除（chú）塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

1、前言
　　濾袋作為袋式除塵器的心髒，對袋式除塵器的使用效果起到決定性的作用。尤其高溫濾袋（dài）在整個除塵器中的所占價值比例很大，保護好濾袋，防止濾袋由於各種原（yuán）因破損（sǔn），一方麵，可以（yǐ）保證過濾（lǜ）效果，滿足（zú）排放濃度；另一方麵（miàn），可以減少經濟損失，保證整個設備的穩定運行。
2、濾袋破損類型
　　2.1 機械破損
　　主要表現為濾料無紡（fǎng）層磨破，脫落（luò），這種現（xiàn）象是由於氣流（liú）分布（bù）不均勻，粉塵（chén）在高過濾風速下對濾袋表麵（miàn）的衝（chōng）刷（shuā）造成的；或者由於濾袋安裝（zhuāng）不到位，導致濾袋之間的（de）摩（mó）擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導致口部30-40公分的（de）範圍出現破洞（dòng），失去過濾性能。
　　具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
　　2.1.1 除塵濾袋袋口（kǒu）部位（wèi）
　　濾袋袋口部（bù）位（wèi）破損多（duō）在袋（dài）口向下30-40公分以內，多表現（xiàn）為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮（suō）空氣過高、噴吹（chuī）管歪（wāi）斜、花板變（biàn）形等原因造成，在安裝過程中要注意安裝的（de）質量。
　　2.1.2 濾袋袋身位置 
　　濾袋和骨架（jià）接觸部分長期由於脈衝（chōng）噴吹導致接觸部分磨損，表現為很明顯的橫豎筋條方向（xiàng）磨（mó）損痕跡（jì）。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨（gǔ）架（jià）表麵的光潔度等。
　　2.1.3 濾袋（dài）底部破損
　　濾袋底部現象磨損較為常見，可能由於袋（dài）籠底部（bù）過小或濾袋過長，袋籠隻能製撐袋底局部。濾袋清灰和過（guò）濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過（guò）高形成渦流磨損濾（lǜ）袋。

2.2 化學（xué）腐蝕（shí）
　　化學腐蝕好明顯的表現是除塵布袋的強（qiáng）度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等（děng）導（dǎo）致濾袋失去可以（yǐ）承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主（zhǔ）要由於濾袋的（de）選型（xíng）存在問題或者使用（yòng）工況（kuàng）環境超越了纖維（wéi）的承（chéng）受範（fàn）圍，導致濾袋失去過濾性能而（ér）失效。
　　2.2.1 酸腐蝕（shí）
　　高溫濾料一般存在酸（suān）腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中（zhōng），采（cǎi）用高硫煤，而且電（diàn）袋結合項（xiàng）目，煙氣中硫氧化物含量高，可（kě）以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成（chéng）濾料失效。
　　一般控製煙氣運行溫（wēn）度在酸露點以上即可，如低於酸露點溫度必須關（guān）閉除塵器係統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
　2.2.2堿腐蝕
　　多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中（zhōng），例如（rú）氯化鈉、氨水、碳酸（suān）鈉等工況。對於電廠、水泥（ní）廠（chǎng）、垃圾焚燒（shāo）廠、鋼鐵廠（chǎng）等領域的煙氣除塵（chén）出現較（jiào）少。
　　2.2.3 氧化腐蝕
　　氧化腐蝕指（zhǐ）的是存在（zài）一定量氧化性物質的時候對濾料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對（duì）PPS類濾料造成氧化損（sǔn）壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現為PPS纖維變為深（shēn）色且變脆，外觀（guān）完好無損，但是強度（dù）急劇下（xià）降，隻有200N左右，接近濾料（liào）使用壽命（mìng）的末期，失去過濾效果。
　　2.2.4 水解
　　水（shuǐ）解的定義是水分（fèn）子介入纖（xiān）維（wéi）的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包（bāo）括（kuò）：聚酯（zhǐ）、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及化學品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均（jun1）聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產（chǎn）自縮（suō）聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混（hún）濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉（rèn）線水解後斷裂（liè），無強力。
　　2.3 高溫燒灼
　　高溫燒灼的表現主要有濾袋由於高溫導致（zhì）收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表麵出現破洞，主（zhǔ）要原因為濾袋使用的工況條（tiáo）件中溫度超（chāo）出濾袋的承受範圍（wéi），導致出現（xiàn）這種現象。具體為高溫的顆粒、高溫（wēn）的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成（chéng）濾料的損傷。
　　2.4結露阻塞
　　所（suǒ）謂結（jié）露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析（xī）出飽和水分的現象（xiàng）。析出水分的溫度點稱之為露點。
飽和狀態下（xià）氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低於該露點溫度時，過飽和空氣（qì）中就會析出水分，即產生結露現象；當空氣溫度高於該露點時則不會析出水分，也就（jiù）不會產生結露現象。另外（wài），煙（yān）氣中如含有（yǒu）SO2成分，則SO2含量越多，煙氣的露點越高。
　　由於濾袋使用工況環境中水分大，與粉塵粘接（jiē）在濾袋的表麵，濾袋表（biǎo）麵的微孔堵塞，導致設備運行阻力高，濾袋失去過濾（lǜ）性能（néng）。具體原因如（rú）下：
　　2.4.1除塵器存（cún）在漏風現象
    由於除塵器存在漏風現（xiàn）象，將外界大（dà）量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空氣（qì）溫度急劇下降，空氣（qì）中的水分析出，從而產（chǎn）生結露現象。
　　2.4.2 煙氣中（zhōng）的含濕量過高
    當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出（chū），則產生結露現象。這種現象在水泥幹法線的窯尾除塵器上尤其突出，由（yóu）於水泥幹法線窯尾的煙氣一般采（cǎi）用（yòng）增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產（chǎn）生過飽和現（xiàn）象時就會產（chǎn）生結露。
　　2.4.3煙氣溫度過低
　　除塵器處理的煙氣（qì）本身溫度接近或低於露點溫度時，也會產生結（jié）露。
　　2.4.4 水（shuǐ）分進入除塵器（qì）
　　由於“四管（guǎn）爆裂”現象，導致水分進入除塵器，造成濾袋表麵結露、糊袋現象。
3、實際使用案例
　　3.1 機械磨損
　　1）濾袋規格不準確；
　　2）花板孔過密，濾袋與濾袋（dài）之間的空隙太小，發生碰撞；     
　　3）安裝時傾斜度較大；
　　4）除塵器（qì）本身的零部件對濾袋的磨（mó）損。