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如何對（duì）對布（bù）袋除塵（chén）器（qì）主體進行改良設計（jì）
(1)成立布袋除（chú）塵器檢查、維護檔案。對（duì）布袋除塵器壓差、溫度、進（jìn）出（chū）口（kǒu）煙（yān）道（dào）壓力、清灰參（cān）數膜片閥動作環境進行持續（xù）記實;每隔2000h檢查花板積灰、濾袋狀況和粉塵清楚環境;沒辦按期檢查膜片閥和電磁閥動作環境;按（àn）期校檢測量元件。如煙氣溫度、灰鬥溫度（dù）、布袋除塵器壓差、進出口（kǒu）壓力測點等。
(2)濾袋檢測。①每隔5000h抽檢1條濾袋到專業機構進行檢測，重點檢測濾袋的（de）透（tòu）氣性和強度。②每隔2000h廠內要檢查濾袋1次（cì），主要領會濾袋清（qīng）灰狀況、察看判斷濾（lǜ）袋的利用狀態;檢查濾袋（dài）有無變色（sè）、破損、老（lǎo）化等環境;檢查濾袋（dài）或粉塵是否有潮濕、板結的現象。③每次（cì）檢修都必需采用粒度為3μm的有機（jī）_熒光粉對濾袋破袋環境進行（háng）檢測。
(3)對糊袋的濾袋進（jìn）行強製清灰。濾袋糊袋（dài）後，在機組停運時采用專業設備對糊袋的濾袋逐個進行噴吹，用0.6MPa的壓縮空氣對每條濾袋噴吹4次，盡量_運行中濾袋表層難以剝落的粉塵。
(4)布袋除（chú）塵器增容革新。在（zài）布袋除塵器本體結構不作改動的前提下，將每個袋式再增加2圈濾袋;清灰係統脈衝罐容積由1.9m3改（gǎi）為2.4m3;扭轉機構的（de）扭轉臂加長，由26圈（quān）的噴口改成28圈的噴口，使布袋除塵器過（guò）濾麵積增加15.85%;過濾（lǜ）風速（sù）由1.03m/min降低至0.867m/min。
(5)清（qīng）灰係統（tǒng）革新。清灰壓縮空氣采用母管製，並將羅茨風機出口母管內徑由200mm改為400mm。
