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鍋爐除塵器煙氣（qì）處理采用一（yī）級旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內完全燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒沉降室。生物質鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈衝噴吹清灰等諸類除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度（dù）不夠、脈衝（chōng）噴吹清灰與過濾同時進行會產生粉塵再吸附現象的缺點，具有占地麵積小、運行穩定、性能穩定、濾（lǜ）袋使用壽命長（zhǎng）、除塵效率高、維修方便等特點，廣泛應用（yòng）於各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業的消煙除塵。
鍋爐袋式除塵器設計的合理與否,直接關係到除塵效率的高低,生產工況是否正常（cháng）,設備運行是（shì）否可靠（kào）、安全（quán）及濾袋使用壽命的（de）長短。
1.一級旋風除塵的設計。旋風除塵器（qì）可捕集顆粒徑為5μm以上（shàng）的粉塵，允許（xǔ）高進口含塵濃度為1000g/m3,高溫度450℃,進口氣流速度12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗研究表明，以螺殼形結構的入口性能較好。螺殼（ké）與筒體相切（qiē）麵角（jiǎo）度以氣（qì）流旋轉180°後，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰係統不正常工作（zuò）時，為防止積灰導致除塵器內部流（liú）場遭到（dào）破（pò）壞，旋（xuán）風除塵器灰（huī）鬥下部增加（jiā）一旁路（lù）下灰（huī）口，保證在倉泵輸（shū）灰裝置故障（zhàng）後使用旁路下灰，旁路管上設（shè）置手動閘板及卸灰閥。旋風除（chú）塵器（qì）主要的磨損部位分布在蝸殼（ké）入口（kǒu）處和錐體下半部，有滲硼法、塗料法、內襯法及用耐磨材料製作除塵器等（děng）四種方法，設計選用龜甲網內襯法提高耐磨性。
2.立式（shì）燃煤鍋爐行噴脈衝袋式袋除塵器的設計。殼體（tǐ）所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，並（bìng）做了必要的（de）補償。除塵器灰鬥進（jìn）風口配置調（diào）風閥（fá）門，它的關閉能保證除塵器完全離線（xiàn），以便除塵器的檢修維護。加大灰鬥傾角，提高粉塵在灰鬥內的流（liú）動（dòng）性，並在（zài）灰鬥上設置強力空氣炮，保證順利卸灰。灰鬥設置（zhì）導流板，交錯（cuò）布置（zhì）在灰鬥進風口，均衡了煙氣流，同時使煙氣中大顆粒粉塵通過碰撞導流板減緩速（sù）度沉降於灰鬥底部，減（jiǎn）輕濾（lǜ）袋過（guò）濾的負（fù）荷。中箱體的結構設計，主要是考（kǎo）慮壁板的耐負壓程度和斜隔（gé）板的耐負壓程度。上箱體在整個（gè）除塵器的設（shè）計中是屬於關鍵部位的設計，它的（de）設計好壞直接（jiē）關係到除塵器能否正常運行。上箱（xiāng）體在設計時，設計有一定的斜度(2°左右)，以利於（yú）雨水的順利排放。脈衝（chōng）噴吹係統（tǒng）由脈衝閥（fá）、分氣箱、噴吹管及管道連接件組成。噴吹係統是布袋除塵（chén）器（qì）的核心部件，它的設（shè）計好壞可以決定除塵器能（néng）否正常使用。噴吹管的設計，主要考慮噴吹管直徑、噴（pēn）嘴孔徑及（jí）噴嘴數量、噴吹短管的結構形式及噴吹短管端麵距離濾袋口的高度。設（shè）計（jì）氣路係統時，著（zhe）重從（cóng）儲氣（qì）罐的確定（dìng）、管道補氣流量及管道規格的確定幾方麵來考慮。
3.保護係統的設計。在鍋爐出（chū）現異常情（qíng）況時，必須對除塵器設置旁路進行（háng）保（bǎo）護。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內置旁路形式。在旁路接入口設氣動提升閥或（huò）電動執（zhí）行機構（gòu），並納入自（zì）動控製係統和手動啟閉。旁路風門的閥板要求密封，關閉（bì）時要求做到零泄漏。除塵係統設置旁路管（guǎn）道，在鍋爐投油（yóu）、煙（yān）溫異常（cháng）等狀（zhuàng）態下（xià）使煙氣經旁路管（guǎn）道排放而不經過濾（lǜ）袋，從而有效地保護除塵器。同時，除塵器（qì）配置了預噴塗裝置（管（guǎn）道噴粉裝置），用於預噴塗時對除塵器濾袋的（de）保護。
4.氣力輸（shū）灰係（xì）統的設計。改進和優化了氣（qì）力輸（shū）灰係統設計（jì），從根本（běn）上解決了傳統輸灰氣耗量大，輸灰（huī）係統（tǒng）故（gù）障率高的問題。調整助吹閥和出灰喇叭口位置，解決了助（zhù）吹（chuī）用氣量大，倉泵的（de）堵（dǔ）管問題，徹底克服了泵輸灰少、易（yì）堵管的現象。輸（shū）灰（huī）管道設（shè）計時，盡量減少彎頭數（shù）量，合理配置變徑管，采用大（dà）曲率（lǜ）半徑的彎管，該氣力輸送係統具有耐磨性能好，輸送阻力低，輸（shū）送均勻平穩，效率高，能耗低等優點。
5.電（diàn）氣控製方麵的設計（jì）。針對生物質鍋爐除塵器使用特點, 整套除塵器設置了差壓計、溫度檢測儀（yí）表用於設備的控（kòng）製、在線（xiàn）檢測和保護。旋風除塵器及袋式除塵器灰鬥部分設置（zhì）電加熱裝置，在灰鬥設溫度測點。當灰鬥壁麵溫度高於設計值（可（kě）調）時自動關閉電加熱裝置（zhì），而（ér）當（dāng）低於設定溫度時再自動打開電加熱裝置。係統采（cǎi）用PLC進行自（zì）動控製，設置（zhì）差（chà）壓及定時清灰控製方（fāng）式並設有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。除塵器設置煙氣溫度在線（xiàn）檢測裝置，當煙氣溫（wēn）度過高或（huò）過低，超過預設報警值時，自（zì）動打開旁路係統閥門排放煙氣，保護濾袋。倉泵啟動采用（yòng）稱重輸灰（huī）方式（shì），大（dà）大提高了壓縮空氣的利用率，同時減少了設備磨損
