除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

脈衝布袋除塵器采（cǎi）用脈衝噴吹的（de）清灰方式。具有清灰效果好、淨化效率（lǜ）高、處理風量大、濾袋（dài）壽命長，維修工（gōng）作量小、運行可（kě）靠的優點，該係列除塵器共有6個規格，每種規格又可分為標準帶灰鬥式A型和敞開法蘭式（無灰鬥）B型2種。

脈衝布袋除塵（chén）器結構主要由（yóu）過濾室、濾袋（dài）、淨氣室、灰鬥、卸灰閥、脈衝噴（pēn）吹裝置、電控箱（xiāng）等組成，箱體（tǐ）全部采用焊接結構，檢（jiǎn）修門用泡沫橡膠條密封（fēng），保證除塵器嚴密不漏風。

1、過濾速度的（de）選擇：過濾速度是脈衝布（bù）袋除塵器選型的關鍵因素，應（yīng）根據煙塵或粉（fěn）塵的（de）性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含（hán）水份量、含塵濃度及不（bú）同濾料（liào）等因（yīn）素來確（què）定。當（dāng）粉塵（chén）粒度較（jiào）細，溫、濕度較高，濃（nóng）度大，粘性較大宜選低（dī）值。如≤1m/min；反之（zhī）可選高值，一般不宜超過1。5m/min。對於粉塵粒度很大，常溫、幹燥、無粘性，且濃（nóng）度極低，則可選（xuǎn）1。5～2m/min。過濾速度（dù）選用（yòng）時（shí），應計算在減少一室（清灰時）過濾麵積時的淨過濾風速不宜超過（guò）上述數值。

2、過濾材料：應根據含塵氣體的溫度、含（hán）水份量、酸、堿性質、粉塵的（de）粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸（suān）性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。

3、控製儀（yí）：長袋脈衝除塵器清灰控製采用PLC微電腦程控（kòng）儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控製方式。

定壓控製：按設定壓差進行控製，除塵器（qì）壓差（chà）超過設定值，各室自（zì）動依次清灰一遍。

定（dìng）時控製：按設定時間，每隔一（yī）個清灰（huī）周期，各室（shì）依次清灰一遍。

手動（dòng）控製：在（zài）現（xiàn）場操作櫃上可手動控製依次各室自（zì）動清灰一遍，也可對每個室單（dān）獨清（qīng）灰。由用（yòng）戶選定控製方式，用戶（hù）無要求時，則按定時控製供貨。

脈衝布袋除塵器的優勢：

1、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰（huī）周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降（jiàng）低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從（cóng）而成倍地（dì）提（tí）高濾袋與閥片的壽（shòu）命。

2、檢修（xiū）換袋可在不停係統風機，係統（tǒng）正常運行條件下（xià）分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性（xìng）能好（hǎo），牢固（gù）可（kě）靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋（dài）。

3、采用上部抽袋方（fāng）式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱（xiāng）體下部灰鬥（dòu），由人孔處取出，改變（biàn）了換袋操作條（tiáo）件。

4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

5、箱體采用氣密性設（shè）計，密封性好，檢查門用優良的（de）密封材（cái）料（liào），製作過程中以煤油（yóu）檢漏，漏風率很低。