除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站（hǎi）環保（bǎo）】

脈衝布袋除塵器調試步驟及注意事項（xiàng）

（1）頂部（bù）人孔檢修門部分，其壓（yā）緊裝置一端靠機構壓緊（jǐn），另一端靠手柄壓緊，分別調整（zhěng）螺栓和螺母，使關（guān）閉（bì）後（hòu）橡膠密封（fēng）條（tiáo）能壓緊在門框上，打開時無卡碰現（xiàn）象，並鎖緊螺栓。

（2）調（diào）整提升閥部分，閥門氣缸為緩衝式（shì），要求在閥（fá）關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩衝區，否則（zé）應調節閥板兩（liǎng）側（cè）螺（luó）母。氣缸的（de）運（yùn）動速度可通過氣缸兩（liǎng）端（duān）的節（jiē）流閥螺栓進行調節，要求提升閥關閉時間不大於2s，好1s之內，開啟時可適（shì）當慢些。然後檢查閥板閉合（hé）後的間隙（xì），大不（bú）超過0.8mm。若現場焊接後閥板孔發生變形則應進（jìn）行調平，較簡（jiǎn）單的辦法是將（jiāng）閥板放在（zài）閥板孔上，找出間隙大的部位用（yòng）工具扳平。上述調整均應接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源（yuán）三聯件（jiàn）上的減壓閥來調整（一般（bān）為0.3MPa），使閥板閉（bì）合後變形2～3mm，上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源，調試（shì）完畢，將（jiāng）手動開關複原，並擰緊閥板兩側螺母和背母。

注（zhù）意：在調試提升閥時，絕不可使電磁脈（mò）衝閥動作，否則強大的氣流（liú）會對人身造成傷害。

（3）調整灰鬥內的輸送（sòng）設備，鎖風設備及其傳動，全（quán）部運動（dòng）部件均應加注潤滑油。

（4）調整清（qīng）灰控製器（詳細閱讀脈衝控製儀說（shuō）明書（shū）），要求提升閥（fá）、脈衝閥動（dòng）作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續可調，動（dòng）作（zuò）順序參見圖，為了更好地保證係統阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對（duì）室數較多（大於7室）的除塵器來說，各室清灰順序應是跳躍式的。

注意：進行上述調整時，應將全（quán）部人孔檢修門關閉、鎖緊，以防脈衝閥的噴吹氣（qì）流對人身造成傷害。

上述全部調整工作完（wán）畢以後，便可進行空負荷調試和負（fù）荷調試，當然在進行這一工（gōng）作時，整個工藝係統應能正常（cháng）運行（háng）。負荷調試應進（jìn）行以下工作（zuò）：

（1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設備（bèi），除（chú）塵控製器置於手動狀態；

（2）接通測壓裝置（可用U型管壓計）到除塵器的測壓口；

（3）啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率。漏（lòu）風率（lǜ）應小於3%，否則應檢查處理。

（4）啟動全部工藝（yì）設備，通入（rù）含塵煙（yān）氣，觀察除塵器運行阻力上（shàng）升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入（rù）使用時，排（pái）放口（kǒu）將會有微量（liàng）粉塵逸出，這是正常現象，過一段時間會自行消（xiāo）除。

（5）當除塵器阻力上升到（1245～1470Pa）時，啟動清灰控製器進行清灰，並（bìng）觀察壓力下降（jiàng）情況。

（6）當（dāng）整個工藝（yì）係統穩定正常以後，即可進行清灰周期的（de）設定（定阻式可以不設定），方法是（shì），先啟動清灰控製儀在自動狀態下（xià）進行工作，並將清灰控製器中的清灰間隔時間暫定在1min，觀察運（yùn）行阻力變化情況，如阻力不斷上（shàng）升，超過1470Pa,說明清灰間隔時間過（guò）長，如阻力一直運行在1000Pa以下，則說明（míng）清灰間隔時間（jiān）太短（duǎn），都（dōu）要進行調整（注：清灰間隔時間短不能小於15s），直到（dào）阻力在1000～1470Pa之間穩定變化時，才算合適。

由於選型不當，有的除塵器當清（qīng）灰間（jiān）隔時間調到15s時，仍長期在高（gāo）阻力下運行（大於1800Pa）。或當清（qīng）灰間隔時間較長（zhǎng）時，長期在低（dī）阻力下運行（háng）（小於800Pa）此時，可按實際情況確定間隔時間（jiān），隻要係統中的通風情況允許，不一定非要（yào）保持阻力在1000～1470Pa之間，但長期在（zài）高阻力下運行，會使除塵布（bù）袋及其配件的壽命大縮短。

（7）觀察排（pái）灰裝置工作情況（kuàng）。一（yī）切正常後，便可投入運行。