除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站（hǎi）環保】

隨著粉體處（chù）理技術的發展，對回收和捕集粉塵要求也更為嚴格。由於微細粉塵，特別是 5pm以下的粉塵對人體健康危害大，在這種（zhǒng）情況下，對於除塵器就會（huì）提出（chū）很高（gāo）的要求，這 就要（yào）求除塵器捕集微小顆粒粉塵效率高、設備體積小、維修保養方便、使用壽命（mìng）長等特點。塑 燒（shāo）板除塵器就是滿（mǎn）足這些要（yào）求（qiú）而出現的新一代除塵器。塑燒板（bǎn）除塵器具有捕集效率髙、體積 小、維修（xiū）保（bǎo）養方便、能過（guò）濾吸潮和含水量（liàng）高的粉塵、能過濾含油及纖維粉塵的獨特優點，是靜電除（chú）塵器無法比擬的。由於塑燒板除塵器是用塑燒板代替濾袋式過（guò）濾部件的除塵器，其適合規 模不大，氣體中含（hán）水、含油的作業場合。 

一（yī）、塑燒板除塵器特點

(—)結構

塑燒板除塵器由箱體、框（kuàng）架、清灰（huī）裝置、排灰裝置、電（diàn）控裝置等部（bù）分組成如（rú）圖6-15所示。 其結（jié）構特點是，過濾元件是塑（sù）燒板，並（bìng）都用脈衝淸灰裝置清灰，淸灰裝置由儲灰罐、管道、分 氣包控製儀、脈衝閥、噴吹管組成。除塵器箱體小，結構（gòu）緊湊，灰鬥可設計成方形或船形（xíng） 體積。

(二）工作原理

含塵氣流經風（fēng）道進人中（zhōng）部（bù）箱體（塵氣箱），當含塵氣體由塑燒板的外表麵通過塑燒板時， 粉塵被阻留在（zài）塑燒板外表（biǎo）麵的PTFE塗層上，潔淨氣流透（tòu）過（guò）塑燒板外表麵經塑燒板內腔進人淨氣箱，並經排風管道排出。隨著塑燒板外表麵粉塵 的增（zēng）加，電子脈衝控製儀或PLC程序可按定（dìng）阻或定時 控製方式，動選擇需要清理的塑燒（shāo）板，觸發打開（kāi）噴 吹閥（fá），將壓縮空氣噴人塑燒板內腔中（zhōng），反吹掉聚集在 塑燒板外表麵的粉塵，粉塵在氣流及重力作用（yòng）下落入 料鬥之中。

塑燒板除塵器（qì）的工作原理與（yǔ）普通袋式除塵器基（jī）本 相同，其區（qū）別在於塑燒板的（de）過濾機理屬於表麵過（guò）濾，

主要是篩分效應，且塑燒板自身的過濾阻力較一般織 物（wù）濾料稍高。正是由於這兩（liǎng）方麵的原因，塑燒板除塵（chén） 器的阻力波動範圍比袋式除塵器（qì）小，使用塑燒板除塵 器的除塵係統運行比（bǐ）較（jiào）穩定。塑燒板（bǎn）除塵器的清灰過 程不同於其他除（chú）塵器，它完全是靠（kào）氣流反吹把粉塵層 從塑燒（shāo）板逆（nì）洗下來，在此過程沒有塑燒板（bǎn）的變形或振（zhèn） 動。粉塵層脫離（lí）塑燒（shāo）板時呈片狀（zhuàng）落下，而不是分散飛 揚，因此不耑要太（tài）大的反（fǎn）吹氣流速度。

(三）塑燒（shāo）板特點

塑燒板是除塵器的關鍵部件，是除塵器的心髒，塑燒板的性能直接（jiē）影（yǐng）響除塵（chén）效果（guǒ）。塑燒板由高分子化（huà） 合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母體，並在表麵及空 隙處塗上PTFE (氟化樹脂）塗層，再（zài）用黏（nián）合劑固（gù）定而成，

而表麵孔隙為1?6pm。

塑燒（shāo）板的外（wài）形類似於（yú）扁袋，外表麵（miàn）則為波紋形狀，因此較扁袋增加過濾麵積。見表6-15。 塑燒板內部（bù）有空（kōng）腔，作為淨氣及淸（qīng）灰氣流的通道。

1.材質特點

波浪式塑燒過濾板的材質，由幾種高分子化合物粉體、特殊（shū）的（de）結合劑嚴格組（zǔ）成後進（jìn）行鑄 型、燒結（jié），形成一個多（duō）孔母體.然後通過特殊的噴塗工（gōng）藝在母體表麵的空隙裏填充PTFE塗層，形成1?知m左（zuǒ）右的孔隙，再用特殊黏合劑加以固定而製成的。目前的產品主要是耐熱 70*C及耐熱160X：兩種。為防止靜電還（hái）可以預先在（zài）高分子化（huà）合物粉體中加（jiā）入易導電物質，製成 防靜電型過濾板，從而擴大產（chǎn）品的應用範（fàn）圍。幾種（zhǒng）塑燒板（bǎn）的（de）剖麵如圖6-16所示。

塑燒板外部形狀特點是具有像手風琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平麵，相當於 擴大了 3倍的表麵積。波浪式過濾板的內部分成8個或18個空腔，這種設計除了考慮零件的 強度之外（wài），更為重要的是氣體動力的需要，它可以保證在脈衝（chōng）氣流反吹（chuī）清灰時，同時淸去過濾板（bǎn）上附著（zhe）的（de）塵埃。

塑燒板的母體基板厚約（yuē）4?5mm。在其內部，經過對時間（jiān）、溫度的精確控製燒結後（hòu），形成 均勻（yún）孔隙；然後由噴塗（tú）PTFE塗層處理使（shǐ）得孔隙達到（dào）1? 左右。獨特的塗（tú）層不僅隻限於濾板表麵，而是深人到孔 隙內部（bù）。塑（sù）燒過濾（lǜ）元件具有剛性結構（gòu），其波浪形外表及內（nèi）部 空腔間的筋板，具備足（zú）夠的強度保持自己（jǐ）的（de）形狀，而無需鋼（gāng） ^ 製的骨架（jià）支撐。剛性結構其不變形的特點與袋式除塵器反吹（chuī） 時濾布纖維被（bèi）拉（lā）伸產生形變現象的區別，也就使得兩者在瞬 時大濃度有很大區別（bié）。塑燒板結構上的特點，還使（shǐ）得安裝 與更換濾板極為方便（biàn）。操作人員（yuán）在（zài）除塵器外部，打開兩側檢 修門，固定（dìng）擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片塑 燒板的裝配和更換（huàn）。

2.性能特點（diǎn）

(1)粉塵捕集效率髙塑燒板的捕集效率是（shì）由其本身特 有的結構和塗層來實現的，它不同於袋式除塵器的髙效率是 建立在（zài）黏附粉塵（chén）的二次（cì）過濾上。從實際測試的數據看一（yī）般情 況下除塵（chén）器排氣含（hán）塵濃度均（jun1）可（kě）保持在2mg/m3以下。雖然排 放濃度與含塵（chén）氣體人（rén）口（kǒu）濃度及粉塵粒徑等有（yǒu）關，但通常對 2um以下超細粉塵的捕集效率（lǜ）仍可保持99. 9%的超高效率（lǜ）。見圖（tú）6-17。

(2)壓力損失穩定由於波浪式塑燒板是通過表（biǎo）麵的PTFE塗層（céng）對粉塵進行捕捉的，其 光（guāng）滑的（de）表麵使粉塵極難透過與停留，即使有一（yī）些極細的粉塵可能會進入空隙，但隨即會被設定（dìng） 的脈衝壓縮空氣流吹走，所以在過濾板母體（tǐ）層中不會發生堵塞（sāi）現象，隻（zhī）要經過（guò）很短的時間，過 濾元件的壓力損（sǔn）失就趨於穩定（dìng）並保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，損失 僅與過濾風速有關（guān）而不會隨時間上升。因（yīn）此，除塵器運行後的處理風量將不會隨時間而發（fā）生變化，這就保（bǎo）證了吸風n的除（chú）塵效果。從圖6-18、圖6-19可以看出壓（yā）力損失隨過濾（lǜ）速度、運行 粒徑的變化。

(3)清灰效果樹脂本身固有的惰性與其光滑的表麵，減少了板+粉塵層的黏附力，使 粉體幾乎無法與其他物（wù）質發生物理化學反應和附著（zhe）現象。濾板的剛性結構，也使得脈衝反吹氣（qì） 流從空隙噴出時，濾片無變形。脈衝氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾板 表（biǎo）層被氣流托附的（de）粉塵，在瞬間即可被消去。脈衝反吹氣流的作用力不會（huì）如濾布袋變形後被緩 衝吸收而減（jiǎn）弱。

(4)強耐濕性由於製成濾（lǜ）板（bǎn）的材料及（jí）PTFE塗層具有完全的疏水性，水噴灑其上將 會看到有趣（qù）的現象是：凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而（ér）形（xíng）成水膜， 從而引起阻力（lì）急劇上升的情況在（zài）塑燒板除塵（chén）器上不複存在。這對於處理冷凝結露的高溫 煙塵和吸濕性很強的粉（fěn）塵如磷酸氨、氯化（huà）鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。 由於這一特點，塑燒板使用到阻（zǔ）力較髙時除加弾（dàn）清灰密度外還可以直接用水衝洗再用， 而無需更換濾料。

(5)使用壽命長塑燒板（bǎn）的剛性結構，消除了纖維織物濾袋因骨架（jià）磨損引起的壽命 問題（tí）。壽命長的另一個重要表現還在於，濾（lǜ）板的無故障運行時間長，它不需要經常的維 護與保養。良好的淸灰特性將保持其穩定的阻力，使塑燒板除塵器（qì）可長期有效的工作。 事實上，如果不（bú）是溫度或一些（xiē）特（tè）殊氣體未被控製好，塑燒板除塵器的工作壽命將會相當（dāng） 長。即使因偶然的因素損壞濾板，也可用特殊的膠水黏合後繼續使用，並不會因小小的 一條黏合（hé）縫而帶（dài）來（lái）不良（liáng）影響。

(6)除塵器結構小型化由於過濾板表（biǎo）麵形狀呈波（bō）浪形，展開後的表麵積是其體麵積的3 倍。故（gù）裝配成除塵器後所占的空間僅為相同過濾（lǜ）麵（miàn）積袋式除塵器（qì）的一半，附厲部件因此小型 化，所以具有節省空間的特點。