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經過現場對製磚生(shēng)產線的(de)考察,確定了布(bù)袋除塵器的施工(gōng)方(fāng)案,對年(nián)產(chǎn)6000萬塊(折普通磚(zhuān))煤矸(gān)石製磚生產線而言,破碎工段是生產工藝首端,任務是將煤(méi)矸 石破碎、篩分為2.2mm以(yǐ)下的粉狀物料,其加水陳化後供擠磚機製坯使用。公司破碎工段生產能力設計(jì)為(wéi)50t/h,主要設備有細式錘式破碎機兩台,電磁振 動篩全台。生產時高速旋轉或高頻振動致(zhì)使粉塵飛揚,生產環(huán)境惡化(huà)並給員工健康帶來危害,必須對其進行有效治理,為員工創造較好的工作環境。
1、破碎機除塵器風(fēng)量的(de)選擇
本工段產生粉塵的主要揚塵點:兩台(tái)XGP-132細式錘破機,一台MVS2035振動篩,三台設備同時工作(zuò)。吸塵罩罩口麵積大有利於揚塵的抽吸,但這 樣不利於現場設備維(wéi)護。因此,我們采用(yòng)適當加大罩口吸(xī)入風速和負壓來保證抽吸效(xiào)果。設備及罩口吸(xī)入風速為3.5m/s,負壓(yā)-500Pa,罩口麵積為 2.8m2,風量為14000m3/h,總風量為42000m3/h。考慮漏風係數為10%,含塵濃度較(jiào)大,風速適當。因(yīn)此,選用PPC96-6脈衝式除 塵器,其過濾(lǜ)風速為1.2m/s,處理(lǐ)風量為(wéi)40100m3/h,除塵器風機選用G4-73N1100,左45°,55KW,流量31554m3/h- 66553m3/h,全壓3301Pa-2194Pa。設(shè)備總過濾麵積557m2,采用這些除塵設備後,粉塵排放符合GB16297-1996《大氣汙染 物綜合排放標準》的規定。
2、管道布置
管道(dào)布置采(cǎi)用就近原則。脈衝式除塵器盡量靠近破(pò)碎車間,主管道盡量靠近三(sān)台揚塵設備。風(fēng)管盡量采用(yòng)較高風速,避免灰塵在(zài)管道內降塵。主(zhǔ)管道管(guǎn)徑為 φ820×3,材質Q235鋼板(bǎn)焊接,和支(zhī)管(guǎn)φ620×3,每台設備管道安裝風量調節(jiē)閥,根據(jù)揚塵不同適度(dù)開啟。錘破集料皮帶巷受錘破高速旋轉影響導致二 次揚塵,增加兩路φ620分支管(guǎn)道,用於集料皮帶巷收塵。
3、使用(yòng)效果
除塵(chén)器設備投入使用後,收塵效果良好,破碎工段員工不用佩戴防塵口罩即可工(gōng)作,較好地(dì)改善了工作環(huán)境。增加設備巡檢次數,降(jiàng)低設(shè)備事故率。脈衝式除塵器(qì)排放的粉塵導入比較好道攪拌機中,增加了原料細粉粒,改善了泥料塑(sù)性。整個工程的投運收到了一舉多(duō)得的效果。

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