除塵器（qì）_推（tuī）焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器（qì）_【闊（kuò）海環保】

脈（mò）衝布袋除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱（xiāng）體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由（yóu）進風道（dào）進入灰（huī）鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱（xiāng）體，粉塵（chén）積附在濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道，經排風機排至（zhì）大（dà）氣。 清灰過程是（shì）先切斷該室的淨氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的（de）狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰，切斷閥關閉時（shí）間足以保證在噴吹後從濾（lǜ）袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流（liú）附集到相鄰（lín）濾袋表麵的現象（xiàng），使濾袋清（qīng）灰完善，並由可編程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控製。

1、過濾度的選擇：過濾速（sù）度是脈衝布（bù）袋除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含（hán）水份（fèn）量、含塵濃度及（jí）不（bú）同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫（wēn）、濕度較高，濃度大（dà），粘（zhān）性較大（dà）宜選低值。如≤1m/min；反之可（kě）選高值，一般不宜超過1.5m/min。對於粉塵粒度很大，常（cháng）溫、幹燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速（sù）度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾麵積時的淨過濾風速不宜超過上述數值。

2、過（guò）濾材料：應根據含塵氣體的（de）溫度、含水份量（liàng）、酸、堿性質、粉塵（chén）的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一（yī）般在含水量較小，無酸性時根據含塵（chén）氣體溫度來選用，常溫或（huò）≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用（yòng）芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體（tǐ）不能用玻纖材質（zhì））。 當含水份量較大，粉塵濃度又較（jiào）大時，宜（yí）選（xuǎn）用防水、防油濾料（liào）（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈（zhān）。氣體溫度≤240°C，耐酸（suān）堿性要求不太（tài）高時，選用P84（聚酰亞胺）針（zhēn）刺氈。 當含塵氣體為（wéi）易燃易爆氣體時，選用防止靜電絛綸針刺氈，當含塵氣體（tǐ）既有相應的水份又（yòu）為（wéi）易燃易爆氣體時，選用（yòng）防（fáng）水防油防止靜電（三防）絛綸針刺氈（zhān）。

3、控製儀：脈衝布袋除塵器清灰控製（zhì）采用PLC微電腦程（chéng）控儀，分定壓(自（zì）動)、定時(自動)，手動三種控製方式。 定壓控製：按設定壓差進行（háng）控製，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時（shí）控製：按設定時間，每隔（gé）一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控製：在現場操作櫃上可手動控製依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單（dān）獨清（qīng）灰。 由用（yòng）戶選定控製方式，用（yòng）戶無要（yào）求時，則按定時（shí）控製供（gòng）貨（huò）。