除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

1、技術要求（qiú）

本技術協議適用於石灰回轉窯除塵器（qì）改造（zào）項目除塵設（shè）備投標。它包括本體及輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝（zhuāng）和（hé）試驗等方麵的技術要（yào）求。河北菠萝蜜视频网站環保工程有限公司保證提供符（fú）合本技術標書和工業標準的優質產品。

  嚴格按照中華（huá）人民（mín）共和國國家標準和規程進行設計、製造和驗收。並（bìng）要求在設計、製造方麵所遵循的標準和規程一律（lǜ）以zui新版本為準。

2、設計參數如下（xià）：

2.1、布袋除塵器進口煙氣溫度：正常200℃，zui高240℃

2.2、煙氣量：風量26萬m³/h

2.3、入口煙氣含塵濃度：活性石灰回轉窯煙道尾（wěi）氣，≤35g/Nm3

 2.4、新建一台布袋除塵器(在線檢修、離線噴吹形式)；在煙氣出口設置煙氣（qì）主通道事（shì）故旁路。

2.5、出口粉塵排放濃度≤30 mg/Nm³，運行三個月後（hòu）聯係濟源當地監測部門檢測，檢（jiǎn）測合格（gé）後方可認為通過檢（jiǎn）驗。

    2.6、過濾風速0.81m/s，淨過濾（lǜ）風速0.93 m/s

    2.7、除塵器本體漏風率≤2%

2.8、除塵器本體耐壓強度：zui大-10000pa

 3、供貨範圍：

3.1、布袋除塵（chén）器本體：煙（yān）氣進口法蘭至出口法蘭，下（xià）至灰鬥法蘭（lán），地麵至本體（tǐ）的樓梯、鋼結構支撐框架、平台及（jí）配套（tào）儲氣罐等，地麵儲氣（qì）罐出口至除塵器頂部的氣源管路，外部采用100mm岩棉+彩板保溫。

3.2、事故（gù）旁路係統，事故情（qíng）況下煙氣可通過關閉除塵器各灰鬥進口閥（fá）門走事（shì）故（gù）管道，避免回轉窯停機。

3.3、除塵器進口增加冷（lěng）風閥，若進口溫度過高可自行參數冷風保護濾（lǜ）袋。

3.4、卸灰（huī）及氣力輸送係統（tǒng）：布袋除塵器、旋風除塵器卸灰、輸灰係統的設計、供（gòng）貨及施工，輸送距離約150米；灰鬥設計檢修孔及手動應急卸灰管（氣力輸灰（huī）出故障時）。

3.5、電氣自動化：低壓控製（zhì）櫃、PLC櫃、高低料位計、檢修電源、壓力變送器、測溫元件，本體及卸灰平台的照明，除塵器本體至控製櫃的所有電纜及橋（qiáo）架。需方提供主電纜至主電櫃。

3.6、上位機係統，電腦畫麵可控製布袋除塵運（yùn）行參數，布袋除塵器各室的進出（chū）口壓差、進出口溫度（dù）顯示（shì），氣力輸送控（kòng）製等，布袋除（chú）塵器（qì）出口管道流量在電腦（nǎo）上顯示。布袋除塵器進口增加冷風閥，若溫度超過210℃，可自行參入冷風用於保護濾袋使用壽命。設（shè）計（jì）事故旁路係（xì）統，事故情況下煙氣可通過關閉除（chú）塵（chén）器進口（kǒu）閥門（mén）走事故管道，避免回轉（zhuǎn）窯停機。以上控製及顯示均在主控室實現。

3.5、除（chú）塵器土建（jiàn）基（jī）礎、地麵以上至（zhì）布（bù）袋（dài）除塵器底座的鋼結構框架及除塵器本（běn）體的設計，除塵器土建（jiàn）基礎由需方施工（gōng），地麵以上的鋼結構（gòu）及除塵器本（běn）體由供方（fāng）施工。

        石灰回轉窯除塵器（qì）主要（yào）技術參數

4、布袋除塵器技術要求

4.1本項目使用離線式脈衝布袋除塵器應滿（mǎn）足《袋式除塵器技術要求》JB/T6719;《袋式除塵器安裝（zhuāng）技術要求與驗收規範》JB/T8471；除塵效率大於99.96%,壓損小於1500Pa, 出口的煙塵zui大濃度≦30mg/Nm³。

4.2除塵（chén）器都應有結構（gòu）上獨立的殼（ké）體（tǐ）。除塵器主要由灰鬥、過濾室、淨氣室、進口煙箱、出口煙箱、低壓脈衝清灰裝置、電（diàn）控裝置、閥門等（děng）部分（fèn）組成。

4.3袋式除（chú）塵器采用脈衝離線式清灰方式。

4.4布袋除塵器設計風速≤0.75m/min。

4.5本體設備要求

1) 每台除塵器的進口煙道設計合理，以便布袋各室煙氣均勻。

2) 殼體應密封、防（fáng）雨、殼體設計應盡量避免出現死角或灰塵積聚區。

脈衝閥使用壽命長，清灰係統布置合理（lǐ），工作性能穩定可靠（kào），能夠按（àn）要求完（wán）成清灰工作；脈衝閥的動作應靈敏可靠