汙染。