除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

1、清灰時間段、清灰周期太長，布（bù）袋（dài）上的粉塵沒能清除幹淨，除塵器就轉入的（de）狀態，會使運行阻（zǔ）力很快的升高。對於脈衝袋式除塵器，清灰過程所用的時間為清灰時（shí）間，在0.05-0.5s之間可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般為0-30min。調整脈衝袋式除塵器的清灰（huī）製度，適當延長（zhǎng）清（qīng）灰時（shí）間，增加噴（pēn）入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量（liàng）；同時縮短清灰周期（qī）甚至采（cǎi）用連續清灰方式，可使布袋清灰（huī）更徹底，有效降低運行阻力。 2、當脈衝袋式除塵器處（chù）理高（gāo）溫、高濕的氣體的時候，如果運行中氣體溫度低（dī）於露點，水汽就會冷凝結露，使（shǐ）布袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋的表麵，堵塞濾袋的孔隙，並且（qiě）噴吹壓縮空氣也無（wú）法清除，造成濾袋糊（hú）袋。產（chǎn）生糊袋的除塵器清灰（huī）功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。要防止脈衝袋式除塵器結（jié）露糊袋，就必須保（bǎo）持處理氣體溫度高於其露點25～35℃。將除塵器用於處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安（ān）裝溫度檢測（cè）報警裝置進行監控，並在殼體外加裝岩棉等保溫材（cái）料進行保溫。除塵係統停止運行之前，必須把除（chú）塵器內的濕氣體完全排出,換（huàn）上幹燥的空氣（qì），防止結露，也就是在生產設備停止運轉後（hòu），除塵風機（jī）應延長運行一段時間後才停機。　 3、脈衝袋式除塵器（qì）通常（cháng）在負壓狀態下工作，如果設備泄漏，會吸入大量外（wài）界空氣和雨水，使濾（lǜ）袋受潮板結，加大運行阻力。因此要求除（chú）塵器（qì）嚴格密封，漏風率小於3%。在設（shè）備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有（yǒu）焊接必須按照相（xiàng）應規（guī）範、標準實施，焊接完成後采用煤油、熒光（guāng）粉等進行泄漏檢查,漏氣之處必須（xū）重新焊接。除塵器的檢查（chá）門必須采用橡膠條密封，並（bìng）經（jīng）常（cháng）檢查更換。仔細（xì）檢查各卸料器和法蘭，做（zuò）好密封。減少除塵器漏氣（qì）量，可以有效保護濾袋避免糊袋發生，確保設備在較低阻力下（xià）平（píng）穩（wěn）運行。　　 4、脈衝袋式除塵器一般采用（yòng）壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空（kōng）氣（qì）含有較多（duō）油、水、雜（zá）質，如（rú）不（bú）經過淨化直接噴入濾袋內（nèi），就會使濾袋受汙受潮導致結露。如（rú）果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如（rú）達到露點溫度就會在濾（lǜ）袋表麵產生結露，黏（nián）附大量（liàng）粉塵後造成（chéng）板結。要想避（bì）免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結，就必（bì）須（xū）製定（dìng）並實行工作製度，堅持每天打開儲（chǔ）氣罐、氣源三聯件、脈衝閥（fá）分氣包的排（pái）汙閥排除（chú）油（yóu）水汙物。並可在脈衝閥分氣包（bāo）前安裝冷（lěng）凍幹燥機和（hé）加（jiā）熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫後再噴入濾袋進行清（qīng）灰。