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脈衝除塵器（qì）隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷（duàn）積厚，除塵設備的（de）阻（zǔ）力不斷上升，當設（shè）備（bèi）阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。
首（shǒu）先，一（yī）個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷（duàn），然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間（jiān）在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變（biàn）形產生（shēng）振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表（biǎo）麵上的粉塵被剝離落入灰（huī）鬥中。
清灰完畢後，電磁（cí）脈衝閥關閉（bì），提升閥打開（kāi），該室又（yòu）恢複過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次（cì）清灰開始為一（yī）個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下（xià）來的粉塵落入灰鬥，再由灰（huī）鬥（dòu）口的（de）卸灰裝置集中排出。
脈衝除塵器通（tōng）風機的選型流程：
風機（jī）是除塵係統的（de）重要組成部分。風機能否正常運行，關係到運（yùn）行管理、成（chéng）本等一係列問題。因此，選擇合適的風機是保（bǎo）持除塵係統正常運行的關鍵。
1、在選擇風機之前，應了解國（guó）內風機的生產狀況和產（chǎn）品質量，如風機的品種、規格（gé）、各種產品（pǐn）的（de）特（tè）別珍珠用途等，並考慮不同產品的質量和後續服務。
2、根據輸送氣體（tǐ）的性質，選擇（zé）不同（tóng）用途的通風（fēng）機。
3、考慮（lǜ）到管道係統存在漏（lòu）風的可能性，一些阻力計算不準確。為使風機可靠（kào）運行，所選風機的風量和壓力應大於通風除塵係（xì）統的計算風量和壓力。
4、根據所選風機的風（fēng）量和壓力，在（zài）風機產品樣本上選擇風機的型號，確定風機的（de）型（xíng）號（hào）、轉速和（hé）電機功率。為了（le）便於接管和安裝，需要選擇合適的風機（jī）出（chū）口位置和傳（chuán）動方（fāng）式。風機（jī）選擇的工作點應在經（jīng）濟範圍內。
應注意的是，風機樣品上給出了（le）風機在標準狀態下(101.3kpa，20c，50%相對（duì）濕度)的性能參數。如（rú）果實際運行狀態不是標準狀態，風扇的性能將發生變化（huà）。因（yīn）此，在選擇風機之前，應（yīng）將實際運行狀態下的參數轉換為標準（zhǔn）狀態F下的參數。
5、當風機選擇性能表上有兩種或兩種以上的（de）風機時，應首先選擇效率高、型號小、調節範圍大的風機。
6、除非其中任何一台風機不能滿足要求，或風機的風壓（yā）和風量在（zài）使用中需要發生劇烈變化時，應盡量避免風機並聯或（huò）串聯運行，因為這樣通常會降低使（shǐ）用效果。當通風機同時工作（zuò）時，應盡（jìn）量（liàng）選用（yòng）同型（xíng）號、同（tóng）規格的通風機;當采用串聯連接時，一次風機與（yǔ）二次風機之間應有一段管道連接。
7、當風（fēng）機電機功率不大於75kw時（shí），無需安裝啟動閥。當排出高溫煙氣或空氣，選用離心式鍋爐（lú）引風機時，為防止冷態運行造成（chéng）過載，應安（ān）裝啟動（dòng）閥。
8、對於有降噪要求的通風係統，應優先選用效率（lǜ）、低葉輪周向速（sù）度的旋式低噪聲風機，並采（cǎi）取相應的降（jiàng）噪措施。風機和電動機的減振措施通常可以基於減振，如彈簧減振器或橡膠減振器。
9、用新的除（chú）塵係（xì）統（tǒng）代（dài）替舊的除塵係統時，應（yīng）考慮使用原設備、適（shì）合現場安裝（zhuāng）和運行等問題。根據多年來原風機的運行（háng）情況和存在（zài）的問題，確定了風機（jī）的（de）設計參數，避免了采用新風機時選（xuǎn）擇的流量和壓力不能滿足（zú）實際運行需（xū）要。
